Один из этих процессов — пробивка металла: она имеет важную функцию создания отверстий в листах металла. Это серия методов, которые используются в зависимости от того, каким должен быть конечный продукт. Во время пробивки используется инструмент, называемый пробойником, а также секция инструментов, называемая матрицей. Пробойник проникает через металл, а матрица помогает формировать отверстие. Многие производственные и строительные процессы требуют этого.
Простая пробивка — это широко используемый способ выполнения металлическое пробивное отверстие . Этот метод предполагает создание одного отверстия за раз в листе металла. Пробойник и матрица вместе формируют отверстие, равное размеру пробойника. Однако этот способ хорош, когда нужно только несколько отверстий. Другой метод называется множественной пробивкой. С помощью этого метода машина может сверлить несколько отверстий одновременно. Он создает множество отверстий с использованием одного набора пробойника и матрицы, исключая времязатратные и трудоемкие операции.
Помимо одиночного и множественного вырубления, для обработки металла используются различные методы. К ним относятся фрезерование, вырубка зубцов и перфорация. Фрезерование предполагает создание множества отверстий по краю, после чего материал удаляется частями, постепенно расширяя отверстие. Этот метод обеспечивает красивый гладкий край. Вырубка зубцов — это удаление небольшого кусочка металла с одного из краев, что облегчает соединение деталей при сборке. Наконец, перфорация подразумевает создание отверстий в металле в определенном рисунке. Это часто делается для пропускания воздуха или как декоративный элемент.
Одним из самых интересных достижений в пробивка листового металла это технология Числового Программного Управления (CNC). Технология CNC подразумевает программирование машин для работы с конкретными дизайном и узорами. Это позволяет создавать очень сложные формы быстро и эффективно. CNC-пробивные машины могут пробивать отверстия, выемки и другие формы в металлических деталях с высокой точностью. Проекты, которым нужны точные измерения, могут получить выгоду от такого уровня точности.
Механическая пробивка металла предлагает множество преимуществ при соединении материалов. Во-первых, это чрезвычайно быстрый и простой способ соединения материалов. Он просто позволяет быстрее завершать проекты. Во-вторых, так как материал не подвергается воздействию тепла, он не может повредить соединяемые материалы. Это гарантирует, что конечный продукт будет прочным и надежным. Наконец, механическая пробивка металла обеспечивает прочные соединения, которые не изнашиваются со временем.
Существует множество преимуществ механической штамповки металла, которые делают ее отличным решением для создания отверстий и соединений в листах. Это особенно выгодно, так как позволяет экономить деньги при выполнении такого типа работ. Наборы штампов и матриц стоят дешевле по сравнению с другими инструментами, а если мы используем CNC-штамповочные машины, то тысячи металлических листов можно легко проштамповать за часы.
Механическая штамповка металла может применяться для различных материалов, таких как сталь, алюминий и латунь. Этот процесс также гораздо чище, чем другие, например, сварка, которая может выделять дым и требует дополнительных мер предосторожности и защитного оборудования. Поскольку биопузырь производится из пищевых биоразлагаемых материалов, он также предоставляет более безопасный вариант для рабочих и предотвращает образование мусора и ненужных отходов на рабочем месте.