1.Modelo: SFL30125/SFL30150/SFL40125
2.Fornece 25/30/40 toneladas de força de perfuração, 1250/1500/2000/2300mm opcional
3.Espessura máxima de perfuração: CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm
a taxa de utilização do material atinge 90% a 95%, o que reduz significativamente o desperdício de chapas
o fluxo de processo é simplificado, e perfuração, formação, corte de contorno, rosqueamento e outros processos podem ser concluídos em uma única programação
a poluição sonora é pequena, e os processos de estampagem e corte a laser são razoavelmente distribuídos para otimizar a tecnologia de processamento
a capacidade de processamento flexível do equipamento é melhorada e o custo de aquisição de moldes é reduzido
é mais conveniente integrar com equipamentos automatizados, como armazéns estereoscópicos, carregamento e descarregamento automáticos e dispositivos de classificação automáticos
Não. | Nome | Parâmetro | Unidade | Observação |
1 | Força de perfuração | 300 (30) | KN (T) | 1500Nm |
2 | Estrutura de Quadro | "O" tipo de moldura fechada | ||
3 | Tamanho máximo da placa para posicionamento único | Eixo X 3000 mm | mm | Posicionamento secundário do eixo X pode processar 5000mm |
Eixo Y 1250 mm | mm | |||
4 | Espessura máxima da chapa para processamento | 6 | mm | |
5 | Diâmetro máximo para perfuração em uma única etapa | φ88.9 | mm | |
6 | Frequência máxima de perfuração | 1800 | hpm | |
7 | Número máximo de vezes de perfuração | 800 | hpm | |
8 | Número de eixos controlados | 5 (X, Y, Z, T, C) | Pcs | |
9 | Forma de molde | Molde padrão internacional da série 85 com guia longa | ||
10 | Distribuição da estação da torreta | 16A, 11B, 3C, 2D (incluindo estações rotativas 1B, 1C) |
Padrão | |
11 | Cilindro de reposicionamento | 2 | Conjunto | |
12 | Velocidade máxima de alimentação | Eixo X 80 | m/min | |
Eixo Y 80 | m/min | |||
13 | Estrutura da bancada | Tampo composto de bola de aço pincel/universal | Bordas de aço inoxidável | |
14 | Velocidade máxima do tambor | 40 | rpm | |
15 | Precisão de processamento | ±0,1 | mm | |
16 | Alcance de corte a laser | 1250*2500 | mm | |
17 | Potência de corte a laser | 3000 | W | |
18 | Precisão de corte a laser | ±0,1 | mm | |
19 | Deslocamento no eixo Y do laser | 1250 | mm | |
20 | Deslocamento no eixo Z do laser | 150 | mm | |
21 | Tamanho de corte a laser | ≤ 30 | mm | |
22 | Número total de eixos do equipamento | 7 (X, Y, Z, T, C, Z, Y) | Pcs | |
23 | Dimensões gerais | 6500*5000*2230 | mm |
Além do furo convencional, a prensa de furos também pode realizar vários processos de estampagem, como pressionamento de persianas, casco convexo e formação de nervuras. O pressionamento de persianas é amplamente utilizado em equipamentos de ventilação e produtos decorativos. Através do controle preciso da pressão, persianas bonitas e práticas podem ser moldadas. O processo de casco convexo ajuda a formar uma estrutura elevada em materiais de chapas finas. Essa estrutura é muito comum na fabricação de carcaças de equipamentos eletrônicos e em algumas peças que precisam ser reforçadas. As nervuras podem ser retas ou em arco.
Nome | Configuração/Modelo | Quantidade | Observação | |
Sistema de Controle | Pesquisa e Desenvolvimento Independente | 1 | ||
Máquina de perfuração CNC com cabeçote servo | 1250/1500/2300*5000 | 1 | 32 estações | |
Dispositivo de corte a laser | Cabeça de corte | Shanghai Jiaqiang/BM110 | 1 | Personalizado |
Laser | Chuangxin-3000W | 1 | Personalizado | |
Frigorífico de água | Wuhan Hanli/HL-3000QG2/2 | 1 | Personalizado | |
CORTES A LASER | 1 | Padrão |
A máquina de perfuração e corte a laser combina clevermente as vantagens da perfuração e do corte a laser. Enquanto processa de acordo com uma variedade de processos de estampagem, ela também possui a função de corte a laser, o que significa que pode lidar facilmente tanto com peças complexas quanto com peças padrão, melhorando significativamente a eficiência de processamento das peças.
Configuração da máquina de perfuração
A máquina de perfuração e corte a laser pode alcançar uma conexão perfeita entre a estampagem e o corte a laser. Durante o processo de produção, o equipamento pode alternar automaticamente entre os processos de estampagem e corte de acordo com o programa pré-configurado, o que reduz significativamente o tempo de transferência e os erros de processamento da peça entre diferentes equipamentos, aumentando assim a eficiência de produção e garantindo a qualidade do produto e a estabilidade da produção. Comparado com equipamentos de processamento tradicionais, houve uma melhoria significativa na precisão. Equipamentos tradicionais, como prensas convencionais, geralmente só podem realizar operações simples e grosseiras, enquanto a máquina de perfuração e corte a laser combina tecnologia de estampagem e corte a laser, confiando em moldes e controle preciso de parâmetros, podendo processar peças de alta precisão e formas complexas, mantendo a precisão estável. Em termos de eficiência de processamento, o processamento com equipamentos tradicionais depende de operação manual e possui etapas complicadas, enquanto a máquina de perfuração e corte a laser possui um alto grau de automação, com funções de carregamento e descarga automáticos e troca rápida de moldes, podendo operar continuamente e produzir em massa produtos como peças automotivas, reduzindo efetivamente o tempo auxiliar. Em termos de custo de produção, a máquina de perfuração e corte a laser apresenta vantagens de custo evidentes.
Configuração da máquina de corte a laser
Em termos de corte a laser, o processo rápido de corte a laser é um destaque da máquina composta de perfuração. O corte a laser possui as características de alta precisão, alta eficiência e alta estabilidade. No processamento de chapas metálicas, ele pode cortar rapidamente e com precisão várias formas complexas. Seja uma linha reta, uma curva ou vários contornos especiais, o corte a laser pode lidar facilmente com isso. A configuração principal da máquina de corte a laser está mostrada na figura.
Estabilidade do equipamento
O quadro é soldado com placas de aço e é temperado e envelhecido ao ar livre para eliminar tensões internas, conforme mostrado na figura. Isso evita que o corpo da máquina se deforme, garante a estabilidade e confiabilidade do equipamento em operação de alta velocidade a longo prazo e reduz interrupções na produção e custos de manutenção causados por falhas no equipamento.
Ampla aplicabilidade dos produtos
⑴ Resposta flexível a diversas necessidades. Possui forte adaptabilidade a modos de produção de variedade múltipla e pequenos lotes, e pode alternar rapidamente entre diferentes tarefas de processamento e parâmetros de processo para atender às necessidades personalizadas de diferentes clientes. No contexto de demandas de mercado cada vez mais diversificadas e personalizadas, pode melhorar eficazmente a competitividade no mercado das empresas.
⑵ Capacidade de processamento robusta para formas complexas. Pode realizar o processamento de várias formas complexas, incluindo processos de formação complexos como corte, entalhe, torneamento de furos e roscamento de costelas de contornos especiais, e pode atender às necessidades de processamento de peças complexas em diferentes indústrias, como fabricação automotiva, aeroespacial, equipamentos eletrônicos, etc.
Configuração de automação
O dispositivo de carregamento e descarregamento automático pode realizar a produção totalmente automatizada, desde o carregamento do material bruto até o descarregamento do produto acabado, reduzindo a intervenção manual, melhorando a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade do produto, diminuindo a intensidade do trabalho e os custos de mão-de-obra, e é particularmente adequado para necessidades de produção em larga escala.