Metaalvorming is een belangrijke sectie van materiaalbewerking, waarbij een metaal wordt omgevormd in verschillende vormen en maten door toepassing van kracht. Dat betekent dat we het metaal duwen, trekken en buigen met behulp van gereedschap en machines op verschillende manieren. Metaalvorming komt in vele verschillende vormen voor, waaronder smeden, buigen en vormen. We verwerken ruw metaal en persen het om tot nuttige producten die we dagelijks gebruiken, zoals onderdelen voor auto's om onze voertuigen draaiende te houden of keukengerei dat we elke dag in de keuken gebruiken.
Eén van de populaire metaalvormtechnieken is smeden. Bij smeden verhitten we het metaal tot het heel heet is, bijna gloeiend. Dit maakt het metaal zachter en gemakkelijker om te vormen. Zodra het metaal heet is, smeden we het door het met een hamer te slaan of in een machine te persen. Deze techniek staat toe sterke metalen onderdelen te maken die worden gebruikt in een verscheidenheid aan producten. Nog iets wat we vaak doen is buigen. Hiervoor gebruiken we een tool genaamd een press brake om het metaal te vormen en te buigen in een bepaalde vorm. Het duwt om het metaal te buigen zonder het te breken, zodat we verschillende vormen kunnen creëren.
Een andere belangrijke techniek die wordt gebruikt in metaalbewerking is het vormen van plaatmetaal. Plaatmetaal is een vlak stuk metaal en kan op verschillende manieren worden gebogen om het in nuttige vormen te transformeren, zoals dozen, cilinders, enz. Een populaire methode voor het vormen van plaatmetaal zelf is een soort machine die bekend staat als een drukpers. Het plaatmetaal wordt dan in een speciale vorm gedrukt die dezelfde vorm heeft als het gereedschap (ook wel een stempel genoemd). Je gebruikt stempels om de gewenste vorm voor het metaal te verkrijgen, zoals onderdelen voor auto's of zelfs versieringen voor gebouwen.
Afhangend van het project waar we aan werken, kan metalen vormgeving er zeer verschillend uitzien in termen van wat we op een gegeven moment met de ruwe materialen doen. Een project bijvoorbeeld, zou zijn om een onderdeel voor een auto te maken, en dat moet zeer nauwkeurig en perfect passen. In tegenstelling daarmee kan een ander project het creëren van een kookgerei zijn, wat meer ruimte biedt voor creativiteit. Sommige projecten zijn zeer precies, andere zijn erg creatief, uniek, en vereisen het ontwerpen van unieke modellen.
Temperatuur is een essentiële parameter in het vormgeven van metaal. Verschillende technieken hebben verschillende temperaturen nodig om effectief te zijn. Bijvoorbeeld, er zijn technieken zoals smeden, die vereisen dat het metaal wordt verhit tot zeer hoge temperaturen om gevormd te kunnen worden. Dit komt omdat warm metaal gemakkelijker te bewerken en te smeden is. Andere methodes zoals buigen, vereisen slechts dat het metaal redelijk warm wordt, maar niet zo heet dat het breekt tijdens het buigen.
De wereld van metaalvorming is ook vol nieuwe en opwindende mogelijkheden naarmate de technologie ontwikkelt. Fabrikanten gebruiken tegenwoordig computergeaid ontwerpprogramma (CAD) software, bijvoorbeeld. Deze technologie stelt hen in staat nauwkeurige digitale replica's van onderdelen te bouwen voordat ze zelfs maar worden vervaardigd. CAD laat hen potentiële problemen vroeg detecteren. Dit laat hen de modelbladen aanpassen voordat er enig metaal wordt gevormd, waardoor tijd en middelen worden bespaard.
Ze verkennen lichtgewicht legeringen met een hoge kracht-tot-gewicht verhouding. Deze nieuwe materialen zijn perfect geschikt voor toepassingen waarbij het cruciaal is om het gewicht laag te houden, zoals in de luchtvaart. Het kan ook worden gebruikt om lichtere materialen voor vliegtuigen en andere voertuigen te creëren, zodat ze minder brandstof verbruiken en efficiënter zijn.
STON investeert zwaar in O&O en staat aan de voorste rand van technologische vooruitgang. STON heeft een O&O-afdeling die bestaat uit meer dan 20 mensen. We steken 30 procent van ons jaarlijkse omzet in de ontwikkeling van nieuwe producten en het bijwerken van bestaande producten. Door onze samenwerking met universiteiten en onderzoeksinstituten breiden we continu onze technologische vaardigheden uit om snel te kunnen reageren op marktveranderingen en klantbehoeften.
STON is een wereldklasse CNC-machineriesbedrijf en gecertificeerd managementbedrijf. Het was het eerste bedrijf ter wereld dat de ISO 9001-2000 internationale certificatie voor kwaliteitsmanagementsystemen ontving. Het bedrijf heeft ook de titels van Shandong SRDI-bedrijf en Shandong Gazelle-bedrijf gekregen. Het bedrijf bezit meer dan 100 patenten. Onze producten, gesteund door meer dan 80 landen, worden erkend om hun precisie, betrouwbaarheid en uitzonderlijke vakmanschap. Ze zijn de standaard op de markt.
Bij een storing arriveren onze technici snel ter plekke om het remotemente te repareren, via de telefoon of video. Als het probleem ter plaatse moet worden opgelost, zijn we op de locatie van de gebruiker in de kortst mogelijke tijd.
STON gebruikt een verscheidenheid aan kwaliteitscontrolemethoden gedurende het gehele productieproces. Dit omvat materiaalinspecties en testen tijdens het proces, evenals de eindverificatie van producten. We zorgen ervoor dat elk product voldoet aan internationale normen voor kwaliteit en strenge tests doorstaat voordat het wordt afgeleverd. Daarnaast bieden we op maat gemaakte oplossingen volgens de eisen van elke klant om hen te helpen hun productiefiteit te verbeteren terwijl ze exploitatiekosten verlagen.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
