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Máquina de Perfuração de Torre CNC

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Série SFL Máquina de Perfuração a Laser Combinada com Servo CNC


1.Modelo: SFL30125/SFL30150/SFL40125

2.Fornece 25/30/40 toneladas de força de perfuração, 1250/1500/2000/2300mm opcional

3.Espessura máxima de perfuração: CS 3mm, MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm, AL 6mm

a taxa de utilização do material atinge 90% a 95%, o que reduz significativamente o desperdício de chapas

o fluxo de processo é simplificado, e perfuração, formação, corte de contorno, rosqueamento e outros processos podem ser concluídos em uma única programação

a poluição sonora é pequena, e os processos de estampagem e corte a laser são razoavelmente distribuídos para otimizar a tecnologia de processamento

a capacidade de processamento flexível do equipamento é melhorada e o custo de aquisição de moldes é reduzido

é mais conveniente integrar com equipamentos automatizados, como armazéns estereoscópicos, carregamento e descarregamento automáticos e dispositivos de classificação automáticos


  • Parâmetros técnicos principais
  • Aplicação
  • Lista de principais acessórios
  • Configuração principal
  • Mais Produtos
  • Investigação
Parâmetros técnicos principais

Não. Nome Parâmetro Unidade Observação
1 Força de perfuração 300 (30) KN (T) 1500Nm
2 Estrutura de Quadro "O" tipo de moldura fechada
3 Tamanho máximo da placa para posicionamento único Eixo X 3000 mm mm Posicionamento secundário do eixo X pode processar 5000mm
Eixo Y 1250 mm mm
4 Espessura máxima da chapa para processamento 6 mm
5 Diâmetro máximo para perfuração em uma única etapa φ88.9 mm
6 Frequência máxima de perfuração 1800 hpm
7 Número máximo de vezes de perfuração 800 hpm
8 Número de eixos controlados 5 (X, Y, Z, T, C) Pcs
9 Forma de molde Molde padrão internacional da série 85 com guia longa
10 Distribuição da estação da torreta 16A, 11B, 3C, 2D
(incluindo estações rotativas 1B, 1C)
Padrão
11 Cilindro de reposicionamento 2 Conjunto
12 Velocidade máxima de alimentação Eixo X 80 m/min
Eixo Y 80 m/min
13 Estrutura da bancada Tampo composto de bola de aço pincel/universal Bordas de aço inoxidável
14 Velocidade máxima do tambor 40 rpm
15 Precisão de processamento ±0,1 mm
16 Alcance de corte a laser 1250*2500 mm
17 Potência de corte a laser  3000 W
18 Precisão de corte a laser ±0,1 mm
19 Deslocamento no eixo Y do laser  1250 mm
20 Deslocamento no eixo Z do laser 150 mm
21 Tamanho de corte a laser ≤ 30 mm
22 Número total de eixos do equipamento 7 (X, Y, Z, T, C, Z, Y) Pcs
23 Dimensões gerais 6500*5000*2230 mm

Aplicação

Além do furo convencional, a prensa de furos também pode realizar vários processos de estampagem, como pressionamento de persianas, casco convexo e formação de nervuras. O pressionamento de persianas é amplamente utilizado em equipamentos de ventilação e produtos decorativos. Através do controle preciso da pressão, persianas bonitas e práticas podem ser moldadas. O processo de casco convexo ajuda a formar uma estrutura elevada em materiais de chapas finas. Essa estrutura é muito comum na fabricação de carcaças de equipamentos eletrônicos e em algumas peças que precisam ser reforçadas. As nervuras podem ser retas ou em arco.

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Lista de principais acessórios
Nome Configuração/Modelo Quantidade Observação
Sistema de Controle Pesquisa e Desenvolvimento Independente 1
Máquina de perfuração CNC com cabeçote servo 1250/1500/2300*5000 1 32 estações
Dispositivo de corte a laser Cabeça de corte Shanghai Jiaqiang/BM110 1 Personalizado
Laser Chuangxin-3000W 1 Personalizado
Frigorífico de água Wuhan Hanli/HL-3000QG2/2 1 Personalizado
CORTES A LASER 1 Padrão
Configuração principal

A máquina de perfuração e corte a laser combina clevermente as vantagens da perfuração e do corte a laser. Enquanto processa de acordo com uma variedade de processos de estampagem, ela também possui a função de corte a laser, o que significa que pode lidar facilmente tanto com peças complexas quanto com peças padrão, melhorando significativamente a eficiência de processamento das peças.

Configuração da máquina de perfuração

A máquina de perfuração e corte a laser pode alcançar uma conexão perfeita entre a estampagem e o corte a laser. Durante o processo de produção, o equipamento pode alternar automaticamente entre os processos de estampagem e corte de acordo com o programa pré-configurado, o que reduz significativamente o tempo de transferência e os erros de processamento da peça entre diferentes equipamentos, aumentando assim a eficiência de produção e garantindo a qualidade do produto e a estabilidade da produção. Comparado com equipamentos de processamento tradicionais, houve uma melhoria significativa na precisão. Equipamentos tradicionais, como prensas convencionais, geralmente só podem realizar operações simples e grosseiras, enquanto a máquina de perfuração e corte a laser combina tecnologia de estampagem e corte a laser, confiando em moldes e controle preciso de parâmetros, podendo processar peças de alta precisão e formas complexas, mantendo a precisão estável. Em termos de eficiência de processamento, o processamento com equipamentos tradicionais depende de operação manual e possui etapas complicadas, enquanto a máquina de perfuração e corte a laser possui um alto grau de automação, com funções de carregamento e descarga automáticos e troca rápida de moldes, podendo operar continuamente e produzir em massa produtos como peças automotivas, reduzindo efetivamente o tempo auxiliar. Em termos de custo de produção, a máquina de perfuração e corte a laser apresenta vantagens de custo evidentes.

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Configuração da máquina de corte a laser

Em termos de corte a laser, o processo rápido de corte a laser é um destaque da máquina composta de perfuração. O corte a laser possui as características de alta precisão, alta eficiência e alta estabilidade. No processamento de chapas metálicas, ele pode cortar rapidamente e com precisão várias formas complexas. Seja uma linha reta, uma curva ou vários contornos especiais, o corte a laser pode lidar facilmente com isso. A configuração principal da máquina de corte a laser está mostrada na figura.

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Estabilidade do equipamento

O quadro é soldado com placas de aço e é temperado e envelhecido ao ar livre para eliminar tensões internas, conforme mostrado na figura. Isso evita que o corpo da máquina se deforme, garante a estabilidade e confiabilidade do equipamento em operação de alta velocidade a longo prazo e reduz interrupções na produção e custos de manutenção causados por falhas no equipamento.

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Ampla aplicabilidade dos produtos

⑴ Resposta flexível a diversas necessidades. Possui forte adaptabilidade a modos de produção de variedade múltipla e pequenos lotes, e pode alternar rapidamente entre diferentes tarefas de processamento e parâmetros de processo para atender às necessidades personalizadas de diferentes clientes. No contexto de demandas de mercado cada vez mais diversificadas e personalizadas, pode melhorar eficazmente a competitividade no mercado das empresas.

⑵ Capacidade de processamento robusta para formas complexas. Pode realizar o processamento de várias formas complexas, incluindo processos de formação complexos como corte, entalhe, torneamento de furos e roscamento de costelas de contornos especiais, e pode atender às necessidades de processamento de peças complexas em diferentes indústrias, como fabricação automotiva, aeroespacial, equipamentos eletrônicos, etc.

Configuração de automação

O dispositivo de carregamento e descarregamento automático pode realizar a produção totalmente automatizada, desde o carregamento do material bruto até o descarregamento do produto acabado, reduzindo a intervenção manual, melhorando a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade do produto, diminuindo a intensidade do trabalho e os custos de mão-de-obra, e é particularmente adequado para necessidades de produção em larga escala.

Investigação
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