„Čo je punch press?“ Keď sa zamýšľame nad tým, ako sa vyrobujú kovové časti, vždy nám príde na mysl jedna stroj. Tento sa nazýva punch press a používa sa v kovospracovaní. Punch press je stroj, ktorý tvaruje kovové pláty alebo pásy tak, že do nich vytvára rôzne otvory, šikmy alebo uhlia. Má dve kľúčové časti: punch a matricu. Punch je kovová tyč s ostrým koncom. Keď punch narazí na kov, buď ho oreze alebo ho ohnú. Na oprotnej strane, keď punch narazí na kovovú dosku, špecifický vytesaný tvar z dosky sa preniesie na kov. Takže punch a matrica môžu urobiť mnoho rôznych tvarov možnými z plochého kuska kovu. Nicmenej, nie všetky punch presy sú rovnaké. Niektoré fungujú rýchlejšie, sily a s väčšou presnosťou. Dovoľte mi vám predstaviť high-speed punch press – typ, ktorý sa stáva široko používaný v továrňach po celom svete. Podobne ako bežný punch press, aj high-speed môže punchovať z rovnakého materiálu, ale dokáže pracovať tisícky punchov za minútu. Týmto spôsobom si môžete ušetriť čas na procese a menej materiálu bude použité. To viede k významnému úspornému rozdielu, ktorý je prospešný pre pracovníkov aj pre firmy.
Vplyv technológie vysokorýchlostného štampáča sa už teraz prejavuje pozitívnymi účinkami na výrobu kovových dielov mnohými fascinujúcimi spôsobmi. Prvý dôvod: dokáže vytvárať mimoriadne zložité geometrie s presnosťou a opakovateľnosťou. To, poriadne povedané, je kľúčové v rôznych odvetviach, ako je výroba aut, letecká technológia a elektronické inžinierstvo. V týchto oblastiach musia komponenty byť dokonale priladené a fungovať spoľahlivo. Vysokorýchlostný štampác nebude vyrábať len rýchlejšie, ale aj lacnejšie ako staršie procesy, ako je brazenie alebo vrtanie.
Výroba na mieru je tiež jednoduchá s technológiou vysokorýchlostného štambrešovacieho stroja. Schopnosť rýchlo meniť štambrešové nástroje a matice umožňuje stroju vyrobiť širokú paletu rôznych veľkostí a tvarov komponentov v krátkej dobe s minimálnymi zmenami nástrojov. Táto funkčnosť je osobitne cenná pri výrobe malých sérií alebo ak si klient želá istú jedinečnosť a úroveň specializácie. Pomáha to továrnám efektívne spĺňať diverzifikované požiadavky zákazníkov.
Tretie, táto technológia zvyšuje bezpečnosť práce. Strojové zariadenie vykonáva veľa úloh bez potreby veľa pracovníkov, čím sa minimalizuje riziko neštastných prípadov. Okrem toho je menej príležitostí pre ťažké zdvihanie a poranenia spôsobené opakovanými pohybmi, keďže je potrebných menej pracovníkov. navyše vysokorýchlostné štambrešovacie tlače obvykle vyjadrujú nižší hladiny hluku a vibrácií ako iné strojové nástroje. To viede k príjemnejšiemu pracovnému prostrediu pre všetkých zapojených a zároveň zabezpečuje ochranu a zdravie zamestnancov.
Technológia vysokorýchlostných štampácii môže pomôcť výrobným spoločnostiam byť chytrejšie vo svojom procese viacerými spôsobmi. Jednou z najväčších výhod je, že tieto stroje môžu vyrobiť väčšie množstvo dielov v kratšom čase. Inými slovami, rovnaké množstvo základného kovu sa môže previesť na väčšie množstvo hotových výrobkov. Ak môžu byť vyprodukované viac položiek, spoločnosť môže zarobiť ešte viac peňazí a zmensiť množstvo zmačkaného materiálu; nakoniec je to vždy dobre pre realizáciu akéhokoľvek podnikania.
Vysokorýchlostné štampácie ponúkajú niekoľko výhod, ale jednou z najvýznamnejších je, že zvyšujú kvalitu dielov vyrobených z nich. Sú schopné identifikovať a opraviť chyby počas ich prevádzky, čo viede ku zníženiu počtu defektívnych dielov. V dôsledku toho sa zmenšuje množstvo odpadu a organizácie platia menej penazi za kontrolu alebo opätovné vykonanie. Spokojní zákazníci, ktorí zakúpiame dobrý produkt, sú sklonení vrátiť sa a znovu nákupovať.
Vysokorýchlostná perforácia môže dosiahnuť veľmi vysokú výkonnosť kvôli svojim jedinečným mechanickým a elektrickým komponentom. Samotná perforácia je postavená z tiažného rámca, obsahuje elektromotor s AC pohonovým motorm, ktorý pohybuje perforačným nástrojom pomocou kombinácie kolies a/alebo svorkov (Kontrolná metóda 1), pričom tieto komponenty sa nachádzajú vo vyčíslovačovo riadenom prostredí. Ak áno, motor funguje ako druh úložiska energie a rýchlo ju uvoľňuje v tomto bode perforácie. Táto energia sa používa na rýchle pohyby perforácie a matice hore a dole. Stroj prevádza rotáciu motora na zvislý pohyb cez prenos, dodávajúc tento pohyb cez hornú perforáciu ku matici. Okrem toho slúži spojka a brzda na riadenie toho, ako tieto časti spolupracujú. Teraz počítačový systém koordinuje všetky tieto pohyby a udržiava všetko funkčné v jednotnom celku.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
