Odkovávanie-Vyrovnávanie-Laserové rezanie Plechová výroba Automatická produkčná linka

Odkovávanie-Vyrovnávanie-Laserové rezanie Plechová výroba Automatická produkčná linka

1.Včetně stojanu na materiál závitového typu, zariadenia na rozvinutie a vyrovnanie, lôžka laserovej mašiny, prijímaciej platformy na materiál a automatického rotujúceho sústavy noža

2.Poskytnúť odpovedajúce technické riešenia zadarmo podľa hmotnosti, šírky, materiálu a hrúbky ocelej závitovej

3.Vyššia účinnosť rezu, zníženie času na nahratie pláty, stačí len zber odpadu, čo je o 50 % efektívnejšie

4.Zníženie pracovnej záťaže. Neni potrebné rezat materiál na meriam alebo vytýkať dosky ručne

5.Zlepšenie účinnosti využitia plechových materiálov, realizácia rezu podľa potreby a vyhnutie sa nevýhodám, ktoré vznikajú po každom reze plechu, keď je potrebné urobiť kompenzáciu

6. Dokáže realizovať jednu systémovú kontrolu, automatické triedenie a spracovanie, ako aj integráciu manuálneho a automatického režimu. Operácia je jednoduchá a ľahko použiteľná, čo je prívetivšie než bežné stroje, ktoré každýkrát potrebujú importovať obrázky.

Hlavné technické parametre
Hlavná konfigurácia
Ďalšie produkty
Dotaz

Hlavné technické parametre

Parametre zariadenia

	Surowiny	Chladiace sa valcovanie, galvanizované plechy, nerdzavé ocele
2	Hrúbka plechu	0.5mm ～ 2.0mm
3	Šírka plechu	1000mm～1500mm
4	Hmotnosť na val	≤10T
5	Vnútorný priemer valca	ø508mm-Ø630mm
6	Vonkajší priemer valca	ø1000 ~ Ø1600mm

Parametre hotového produktu

1	Kvalita povrchu	Povrch pásma je rovnomerný a neobsahuje žiadne úpravné defekty;
2	Presnosť vyrovnania	±1mm / m2
3	Presnosť uhlopriečky	≤1mm/2000mm

Parametre jednotky

1	Rýchlosť pásu	5m/min
2	Rýchlosť linky jednotky	Rýchlosť linky vyrovnávacej strojnej 0～12m/min (prispôsobiteľná)
3	Prevádzková výška	+800mm
6	Smer prevádzky	(Podlieha konečnému rozloženiu technologického procesu)

Podmienky prevádzky vybavenia

1	Podmienky napájania	3φ striedavý prúd, 400V±5%, 50Hz±2%
2	Zdroj vzduchu (kompresný vzduch)	Tlak: 0.5～0.6MPa Objem: 0.6m3/min
3	zdroj vody	Žiadne špeciálne požiadavky

Maľba zariadenia

1	Farba naštiepovacej jednotky	Štandardná
2	Hybky, bezpečnostné a ďalšie komponenty	Konfigurácia podľa hlnej farby (žltá/pomarančová)
3	Elektrické skrine, operačné konzole, palivové nádrže	Štandardná

Hlavná konfigurácia vybavenia

NIE.	Kategória	Meno	Pôvod a značka	Množstvo
1	Laser	Vláknový laser	Shenzhen Chuangxin 6000W	1
2	laserová hlava	Hlava na rezanie vláknovým laserom	Shanghai Jiaqiang	1
3	Chladiaci systém	Vodný chladidlo	Wuhan Hanli	1
4	CNC systém	Systém motion control	Shanghai Weihong	1
		Servo pohybový systém	Shenzhen Weichuang	4
		Redukčné prenosové koliesko	Japonsko Beto	3
		Elektrické komponenty	Schneider, Francúzsko	1
		Pneumatické komponenty	Anwuochi, Nemecko/Yadek, Tchajwan	1
5	Telo stroja	Opravný stôl	Konsolový typ	1
		Vodiaca lišta	Tchajwanská Heqing	1
		Posuvný blok	Tchajwanská Heqing	10
		Hrúbka a kolesie	Tajvan Kotaj	1
		Posteľ	Svarovanie a starnutie čtvercového potrubia	1
		Odsávacia trať pre dým	Trať na odsávanie dymu	1
6	Pomocné zařadenia	Nositeľ materiálu	10T hydraulický nositeľ materiálu	1
		Vyrovnávací stroj	vyšesilný vyrovnávací stroj s 15 valami	1
		Zlepovalný stroj	Stoliček na spojovanie rulónov / platforma na spojovanie pásu	1
		Vzduchový kompresor	1.6Mpa kompresor vzduchu specializovaný pre laser	1

Požiadavky na pracovné prostredie

Položka	Meno	Požiadavky	Poznámky
Napájanie	Celková nainštalovaná kapacita Napätie	≤50KVA 380V\/220V±5%	Odporúča sa používanie zdroja elektrovody s kapacitou 100kva. V iných oblastiach musia byť nainštalované automatické stabilizátory napätia a prúdu.
	Odpor zazemlenia	≤4 ohm
	V blízkosti nainštalovaného zariadenia by nemalo byť žiadne silné elektromagnetické signálové rušenie. Vyhnite sa vysielajúcim staniciam alebo relé staniciam v okolí montážnej miestnosti.
Voda	Voda pre chladicí systém	Musíte použiť vyčistenú, deionizovanú alebo destilovanú voduPlynov
Plyn	Kyslík, Nitrogén	Čistota > 99,5 %	Parametre sa líšia podľa materiálu na spracovanie
	Vzduchový kompresor	Ťažobný tlak ≥1,6 Mpa
Pracovné prostredie	Teplota	5-40 stupňov
	Vlhkosť	≤80 %, bez kondenzácie
	Základ	Amplituda <50 µm, zrýchlenie amplitudy <0,05 g; v blízkosti nie sú žiadne veľké vibrácie odrazového stroja.	Ak je zdrojom vibrácií potrebné vykonať protivibráčny prikop
	Požiadavky na priestor zařadenia vybavenia zabezpečujú, že v ňom nebude kúri a prach, aby sa vyhli polievaniu metálov a mačkaniu a inému prácu v prachovom prostredí, a musí byť nainštalovaná protistatická podlaha, pripojená štítovitá drôtovina

Hlavná konfigurácia

Hydraulic Cantilever Uncoiler

TYP : krížový typ, s bočnou hydraulickou pomocou podpory, hydraulické rozšírenie a zotrvačnosť.

Funkcia : Rozvájnka sa používa na otvorenie plechového valca a vytvorenie synchronizovaného zvyšného materiálu so vyrovnávacím strojom.

Štruktúra : Valcový typ, s oporným štvrtkom šroubového stavby, ručné koleso na prispôsobenie.

Telo a základ : svarová konštrukcia, tepelná starobná úprava.

Materiál hlavnej osi : 40Cr, tvrdený a následne zohriený

Stroj na vyrovnávanie v štyroch stupňoch

Zariadenie používané na vyrovnávanie nerovných ocelejch plátov . Vyrovnávacia strojnícka jednotka má jednoslojnú valcovú štruktúru. Každý vyrovnávací val je presne obrábaný, ztvrdnutý, chrómovaný a ostruhovaný, aby sa zabezpečila tvrdošť a dokončenie povrchu a dosiahla sa najlepšia účinnosť vyrovnávania. Jednotlivý stroj môže pohybovať dopredu aj dozadu. Po vyrovnaní je priamo pripojený k mechanizmu nanesenia, aby sa dokončilo nanesenie na plechovú dosku a chránilo sa povrch dosky pred škrábami.

Servový krmeniakový mechanizmus

Používa sa na meranie dĺžky ocelejho pásma a spätnú väzbu údajov na ovládanie laseru na režanie plástu . Jedinica používa systém pevnej dĺžky. Na vstupnom rozhraní človek-stroj sa priamo zadáva požadovaná dĺžka plechovej dosky a má digitálny displej. Kvantitativná miera plechovej dosky je automaticky ovládaná počítateľom.

Stroj na laserové rezanie

Celková svarová konštrukcia je po aneblieroch hrubostrojena, aby sa odstránili vnútorné záťaže, a po sekundárnom vibračnom starnutí je presne strojena. Pod lôžkom je otvor na odsávanie dymu, ktorý je odsávaný cez rúru na odsávanie dymu, čo môže jednoducho odsunúť dym a prach vzniknuté počas rezu na vonku. Koničková štruktúra. Vysokopresná ozubenie s dvojitou stranou prenosu. Vysoko momentný francúzsky importovaný reduktor s flancovým výstupom.

Ďalšie komponenty


Hydraulický a pneumatický systém Hydraulická stanica a hydraulické potrubia. Pneumatický systém. Používa sa integrovaná pumpy stanica na poskytovanie hydraulického motora ku každému valcu, a je vybavená príslušnými pretečovými ventilmi, tlakovými meradlami, regulátormi tlaku, ventilmi proti spätnému toku, elektromagnetickými ventilmi atď.	Systém vodného chladenia Môže realizovať dvojitú teplotu a dvojitú kontrolu. Dve vodné obvody ochladzujú dve jadierové pozície oddelene. Teplota chladicnej jednotky sa zobrazuje na digitálnom paneli. Keď voda prekročí určitú teplotu, chladicá jednotka sa automaticky ochladí. Keď je teplota vody nižšia ako určitá teplota, chladicá jednotka automaticky prestane ochladzovať.	CNC riadiaci systém Vybavené AutoCAD, CorelDraw a ďalšie profesionálne softvéry na kreslenie. Speciálne vyvinuté pre CNC rezace stroje, je to softvér na kreslenie, programovanie a zanedobenie používaný na počítačoch. Hlavné funkcie zahŕňajú CAD výkres , nová verzia CAM-DUC Softvér na rozklad T-trubiek, DXF/DWG optimalizácia spracovania, interaktívne umiestňovanie, automatické programovanie, simulácia režu a overenie a výpočet nákladov.

Veľkosť

图片1.png

Model 3015 má efektívny rezací chod 3 metre dlhý * 1,5 metre široký, celková dĺžka stroja zaberá približne 20 metrov a šírka zaberá približne 5 metrov.

Záväzok servisu

Predajná služba :

Podľa vývojových potrieb zákazníkov, z hľadiska ich skutočného používania, poskytnúť primerané technické poradenstvo a kompletné informácie o vybavení;

Riešiť rôzne problémy, ktoré zákazníci uvedú, z hľadiska technickej realizovateľnosti, pre zákazníkov alebo im pomôcť pri návrhu a vývoji programu na laserovú spracovanie;

Poskytovať ukážku vybavenia, aby mohli zákazníci navštíviť inšpekciu, vzorkovanie, testovanie stroja a podobne.

Služba v rámci predaja :

Skutočná inšpekcia a analýza miesta použitia stroja zákazníka, podľa miesta zákazníka pomôcť používateľom v plánovaní a dizajne miesta, ako aj usporiadanie vody, elektrovody, plynu pre vybavenie a podobne;

Poskytnutie zákazníkom úplného súboru operačných manuálov pre vybavenie a školenie operátorov vybavenia pre zákazníkov;

Popredajný servis :

Na mieste používateľa pri používaní sa poskytne školenie operátorom vybavenia zakázника v oblasti skutočnej operácie, denné údržby vybavenia a bezpečného používania, aby sa zabezpečilo, že používateľ môže co najskôr ovládať operačné postupy a metódy vybavenia a môže nezávisle používať vybavenie na výrobu a spracovanie;

Po montáži a nastavení celej sady vybavenia u používateľa platí od dátumu trénингu do spustenia stroja garančná doba jedného roku, garančná doba pre laser je dva roky;

V rámci garančnej doby bude spoločnosť pridelením odborníkov na služobnom obchode aj na miesto práce používateľa čas od času vykonávať technické inspekcie vybavenia, vykonávať rutinnú údržbu a kontrolu vybavenia a odpovedať na otázky zvýšené používateľom.

Ďalšie záležitosti

1、Postup projektu

Časový rámec okolo 45-60 pracovných dní, podľa kontraktu časový rámec na dokončenie dizajnu, výroby a prijímacích skúšok a odoslanie na stranu poptávky.

2、Inštalácia a nastavenie

Zariadenie odoslané na stranu poptávky, cyklus inštalácie a nastavenia trvá 7-10 dní.

Všetky kategórie

Produkty