1.Incluindo suporte para material de bobina, dispositivo de desenrolamento e nivelamento, leito da máquina a laser, plataforma de recebimento de materiais, conjunto de rotação automática de lâmina
2.Fornece soluções técnicas correspondentes gratuitamente de acordo com o peso, largura, material da chapa e espessura da bobina de aço
3.A eficiência de corte é maior, reduzindo o tempo de carregamento da placa, e só é necessário recolher os resíduos, sendo 50% mais eficiente
4.Reduz a intensidade do trabalho. Não é necessário cortar materiais ao tamanho ou levantar placas manualmente
5.Melhora a eficiência no uso da chapa, realizando cortes conforme necessário, e evita a desvantagem de precisar fazer compensações após cada corte da chapa
6. Pode realizar o controle de um sistema, classificação e processamento automáticos e a integração manual e automática. A operação é simples e fácil de usar, sendo mais amigável ao usuário do que máquinas comuns que precisam importar gráficos a cada vez.
Parâmetros do equipamento
|
Matérias-primas |
Chapa de aço frio, chapa galvanizada, aço inoxidável |
2 |
Espessura da chapa |
0.5mm ~ 2.0mm |
3 |
Largura da placa |
1000mm~1500mm |
4 |
Peso por rolo |
≤10T |
5 |
Diâmetro interno do rolo |
ø508mm-Ø630mm |
6 |
Diâmetro externo do rolo |
ø1000 ~ Ø1600mm |
Parâmetros do produto acabado
1 |
Qualidade da superfície |
A superfície da tira é plana e não adiciona nenhum defeito de processamento; |
2 |
Precisão de nivelamento |
±1mm/m2 |
3 |
Precisão diagonal |
≤1mm/2000mm |
Parâmetros da Unidade
1 |
Velocidade da correia |
5 m/min |
2 |
Velocidade da linha da unidade |
Velocidade da linha de endireitamento 0~12m/min (ajustável) |
3 |
Elevação em operação |
+800mm |
6 |
Direção de funcionamento |
(Sujeito ao layout final do processo da planta) |
Condições de trabalho para uso do equipamento
1 |
Condições de energia |
3φ corrente alternada, 400V±5%, 50Hz±2% |
2 |
Fonte de ar (ar comprimido) |
Pressão: 0.5~0.6MPa Vazão: 0.6m3/min |
3 |
fonte de água |
Sem requisitos especiais |
Pintura de Equipamentos
1 |
Cor de Pintura Principal |
Padrão |
2 |
Componentes móveis, de segurança e outros |
Configuração de acordo com a cor principal (amarelo/laranja) |
3 |
Armários elétricos, consoles de operação, tanques de combustível |
Padrão |
Configuração Principal do Equipamento
Não. |
Categoria |
Nome |
Origem e Marca |
Quantidade |
1 |
Laser |
Laser de fibra |
Shenzhen Chuangxin 6000W |
1 |
2 |
cabeça de laser |
Cabeça de corte a laser de fibras |
Shanghai Jiaqiang |
1 |
3 |
Sistema de refrigeração |
Refrigerador de água |
Wuhan Hanli |
1 |
4
|
SISTEMA CNC
|
Sistema de Controle de Movimento |
Shanghai Weihong |
1 |
Sistema de Movimento Servo |
Shenzhen Weichuang |
4 |
||
Redutor de Velocidade |
Japão Beto |
3 |
||
Componentes elétricos |
Schneider, França |
1 |
||
Componentes pneumáticos |
Anwuochi, Alemanha/Yadek, Taiwan |
1 |
||
5
|
Corpo da Máquina
|
Tabela de operação |
Tipo Braço Suspensório |
1 |
Ferrovias de guia |
Taiwan Heqing |
1 |
||
Deslizante |
Taiwan Heqing |
10 |
||
Pinhão e cremalheira |
Taiwan Kotai |
1 |
||
Cama |
Soldagem e tratamento de envelhecimento do tubo quadrado |
1 |
||
Exaustão de fumaça |
Duto de fumaça |
1 |
||
6
|
Instalações auxiliares
|
Suporte de material |
suporte de material hidráulico de 10T |
1 |
Máquina de nivelamento |
máquina de nivelamento preciso com 15 rolos |
1 |
||
Máquina de emenda |
Mesa de emenda de rolo / plataforma de emenda de placa de correia |
1 |
||
Compressor de ar |
compressor de ar de 1,6Mpa especializado para laser |
1 |
Requisitos do ambiente de trabalho
Item |
Nome |
Requisitos |
Observações |
Fonte de alimentação
|
Capacidade total instalada Tensão |
≤50KVA 380V\/220V±5% |
Recomenda-se usar uma fonte de alimentação com capacidade de 100kva. Outras áreas devem ser equipadas com estabilizadores automáticos de voltagem e corrente. |
Resistência de aterramento |
≤4 ohm |
||
Não deve haver interferência de sinais eletromagnéticos fortes próximos ao equipamento de instalação. Evite estações transmissoras de rádio ou repetidoras ao redor do local de instalação. |
|||
Água |
Água do resfriador |
Deve-se usar água purificada, deionizada ou destiladaGases |
|
Gás |
Oxigênio, Nitrogênio |
Pureza > 99,5% |
Parâmetros variam de acordo com o processamento do material |
Compressor de ar |
Pressão ≥1,6mpa |
||
Ambiente de trabalho
|
Temperatura |
5-40 graus |
|
Umidade |
≤80%, sem condensação |
||
Fundação |
Amplitude <50um, aceleração de amplitude <0,05g; sem equipamentos de vibração forte nas proximidades. |
Se a fonte de vibração precisar fazer uma vala antivibração |
|
Os requisitos de espaço para o equipamento devem garantir que não haja fumaça e poeira, evitando ambientes de trabalho poeirentos como polimento e moagem de metais, e deve ser instalado piso antieletrostático, conectando cabos blindados |
Desbobinador Hidráulico de Braço Suspensório
![]() |
Tipo : tipo braço cantilever, com suporte hidráulico auxiliar lateral, expansão e contração hidráulica. Função : O desbobinador é usado para abrir a bobina e estabelecer material residual sincronizado com a máquina niveladora. Estrutura : Tipo rolo, com estrutura de parafuso guia coluna, ajuste com volante manual. Corpo e base : estrutura soldada, tratamento de envelhecimento térmico. Material do eixo principal : 40Cr, revenido
|
Máquina de nivelamento em quatro etapas
![]() |
Equipamento usado para nivelar placas de aço irregulares . A máquina de nivelamento adota uma estrutura de rolo único. Cada rolo de nivelamento é torneado, revenido, cromado e lixado para garantir a dureza e acabamento da superfície, e para alcançar o melhor efeito de nivelamento. A unidade única pode se mover para frente e para trás. Após o nivelamento, está diretamente conectada ao mecanismo de revestimento para completar o revestimento da placa de aço e proteger a superfície da placa de arranhões. |
![]() |
Usado para medir o comprimento da tira de aço e retornar os dados para controlar o laser para cortar a placa . A unidade utiliza um sistema de comprimento fixo. A interface homem-máquina insere diretamente o comprimento desejado da placa e possui exibição digital. A quantidade quantitativa da placa é controlada automaticamente pelo contador. |
Máquina de corte a laser
![]() |
A estrutura soldada geral é usinada de forma rough após o revenimento para eliminar o estresse interno, e usinada finamente após o tratamento de envelhecimento por vibração secundário. Há uma saída de fumaça sob a bancada, e a fumaça é extraída pelo tubo de exaustão, o que pode facilmente descarregar a fumaça e poeira geradas durante o processo de corte para o exterior. Estrutura de portal. Acionamento duplo de alta precisão com engrenagem. Redutor de saída de flange de alta torção importado da França. |
Outros Componentes
![]() |
![]() |
![]() |
Sistema hidráulico e pneumáticoEstação hidráulica e tubulação hidráulica. Sistema pneumático. Uma bomba integrada é usada para fornecer potência hidráulica a cada cilindro, e está equipada com válvulas de alívio correspondentes, manômetros, válvulas reguladoras de pressão, válvulas de retenção, válvulas solenóides, etc.
|
Sistema de resfriamento a águaPode realizar temperatura dual e controle dual. Dois circuitos de água resfriam duas posições do núcleo respectivamente. A temperatura da unidade de refrigeração é exibida em um medidor digital. Quando a temperatura da água excede a temperatura especificada, a unidade de refrigeração irá resfriar automaticamente. Quando a temperatura da água é inferior à temperatura especificada, a unidade de refrigeração irá parar automaticamente de resfriar.
|
SISTEMA DE CONTROLE CNCEquipados com AutoCAD, CorelDraw e outros softwares de desenho profissional. Desenvolvido especialmente para máquinas de corte CNC, é um software de desenho, programação e aninhamento usado em computadores. As principais funções incluem Desenho CAD , a nova versão de CAM-DUC Software de decomposição de dutos T, DXF/DWG processamento de otimização, encaixe interativo, programação automática, verificação de simulação de corte e cálculo de custos.
|
Tamanho
O modelo 3015 possui um curso de corte eficaz de 3 metros de comprimento * 1,5 metro de largura, o comprimento total da máquina ocupa cerca de 20 metros e a largura ocupa aproximadamente 5 metros.
Compromisso de Serviço
Serviço Pré-Venda :
De acordo com as necessidades de desenvolvimento dos clientes, considerando o uso real dos clientes, fornecer orientação técnica adequada e informações completas sobre o conjunto de equipamentos;
Resolver os diversos problemas apresentados pelos clientes, levando em consideração a viabilidade técnica, para os clientes ou ajudar os clientes no design e desenvolvimento do programa de processamento a laser;
Fornecer demonstração do equipamento para que os clientes possam visitar, inspecionar, coletar amostras e testar a máquina, entre outros.
Serviço de vendas :
Inspeção e análise do local onde a máquina será utilizada pelo cliente, de acordo com o local do cliente, auxiliar os usuários na planejamento e design do local, bem como nos arranjos de água, eletricidade e gás para o equipamento, entre outros;
Forneça aos clientes um conjunto completo de manuais de operação de equipamentos e ofereça treinamento aos operadores de equipamentos dos clientes;
Serviço Pós-Venda :
No local de uso do usuário, forneça treinamento aos operadores de equipamentos do cliente sobre a operação prática, manutenção diária e uso seguro para garantir que o usuário domine os procedimentos e métodos de operação do equipamento o mais rápido possível e possa usar o equipamento de forma independente para produção e processamento;
Após a instalação e comissionamento do conjunto de equipamentos pelo usuário, a partir da data do treinamento, o prazo de garantia da máquina é de um ano, e a garantia do laser é de dois anos;
Durante o período de garantia, a empresa também designará especialistas em atendimento ao cliente para realizar inspeções técnicas periódicas no local de trabalho dos equipamentos do usuário, realizar manutenção e inspeções rotineiras nos equipamentos e responder às perguntas levantadas pelo usuário.
Outros assuntos
1、Progresso do projeto
Prazo de cerca de 45-60 dias úteis, de acordo com o prazo do contrato para completar o design, fabricação e aceitação do trabalho e envio ao lado demandante.
2、Instalação e comissionamento
Equipamento enviado ao lado demandante, ciclo de instalação e comissionamento de 7-10 dias.