Heb je als kind een fabriek in je buurt gehad en heb je machines gezien die metalen dingen maken? Zo noemt men ze perforatiemachine bijvoorbeeld, ze zijn zeer krachtige tools: Ze kunnen snijden, vormgeven en bouwen aan een verscheidenheid aan producten die we voortdurend gebruiken, inclusief auto's, apparaten, en zelfs speelgoed. Nou, zonder deze machines zou het veel langer duren en veel, veel moeilijker zijn om metalen voorwerpen te maken!
Met een mechanische drukpers, zodra je op de knop drukt, gaat hij meteen aan het werk. Eerst duwt een grote motor een groot metaalstuk (een blank) in een speciaal gereedschap (genaamd een stempel). Een stempel wordt gebruikt om vormen in het metaal te stampen. Dan komt een steviger gereedschap genaamd een punch snel omlaag, snijdend het metaal uit tot de exacte vorm die nodig is. De punch haalt zich terug zodra het materiaal is samengedrukt en de pers spuugt een afgerond vorm uit, klaar om gebruikt of verzonden te worden naar de winkel.
Het is een snel en efficiënt proces voor dit onderdeel. Het laat fabrieken duizenden items produceren in een korte periode. Denk eens aan het aantal metaalonderdelen dat elke dag geproduceerd wordt! Daarom is metaal perforatie het zo cruciaal — het helpt fabrieken bij het volgen van de hoge eisen om producten voor de hele wereld te produceren.
Veel fabrieken over de hele wereld zijn afhankelijk van mechanische puntdrukkers. Ze zijn snel en helpen een groot aantal producten snel en nauwkeurig te produceren. Puntdrukkers komen in verschillende soorten voor en kunnen items van verschillende vormen en afmetingen maken. Bijvoorbeeld, ze kunnen kleine waspers produceren die passen binnen machines, of grote onderdelen die worden gebruikt in auto's. Dankzij deze machines kunnen ontelbare diverse producten goed worden gemaakt zonder tijd en middelen te verspillen.
Vóór de komst van de mechanische puntdrukker werden metalen producten handmatig gemaakt. Het vereiste jarenlange opleiding en ik neem aan een bepaalde hoeveelheid vaardigheid en ijver. Arbeiders brachten uren door met pijnstakingwekkend vormgeven en snijden van het metaal. Maar de gebruikmaking van mechanische puntdrukkers stond fabrieken toe om items veel sneller en efficiënter te creëren. De introductie hiervan hielp producten goedkoper te maken en meer beschikbaar voor een groot aantal mensen over de hele wereld, zodat iedereen kon profiteren van moderne productie.
Mechanische drukpersen zijn algemeen aanwezig en worden gebruikt in een breed scala aan plaatsen en industrieën. Je zult ze aantreffen in fabrieken die metaalproducten produceren, waaronder auto's, huishoudelijke apparaten en zelfs meubilair. Ze spelen ook een cruciale rol bij de bouw van gebouwen, bruggen en andere structuren, waar ze worden gebruikt voor de productie van onderdelen.
Bij MT produceren we onze eigen hoge-kwaliteit en betrouwbare mechanische drukpersen. Onze drukpersen zijn met precisie ontworpen met kwaliteitsonderdelen voor langdurig, zwaar gebruik. We bieden modellen aan die geschikt zijn voor verschillende soorten metaalbewerkingsvereisten, zodat er altijd een drukpersmodel is dat het beste aansluit bij de eisen van de fabriek.
STON gebruikt meerdere kwaliteitscontrolemethoden gedurende het productieproces. Dit omvat inspecties van materialen en testen in het proces, samen met een eindproductcontrole. STON garandeert dat elk apparaat getest wordt volgens internationale normen en daarmee in overeenstemming is.
Bij een storing zullen onze technici snel ter plekke zijn om het probleem telefonisch of via video op afstand te repareren. Als het probleem ter plaatse moet worden aangepakt, komen we naar de locatie van de gebruiker in de kortst mogelijke tijd.
STON legt grote nadruk op R&D-investeringen en staat altijd aan de top van de technologie in de branche. We beschikken over een R&D-team van meer dan 20 mensen. Elk jaar investeren we 30% van onze omzet in het ontwikkelen van nieuwe producten en het bijwerken van bestaande producten. Door samen te werken met onderzoeksinstellingen en universiteiten breiden we onze technologische mogelijkheden continu uit, zodat we snel kunnen reageren op marktveranderingen en klantbehoeften.
STON is een wereldklasse CNC-machineriesbedrijf en een gecertificeerd managementbedrijf. Het was het eerste bedrijf dat de ISO 9001-2000 internationale certificatie voor kwaliteitsystemen behaalde. Het bedrijf heeft de titels van Shandong SRDI-bedrijf en Shandong Gazelle-bedrijf gekregen. Bovendien beschikt het over meer dan 100 patent-aanvragen. Het is een vertrouwd merk in meer dan 80 landen, onze producten zijn bekend om hun precisie, duurzaamheid en onoverkomelijke kwaliteit, waarmee ze de standaard in de markt vastleggen.