Você sabia que é possível moldar o metal em diferentes formas? A formação de chapas de metal é o processo de dobrar folhas de metal em formas. É uma ótima técnica para alongar ou dobrar o metal em várias formas, tamanhos e espessuras. Um processo comum de formação metálica, muitas coisas que vemos e usamos todos os dias são feitas de chapas de metal, incluindo carrocerias de carros, eletrodomésticos da cozinha e até aviões! De fato, esses objetos desempenham um papel fundamental em nossas vidas diárias e devem sua existência ao notável processo de Formação de Metal.
Alguns componentes que são feitos de chapa metálica passam por máquinas especiais, como prensas freadoras, prensas de estampagem, etc. Essas máquinas poderosas podem dobrar ou estampar o metal em formas que, no final, se encaixam perfeitamente no produto final. Desse modo, a formação desses componentes é incrivelmente simples — podemos criar facilmente as peças necessárias que são um ajuste perfeito (em termos de forma e dimensões) para qualquer coisa que queiramos projetar/construir/criar.
Gostamos de fazer coisas com chapa metálica para torná-las fortes e durar muito tempo. As resistências das peças que produzimos devem garantir sua durabilidade. A chapa metálica pode ser moldada de muitas maneiras diferentes. As máquinas CNC são uma das melhores formas de fazer isso. Essas máquinas, operadas por computadores, podem trabalhar com precisão no metal. Isso significa que elas podem criar formas extremamente precisas e exatas, o que é muito crítico para a qualidade dos produtos que conseguimos produzir.
Na Ston, também fazemos algo chamado hidroformagem. Esta é uma técnica incrível que temos, onde colocamos uma chapa plana de metal sobre um molde e então injetamos água no molde. O metal é conformado pela água. Podemos criar peças muito complexas e detalhadas com a hidroformagem, o que seria difícil usando outras técnicas. Esse processo nos permite fabricar componentes personalizados que não seriam viáveis com outras técnicas de formação.
Há mais no formação de chapas metálicas do que regras e procedimentos mecânicos. Também é muito criativo pensar em novas e inovadoras peças para projetar. Ao projetar metais, é essencial que os designers tenham conhecimento sobre as propriedades físicas dos metais. Isso significa que você precisa saber como os metais se comportam e o que pode fazer com eles. Ao mesmo tempo, é necessário um toque de criatividade para desenvolver designs que sejam tanto práticos quanto visualmente agradáveis.
Não percebi quanto da formação de chapas metálicas não se resume apenas a fabricar peças para automóveis ou eletrodomésticos. É essencial desenvolver máquinas e estruturas melhores que consigam suportar condições severas e pesos extremos. Um exemplo disso é que peças de chapas metálicas são cruciais para máquinas industriais, como esteiras transportadoras e equipamentos de processamento. Essas máquinas ajudam diversas indústrias a funcionarem de forma suave e segura.
Peças estruturais para edifícios e pontes também são feitas de chapas de metal. Essas estruturas são robustas e durarão muito tempo porque são construídas usando chapas de metal. Utilizando os processos mais modernos e avançados de formação de chapas de metal para fabricar peças que resistirão aos ambientes mais adversos. (1) Se for uma peça de máquina ou algo que vai em um prédio, estamos preocupados com ela ser construída para durar e funcionar bem.
A STON enfatiza o investimento em P&D e está sempre à frente das avançadas tecnologias da indústria. Possui uma equipe de P&D de mais de 20 pessoas. Todos os anos, investimos 30% de nossas receitas no desenvolvimento de novos produtos, bem como na atualização dos nossos produtos existentes. Continuamos a ampliar nossos horizontes tecnológicos por meio de colaboração com universidades e outras instituições de pesquisa, a fim de responder rapidamente às mudanças no mercado e nas demandas dos clientes.
A STON utiliza uma variedade de métodos para controlar a qualidade durante todo o processo de produção. Esses incluem inspeções de materiais e testes no processo, além da verificação do produto final. Garantimos que cada produto atenda aos padrões internacionais de qualidade e passe por testes rigorosos antes da entrega. Além disso, fornecemos soluções personalizadas de acordo com os requisitos de cada cliente para ajudá-los a aumentar a eficiência na produção e reduzir os custos operacionais.
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