Een van deze processen is Metal Punching: het heeft een belangrijke functie bij het maken van gaten in metaalplaten. Het is een reeks methoden die worden gebruikt afhankelijk van wat het eindproduct moet zijn. Tijdens het punchen wordt een werktuig dat een punch wordt genoemd, samen met een set gereedschap genaamd de gebruikd. De punch dringt door het metaal heen en de assisteert in het vormen van een gat. Veel productie- en bouwprocessen vereisen dit.
Single-punching is een veelgebruikte manier van metaal perforatie . Deze methode omvat het maken van één enkel gat per keer in de metaalplaat. De punch en samen vormen een gat dat gelijk is aan de afmeting van de punch. Dit is echter een goede methode wanneer we slechts een paar gaten nodig hebben. De andere methode heet multiple punching. Met deze methode kan een machine meerdere gaten tegelijk boren. Het maakt meerdere gaten met behulp van een enkel punch-en-set, waardoor tijdrovende en arbeidsintensive operaties worden eliminerd.
Naast enkelvoudig en meervoudig perforeren worden verschillende methoden gebruikt voor het perforeren van metaal. Deze omvatten nibbelen, notcheren en perforeren. Dit is nibbelen, waarbij eerst veel gaten rond de rand worden gemaakt en vervolgens stukje bij beetje wordt verwijderd, waardoor een groter gat ontstaat door het langzaam uit te breiden. Met deze methode krijg je een prachtig gladde rand. Notcheren is iets anders: een klein stukje metaal uit een van de randen knippen die je moet inpassen om montage gemakkelijker te maken. Ten slotte is perforeren het maken van gaten in het metaal in een bepaald patroon. Dit wordt vaak gedaan om lucht binnen te laten of gewoon als decoratief element.
Eén van de meest interessante ontwikkelingen in bladmetaal perforatie is Computer Numerieke Controle (CNC) technologie. CNC-technologie houdt in dat machines worden geprogrammeerd om te werken met specifieke ontwerpen en patronen. Dit betekent dat het mogelijk is zeer complexe vormen snel en efficiënt te creëren. CNC-punthoutmachines kunnen gaten, uitsparingen en andere vormen in het metalen onderdeel met hoge precisie boren. Projecten die nauwkeurige metingen vereisen kunnen profiteren van dit niveau van nauwkeurigheid.
Mechanisch metaalpunchen biedt talloze voordelen bij het verbinden van materialen. Ten eerste is het een extreem snel en eenvoudig middel om materialen aan elkaar vast te maken. Het stelt eenvoudigweg snellere projectafwikkeling toe. Ten tweede, omdat het materiaal niet wordt blootgesteld aan hitte, kan het de verbonden materialen niet schaden. Dit zorgt ervoor dat het eindproduct solide en stevig is. Tenslotte biedt mechanisch metaalpunchen sterke verbindingen die niet verslijten over de tijd.
Er zijn verschillende voordelen van mechanisch metaalpunchen die het een uitstekende oplossing maken voor het maken van gaten en verbindingen in platen. Dit is bijzonder voordelig, omdat u hiermee geld kunt besparen bij dit soort werkzaamheden. Punch- en stempelsetjes hebben een lagere kosten dan andere gereedschappen, en als we CNC-punchmachines gebruiken, kunnen duizenden metalen platen binnen enkele uren gemakkelijk worden gepunched.
Mechanisch metaalpunchen kan worden toegepast op verschillende materialen zoals staal, aluminium en koper. Het is ook een veel schoner proces dan bijvoorbeeld lassen, wat rook produceert en extra voorzorgsmaatregelen en -uitrusting vereist om veilig te werken. Omdat het wordt vervaardigd uit voedingsgradige biologisch afbreekbare materialen biedt de bio-bubble ook een veiligere optie voor werknemers en voorkomt het het creëren van rommel en onnodig afvalmateriaal op de werkplek.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
