STON Cupă de Suceție Automată pentru Plăci

STON Cupă de Suceție Automată pentru Plăci

Model:STON-A1,B1

Lungime maximă de încovoiere: 1000~1400mm

Grosime maximă de încovoiere: OI 1.2mm, FCS 2.0mm, AL 2.5mm, CS 1.2mm

1. Încovoieră arc: Rază minimă de 6 mm, folosită pentru părți decorative sau structuri cu arc (cum ar fi suporturile de caroserie a mașinilor)

2. Încovoieră margine moartă: Unghi de încovoiere apropiat de 180°, folosit pentru structuri de închidere a cutiilor (cum ar fi rezervoarele de apă din oțel inoxidabil)

3. Încovoieră în mai multe etape: Procese multiple de încovoiere (cum ar fi tipul "Z" și tipul "U") se finalizează odată prin control programat pentru a reduce numărul de răsturnări ale plăcii

Instalare: Ingineri pe locul evenimentului/Guidare online la distanță/Clienți învățând pe loc

Eficiența este cu 260% mai mare decât cea a mașinilor tradiționale de curbură, echivalent cu 6 presuri de curbură

Principalele parametri tehnici
Aplicare
Configurarea principală
Întrebări frecvente
Mai multe produse
Cerere de informații

Principalele parametri tehnici

	STON-A1	STON-B1
Dimensiune (L×W×H)	2800×1500×2800mm	3400×2000×2800mm
Metoda de hrănire	Grip cu vacum	Grip cu vacum
Viteza maximă de îndoire	0.2s/cutit	0.2s/cutit
Lungime maximă de încovoiere (mm)	1000×1000	1400×1250
Înălțime maximă de încovoiere (mm)	170	170
Grosime minimă de încovoiere (mm)	0.15	0.15
Dimensiune minimă de formare pe patru laturi (mm)	140×140	160×190
Formare pe o singură față	140 mm	160mm
Grosime maximă de încovoiere (mm)	Oțel inoxidabil 1.2 Placă de oțel 2.5 Placă de aluminiu 2.5	Oțel inoxidabil 1.5 Placă de oțel 2.5 placă de aluminiu 2.5

Aplicare

Curvare în mai multe etape

Curvare cu arc

Curvare cu muchie moartă

Structură de sigiliere

Configurarea principală

CORPUL MAȘINII DE FUNDIȚIE		Părțile obținute prin leier trec printr-un tratament de îmbătrânire în aer liber după machetarea brut pentru a elibera complet stresul intern înainte de machetarea fină, asigurând că pot fi utilizate pe termen lung fără a se deforma și asigurând stabilitatea acurateții generale.
RAILĂ DE GUIDAJ, SCREW ROD ȘI BEARINGS		Barele de șuruburi cu diametru mare sunt utilizate în funcție de cerințele de funcționare ale diferitelor tipuri de echipamente. Se folosesc pe acestea împreună cu rolete NSK / NACHI importate din Japonia pentru a avea o capacitate de sarcină mai ridicată și o precizie sporită a transmisiei. Ghidajul cu rolouri larg are o performanță excelentă antiuzură și o putere de suport ridicată. Acest lucru poate să-și îmbunătățească eficient stabilitatea operațiunii și să prelungesc durata de viață a echipamentelor.
Ventuză		Sistemul de prindere cu vid al Pliantului de Panouri STON utilizează suport multi-punct pentru a prinde în siguranță diferite dimensiuni de fețe, asigurând o poziționare precisă. Sistemul ajustează presiunea dinamic pentru a preveni deformarea și alunecarea pe diferite materiale.
CUȘIȚE DE PRESARE SUPERIOARE⁄INFERIOARE ȘI CUȘIȚE DE OGLINDIRE		Realizat din material de forjare 42CrMo și suferă un proces riguros de machetare brută și fină, tratament termic, temperare și legare laser pentru a asigura durata de viață a instrumentului și cerințele de încovoiere.
Sistem de Control		Se folosește un sistem de control cu servocomandă electrică închisă importat, care suportă o conexiune simultană de până la 25 axe pentru a realiza cu adevărat o legătură simultană multi-axială, o mișcare de încovoiere fluidă și o coordonare ridicată a operațiunilor mecanice. Sunt prevăzute conectivități pentru sistemul de control pentru echipamente de încărcare/dezărcare pe armatură și manipulator, astfel încât utilizatorii să poată conecta manipulatori și echipamente de încărcare/dezărcare pe armatură de diferite marcaje conform nevoilor lor.
Motoruri servo		Se alege motor servo importat/național în funcție de cuplajul efectiv de încovoiere și nevoile diferitelor utilizatori. Semnalul motorului servo este transmis prin autobuz și sistemul de control este folosit pentru a realiza un control în buclă închisă. Acest lucru asigură detectarea în timp real a transmisiei semnalului pentru a evita pierderea semnalului și transmisia nededectabilă a semnalelor.
COMPONENTE ELECTRICE		Se folosesc componente electrice importate pentru a asigura stabilitatea sistemului de control; cabinetul electric este echipat cu o climă de marca cunoscută locală pentru a dispersa căldura din cabinet.
PROiectARE UNICĂ DE COMPENSARE A PERTURBAȚIILOR		Proiectarea unică de compensare a perturbațiilor este folosită pentru a rezolva problemele de compensare a unghiului de încovoiere și a liniaței pentru diferite lungimi, grosimi de placă și materiale diferite, astfel încât să se controleze eficient toleranțele unghiului și liniaței piesei în cadrul unei limite minime.
ROATA DE MANEVRA		Acest design permite ajustarea mai ușoară a poziției cuțitului și testarea preciziei. Evită dămările unor unelte și a echipamentelor cauzate de mână malaiată în timpul controlului sistemului și reducerea deșeurilor în procesul de testare a plierei.
SISTEM DE LUBRICARE		Sistemul de lubrificare automat asigură că piesele mobile sunt lubrificate în timp, prevenind uzura barei filetate și a roletelor de ghidare cauzată de lipsa de ulei și lubrificare, și prelungind durata de viață a barei filetate și a raiilor de ghidare. Comparativ cu conductele plastice folosite obișnuit de alți furnizori, echipamentul nostru utilizează conducte de lubrificare din cupru pentru a elimina îmbătrânirea și explozia conductelor plastice.
DETECȚIE CU REGLA GRADUATĂ		Sistem de detecție a sarcinii eccentrică, care protejează eficient mașina/piesa și reduce consumul neutil al piesei.
ȚINĂTOR VACUUM (OPȚIONAL)		Comparativ cu foarțele gravitaționale folosite comun de alte companii, mașinile Shengtong utilizează foarțe electrice controlate, care pot reduce semnificativ daunele pieselor de lucru atunci când foarțele ating și părăsc piesele.
ȚINĂTOR GOL DE CORNET (OPȚIONAL)		Pot fi adăugate cutite auxiliare pentru procese complexe de încovoiere pentru a satisface diferitele cerințe de încovoiere.
AXA C SUS/JOS (OPȚIONALĂ)		Pentru cazurile în care piesele de lucru necesită o pliere descendentă, axa C poate funcționa împreună cu axa U pentru a ridica piesele, prevenind eficient distrugerea acestora la retragere.

Întrebări frecvente

1. Sunteți o companie de comerț sau un producător?

Suntem fabrică, așa că avem prețuri competitive și avem propriul nostru echipă de comerț extern, deci oferim și un serviciu atent.

2.Cât este timpul mediu de așteptare?

Pentru probe, termenul de livrare este de aproximativ 7 zile. Pentru producția în masă, termenul de livrare este de 45-60 de zile după recepția plății anticipate.

3.Sunteți o fabrică ODM sau OEM?

DA, suntem ODM, puteți să ne trimiteți cererile, iar noi vom proiecta pentru voi.

4.Ce fel de metode de plată acceptați?

Poți efectua plata pe contul bancar al nostru, Western Union sau PayPal: 30% avans, 70% sold la primirea copiei B/L.

5.Oferiți servicii de asistență post-vânzări și instalare/comisionare în străinătate?

Da, putem. După ce echipamentul ajunge la locația clientului, compania va trimite personalul său dedicat pentru a realiza instalarea și comisionarea și să ofere instruire operatorilor până când aceștia pot să opereze echipamentul singuri.

6.ce poți cumpăra de la noi?

Presă CNC cu turelă, mașină de cinstit CNC, mașină de taieră laser cu fibra, Automatizare pentru cinstit, Sistem de Producție Flexibil, Cinsoar de Panouri și linii automate de producție pentru plași metalice.

7.ce servicii putem oferi?

Termeni de Livrare Acceptați: FOB, CFR, CIF, EXW;

Valută de Plată Acceptată: USD, EUR; RMB

Tipuri de plată acceptate: T/T, L/C;