Wist je dat je metaal kunt vormen tot verschillende vormen? Plaatmetaalvorming is het proces waarbij platen metaal worden gebogen tot vormen. Het is een uitstekende techniek om metaal uit te rekken of te buigen in verschillende vormen, maten en diktes. Een veelvoorkomend metaalvormingsproces, veel dingen die we dagelijks zien en gebruiken, zijn gemaakt van plaatmetaal, waaronder autolichamen, keukenapparatuur en zelfs vliegtuigen! Inderdaad, deze objecten spelen een belangrijke rol in ons dagelijks leven en hun bestaan danken ze aan het opmerkelijke proces van Metaalvorming.
Sommige onderdelen die zijn gemaakt van plaatstaal worden vormgegeven door speciale machines zoals vouwpressen, stempers, enz. Deze krachtige machines kunnen de metalen buigen of stampen in vormen die uiteindelijk perfect passen in het eindproduct. Op zichzelf is het vormgeven van die onderdelen ongelooflijk eenvoudig — we kunnen gemakkelijk de nodige componenten creëren die perfect passen (in zowel vorm als afmetingen) voor alles wat we willen ontwerpen/bouwen/creëren.
We houden ervan om dingen te maken van plaatstaal om ze sterk te maken en lang te laten meegaan. De sterkte van de onderdelen die we produceren moet hun duurzaamheid waarborgen. Plaatstaal kan op vele verschillende manieren worden gevormd. CNC-machines zijn een van de beste manieren om dat te doen. Deze machines, bestuurd door computers, kunnen nauwkeurig metaal bewerken. Dat betekent dat ze uiterst precieze en exacte vormen kunnen creëren, wat essentieel is voor de kwaliteit van de producten die we produceren.
Bij Ston gebruiken we ook een techniek die hydrovorming wordt genoemd. Dit is een erg coole techniek die we hebben, waarbij we een vlak stuk metaal op een vorm leggen en er vervolgens water in pompen. Het metaal neemt door het water de gewenste vorm aan. Met hydrovorming kunnen we zeer complexe en gedetailleerde onderdelen maken, wat met andere technieken moeilijk zou zijn. Dit proces laat ons custom componenten maken die met andere vormtechnieken niet haalbaar zouden zijn.
Er zit meer aan bladmateriaal vormen dan alleen maar uit het hoofd geleerde regels en procedures. Het is ook erg creatief om nieuwe en originele onderdelen te bedenken om te ontwerpen. Bij het ontwerpen van metalen is het essentieel dat ontwerpers kennis hebben van de fysieke eigenschappen van metaal. Dit betekent dat je moet weten hoe metalen zich gedragen en wat je ermee kunt doen. Tegelijkertijd heb je een dosis creativiteit nodig om ontwerpen te ontwikkelen die zowel praktisch als visueel aantrekkelijk zijn.
Ik besefte niet hoeveel van bladmateriaalvorming niet alleen gaat over het maken van onderdelen voor auto's of huishoudelijke apparaten. Het is cruciaal om betere machines en structuren te ontwikkelen die in staat zijn extreme omstandigheden en gewichten te doorstaan. Een voorbeeld is dat bladmateriaalonderdelen essentieel zijn voor industriële machines zoals transportbanden en verwerkingsapparatuur. Deze machines helpen verschillende industrieën om soepel en veilig te functioneren.
Constructiedelen voor gebouwen en bruggen worden ook gemaakt van plaatmetaal. Deze structuren zijn robuust en zullen ook lang meegaan omdat ze zijn gebouwd met behulp van plaatmetaal. Door de modernste en beste plaatmetaalvormingsprocessen te gebruiken, kunnen onderdelen worden vervaardigd die de strengste omstandigheden kunnen doorstaan. (1) Of het nu een machineonderdeel is of iets wat in een gebouw wordt gebruikt, we geven erop toe dat het duurzaam is en goed functioneert.
STON benadrukt de investering in O&O en blijft op de hoogte van technologische ontwikkelingen in de sector. Het heeft een O&O-team van meer dan 20 mensen. Elk jaar investeren we 30% van onze omzet in de ontwikkeling van nieuwe producten en de verbetering van onze bestaande producten. We blijven onze technologische horizon verbreden door samen te werken met universiteiten en andere onderzoeksinstituten om snel te kunnen reageren op veranderingen in de markt en de vraag van klanten.
STON gebruikt een verscheidenheid aan methoden om de kwaliteit te controleren gedurende het hele productieproces. Dit omvat inspecties van materialen en testen in het proces, samen met eindproductverificatie. We zorgen ervoor dat elk product voldoet aan internationale normen voor kwaliteit en strenge tests doorstaat voordat het wordt afgeleverd. Daarnaast bieden we op maat gemaakte oplossingen volgens de eisen van elke klant om hen te helpen bij het verhogen van de productiefiteit en het verlagen van de exploitatiekosten.
STON is een wereldklasse CNC-machineriesbedrijf en gecertificeerd managementbedrijf. Het was het eerste bedrijf ter wereld dat de ISO 9001-2000 internationale certificatie voor kwaliteitsmanagementsystemen ontving. Het bedrijf heeft ook de titels van Shandong SRDI-bedrijf en Shandong Gazelle-bedrijf gekregen. Het bedrijf bezit meer dan 100 patenten. Onze producten, gesteund door meer dan 80 landen, worden erkend om hun precisie, betrouwbaarheid en uitzonderlijke vakmanschap. Ze zijn de standaard op de markt.
Wanneer het gaat om installatie, inbedrijfstaking, instelling of zelfs noodreparaties, reageert STON snel om een ononderbroken productie te garanderen. De garantieduur bedraagt één jaar vanaf de datum waarop de apparatuur in bedrijf wordt genomen. U kunt ook na de garantieperiode profiteren van gunstiger onderhoudvoorwaarden. Bij een storing zal ons team onmiddellijk ter plekke zijn om het probleem op afstand te verhelpen via telefoon of video. We zullen zo snel mogelijk ter plaatse zijn als er een plaatselijke reparatie nodig is.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
