De blaasblikindustrie is een absoluut intrigerend vakgebied waar gespecialiseerde ambachtslieden werktuigen inzetten om ruwe metaal om te vormen in talloze toepassingen. Ze gebruiken een verscheidenheid aan gereedschappen en technieken om hun werk te voltooien. Het is een interessante wereld waarin blaasblik door verschillende fasen gaat om uiteindelijk producten met verschillende functies te worden. In deze industrie presteert een van de bedrijven, genaamd STON, fantastisch. STON heeft een geweldige reis doorgemaakt in de ontwikkeling van alledaagse hoognauwkeurige blaasblikproducten.
De vervaardiging van plaatmetaal is een complex proces met verschillende cruciale stappen. Dit proces begint met het voorbereiden van het metaalplaat. Een plaatmetalarbeider snijdt het metaal in vele verschillende vormen en maten die nodig zijn om de klus te voltooien. Het gerolde plaat wordt gesneden en elk onderdeel gaat door extra processen zoals lassen, buigen of afsluiten om vormen zoals cilinders, kegels en vlakke vormen te produceren. Deze vormen worden daarna zorgvuldig gesneden met gespecialiseerde metaalbewerkingsmachines. Stap 10: Geef de producten een laatste aanraking door te polijsten, te bekladden met functionele materialen of te schilderen om ze er goed uit te laten zien.
De blaaswerkbereik is een breed domein dat een groot aantal methoden en sommige nieuwste technologieën omvat om een enorme verscheidenheid aan producten te produceren. Dit bestond vroeger in de vorm van plasma-snijden, stempelen en andere systemen die boorwerkzaamheden op een staalplaatoppervlak omvatten. Deze technieken zijn traditioneel en worden nog steeds breed gebruikt. Toch worden ook hedendaagse technieken zoals lasersnijden, punchen en waterjet-snijden toegepast. Deze methoden leveren verschillende uitkomsten en elke methode vereist verschillende gereedschappen, dus het hangt af van wat de werknemers moeten voltooien. Het doel is om zowel traditionele als moderne technieken te combineren om de beste producten te bereiken.
In de blaasbalgproductie is precisie van vitaal belang. Een klein foutje kan ervoor zorgen dat je eindigt met niet-werkende producten. De professionals die in dit vakgebied werken, gebruiken gespecialiseerde machines, bekend als CNC-machines. Deze worden gebruikt om er zeker van te zijn dat alles nauwkeurig is en alle metingen juist zijn. Deze precisie laat hen sneller werken, waardoor tijd en middelen die verloren gaan door fouten worden bespaard.
Dit betekent dat het belangrijk is voor de werknemers om kennis te hebben over de verschillende vormen van metaal en hoe elk type reageert onder bepaalde omstandigheden — als ze robuuste en lange tijd houdbare producten kunnen maken uit plaatmetaal. Het is niet zo eenvoudig om metaalplaten losjes te buigen; deze taak vereist hooggeschoold personeel. Ze moeten de platen vormgeven op de specifieke hoek die nodig is. Bovendien worden in de plaatmetale industrie verschillende lassen technieken, van MIG (metal inert gas) tot TIG (tungsten inert gas) en puntlassen, ook gebruikt om metalen platen samen te voegen tot duurzame producten.
Steeds vaker worden de eindproducten die uit de metaalbewerkingsindustrie komen gevalideerd met moderne ontwerpconcepten om te waarborgen dat ze daadwerkelijk voldoen aan de klantexpectaties. Om optimale oplossingen te ontdekken bij hoge kosten, maar met zo min mogelijk inzet van bronnen. Sommige van de beste ontwerpen, zowel qua esthetiek als functionele toepassing, kunnen worden toegeschreven aan de innovaties die momenteel worden gemodelleerd door STON. Daarom letten ze op zowel de vorm als de functie van hun producten om iets te creëren wat er goed uitziet, maar ook goed presteert.
In de huidige wereld is het milieuvriendelijk zijn in feite een van de prioriteiten van elk bedrijf. STON is vastbesloten materialen te produceren die goed zijn voor de planeet. Van recyclen van materialen, tot hergebruik ervan, minder water gebruiken voor de productie vanaf het begin, en vervolgens strikte luchtkwaliteitsvoorschriften volgen. Het draait allemaal om afvalvermindering en het veiligstellen van het milieu voor iedereen.