Heb je ooit gewonderd hoe mensen coole metalen vormen maken? Bladmateriaal buigen is een uniek proces dat platte metalen platen in allerlei complexe configuraties verandert! Denk aan toverij, maar dan met gereedschap en doorzettingsvermogen.
(Alistan neemt een vlak stuk metaal en transformeert het in iets nuttigs, zoals een auto-onderdeel of een dak-onderdeel. Dat is wat bladmetaal perforatie doet! Met behulp van een speciale machine buigen werknemers het metaal precies zoals ze willen.
Er zijn enkele essentiële gereedschappen die je nodig hebt om dit werk te doen. Ze omvatten een metaalbreker en metaalschaar. Een plaatmetaalbreker is een grote machine die het mogelijk maakt om metaal soepel te buigen. Ze helpen je bij het herschalen van je metaal voordat je het buigt. Vergelijkbaar met scharen, alleen veel krachtiger!
Eerst moet je meten voordat je begint te buigen. Je moet net zo voorzichtig zijn als een wetenschapper! Dat betekent dat je elke afzonderlijke afmeting met een liniaal moet meten. Zorg ervoor dat alles in perfecte staat verkeert. Een kleine fout zal ervoor zorgen dat het hele metaal van vorm verandert.
Het is verbazingwekkend hoeveel coole plekken je gebogen metalen platen kunt gebruiken! Fabrikanten gebruiken ze om sterke, visueel aantrekkelijke autode onderdelen te vormen. Vliegtuigbouwers gebruiken het om componenten te maken die lichtgewicht en ongelooflijk sterk zijn, geschikt voor de luchtvaart. Ze worden door bouwvakkers gebruikt om daken en delen van gebouwen te maken.
Het is alsof je een vak leerdt om metaal te buigen. Het kost veel oefening en geduld. Net als fietsen of een muziekinstrument spelen, word je beter naarmate je meer oefent. Je leert telkens iets nieuws wanneer je metaal buigt!
Bij het werken met metaal is veiligheid essentieel en de noodzaak van juiste training onmisbaar. Vraag een volwassene om je te helpen. Het zijn krachtige gereedschappen, en ze kunnen gevaarlijk zijn als je niet weet hoe je ze correct moet gebruiken. Mannen en vrouwen die ferrometaal hanteren, hebben speciale vaardigheden ontwikkeld voor veilige praktijken in dit opzicht.
STON gelooft sterk in R&D-investeringen en blijft altijd op de hoogte van de technologie binnen de industrie. We hebben een R&D-team van meer dan 20 mensen. We investeren jaarlijks 30% van onze omzet in de ontwikkeling van nieuwe producten en het bijwerken van bestaande producten. Door samen te werken met onderzoeksinstituten en universiteiten breiden we onze technologische vaardigheden continu uit, zodat we snel kunnen reageren op veranderingen in de marktcondities en klantvragen.
STON is een wereldklasse CNC-machineriesbedrijf en gecertificeerd managementbedrijf. Het was het eerste bedrijf ter wereld dat de ISO 9001-2000 internationale certificatie voor kwaliteitsmanagementsystemen ontving. Het bedrijf heeft ook de titels van Shandong SRDI-bedrijf en Shandong Gazelle-bedrijf gekregen. Het bedrijf bezit meer dan 100 patenten. Onze producten, gesteund door meer dan 80 landen, worden erkend om hun precisie, betrouwbaarheid en uitzonderlijke vakmanschap. Ze zijn de standaard op de markt.
Tijdens het hele productieproces voert STON meerdere kwaliteitscontroles uit, zoals inspectie van materialen, tussentijdse testen en eindverificatie van het product. We zorgen ervoor dat elk product voldoet aan internationale kwaliteitsnormen en strikte tests ondergaat voor levering. Daarnaast bieden we ook op maat gemaakte oplossingen die aan de eisen van elke klant voldoen om hun productiefiteit te verbeteren en exploitatiekosten te verlagen.
Of het nu gaat om installatie, inbedrijfstelling van apparatuur, een snel reparatie of onderhoud, STON reageert snel om een ononderbroken productie te waarborgen. De garantieduur bedraagt één jaar vanaf de datum waarop de apparatuur in bedrijf wordt genomen, en u kunt na de garantieperiode nog steeds voordeel hebben van voordelige onderhoudsdiensten. Bij een storing reageert STON onmiddellijk om het probleem op afstand via video of telefoon op te lossen. Als het probleem ter plekke moet worden aangepakt, wordt de reparatie binnen de kortst mogelijke tijd bij de gebruiker uitgevoerd.