Ontrol-Leveren-Laser Snijden Metaalplaat Fabricage Automatische Productielijn

Apparatuurparameters

Apparatuur hoofdconfiguratie

Werkomgevingsvereisten

Hydraulic Cantilever Uncoiler

Type : uithangend type, met zijdelingse hydraulische bijsteun, hydraulische uitbreiding en contractie. Functie : De ontrolmachine wordt gebruikt om de spoel open te klappen en synchronisatie van resterend materiaal met de nivelleermachine tot stand te brengen. Structuur : Rollertype, met leidingskolom schroefstructuur, handwiel aanpassing. Lichaam en basis : gesoldeerde constructie, thermische ouderdomsbewerking. Materiaal van hoofdas : 40Cr, gekoeld en ge tempereerd

Vierstaps afvlakkingmachine

Apparatuur die wordt gebruikt om oneffen staalplaten te verdikken de verdikkingsmachine heeft een enkel-laags rolstructuur. Elke verdikkingsrol wordt fijn gedraaid, ge tempereerd, chroomgeplaatst en geslepen om oppervlaktehardheid en afwerking te waarborgen en om het beste verdikkingsresultaat te bereiken. De machine kan vooruit en achteruit bewegen. Na verdikking wordt deze rechtstreeks verbonden met de coating-mechanismus om de coating van de staalplaat te voltooien en de plaatoppervlakscratchvrij te houden.

Servo voedingsmechanisme

Gebruikt om de lengte van de staalband te meten en de data terug te voeren om de laser te controleren om de plaat te snijden de eenheid gebruikt een vaste lengtesysteem. De mens-machine interface voert de vereiste plaatlengte rechtstreeks in en heeft een digitaal scherm. De hoeveelheid platen wordt automatisch door de teller beheerd.

Laser snijmachine

De gehele gesoldeerde structuur wordt ruw gemachineerd na het annealeren om interne spanningen te elimineren, en fijn gemachineerd na een secundaire trillingsouderdombehandeling. Onder de tafel bevindt zich een rookafvoeropening, waar rook via de rookafvoerpijpen wordt afgevoerd, waardoor de rook en stof die tijdens het snijproces worden voortgebracht gemakkelijk naar buiten kunnen worden afgevoerd. Gantrystructuur. Hoog-nauwkeurige tandwielconstructie met dubbelzijdige aandrijving. Hoog-werkende Franse ingevoerde flanuitvoer reductie.

Overige componenten

Hydraulisch en pneumatisch systeem Hydraulische station en hydraulische pijplijn. Pneumatische systeem. Er wordt een geïntegreerde pompestation gebruikt om hydraulische kracht te leveren aan elke cilinder, en is uitgerust met overeenkomstige overschotkleppen, drukmeters, drukregelaars, eenvoudige kleppen, elektromagnetische kleppen, etc.	Waterkoelsysteem Kan dubbele temperatuur en dubbele controle realiseren. Twee watercircuits koelen twee kernposities respectievelijk. De temperatuur van de koelinstallatie wordt weergegeven op een digitaal scherm. Wanneer de watertemperatuur de gespecificeerde temperatuur overschrijdt, zal de koelinstallatie automatisch koelen. Wanneer de watertemperatuur lager is dan de gespecificeerde temperatuur, zal de koelinstallatie automatisch stoppen met koelen.	CNC-besturingssysteem Met AutoCAD, CorelDraw en andere professionele tekensoftware. Speciaal ontwikkeld voor CNC-snijmachines, het is een teken-, programmerings- en nestingssoftware die op computers wordt gebruikt. De belangrijkste functies omvatten CAD-tekening , de nieuwe versie van CAM-DUC T duct ontbindingssoftware, DXF/DWG optimalisatiebewerking, interactief nesten, automatisch programmeren, snijsimulatieverificatie en kostenberekening.

Afmetingen

Het model 3015 heeft een effectieve snijstreek van 3 meter lang * 1,5 meter breed, de totale lengte van de machine beslaat ongeveer 20 meter en de breedte ongeveer 5 meter.

Serviceverbintenis

Voorverkoopservice :

Volgens de ontwikkelingsbehoeften van klanten, vanuit het oogpunt van de praktische toepassing door klanten, passende technische begeleiding en volledige informatie over apparatuur verstrekken;

De diverse problemen die door klanten worden opgeworpen oplossen, vanuit overwegingen van technische haalbaarheid, voor klanten of om klanten te assisteren bij het ontwerpen en ontwikkelen van een lasverwerkingsprogramma;

Apparatuur demonstreren zodat klanten een bezoek kunnen brengen voor inspectie, monsters nemen, testen enzovoort.

In-sale service :

Ter plekke inspectie en analyse van de werkelijke gebruikssituatie van de machine van de klant, volgens de locatie van de klant gebruikers helpen bij het plannen en ontwerpen van de locatie evenals de regelingen voor water, elektriciteit en gas voor de apparatuur enzovoort;

Geef klanten een volledig setje uitrustingshandleidingen en bied training aan de uitrustingbedieners van de klant;

Aftersales-service :

Op de gebruikerslocatie biedt men training aan de bedieners van de klant voor de praktische bediening, dagelijkse onderhoud van de apparatuur en veilige gebruik van bescherming, om ervoor te zorgen dat de gebruiker de operatieprocedure en methoden van de apparatuur zo snel mogelijk kan beheersen en onafhankelijk de apparatuur kan gebruiken voor productie en verwerking;

De complete set apparatuur heeft na installatie en inbedding bij de gebruiker een garantieperiode van één jaar vanaf de datum van de training, met een laser-garantie van twee jaar;

Tijdens de garantieperiode zal het bedrijf ook klantenspecialisten toewijzen om regelmatig technische inspecties uit te voeren op de werkplaats van de gebruiker, regelmatig routineonderhoud en inspecties uit te voeren aan de apparatuur en vragen van de gebruiker te beantwoorden.

Andere zaken

1、Projectvoortgang

Looptijd van ongeveer 45-60 werkdagen, volgens de contractlooptijd om het ontwerp, de productie en de acceptatie af te ronden en naar de vraagzijde te verzenden.

2、Installatie en inbedding

Apparatuur verzonden naar de vraagzijde, 7-10 dagen installatie- en inbeddingscyclus.