Zohýbanie kovu je jednoducho zohýbanie kovu tak, aby mal tvar, ktorý potrebujeme, a ktorý môže byť vyrobený z rôznych druhov alebo kvalít kovu, ako sú slitky, ocel, nerdz a iné. Predovšetkým je to však zručná práca. Potreba pozornosti na detaily, ustálená ruka pre delikátne práce a nemalá miera strpenia na dosiahnutie dokonalosti. Takže, kovosmith, ktorý pracuje s kovmi, musí používať mnoho nástrojov, ako sú kladiva a klešte, a samozrejme teplo na zohýbanie železa. Toto nevytvára len silný kov, ale tiež mu dáva lesklý, pôsobivý dokončený vzhľad.
Mäkké teplo — remeselník zahria kov, aby bolo ľahšie ho zohýbať. Výsledná zmena tvaru sa uskutoční bez prerušenia kovu, pretože ho hriatie umožňuje zohýbať. Potom sa kov utvára do požadovanej formy pomocou drôtov a iných nástrojov podľa prajiek remeselníka. Existuje viacero spôsobov, ako zohýbať kov, a dve najpopulárnejšie sú studené zohýbanie a horúce zohýbanie.
Kov je maľársky ohnutý remeselníkom, bez použitia tepla. Je to trochu ťažšie urobiť – ale stále je to možné s pravými nástrojmi. V hoteľom ohýbaní sa kov zahrieva, kým sa nestane pohyblivý. Tento proces umožňuje majstriovi vytvoriť tvary, ktoré boli skoro nemožné dosiahnuť bez predohnutia kovu.
Keď kov zahrieva, rozširuje sa - pričom viac obsadeného priestoru je obvykle dobrá vec (ako po vianočnej večere), ale keď sa to stane s kovovými kolesami a pásmi, nasledujú nepríjemnosti. Práve preto by remeselník mal ohrievať len jednu časť kovu, ktorú chce ohybnuť. Napríklad, ak kovosiek potrebuje ohybnuť drôt, môže pevne uchopiť kablu šikovnými kleštiami a ohrievať len časť určenú na ohyb. Keď máme teraz ohriatý kov, je veľmi jednoduché danú časť tvarovať do požadovanej formy. Kov sa ochladí, keď remeselník prestane vykonávať ohyb. Keď sa ochladí, sa stiahne, alebo sa zmenší, a to umožňuje, aby nový tvar zostal zachovaný. Poznanie toho, ako kovy reagujú na teplo, je tiež nevyhnutné, najmä keď ide o presnú tvorbu tvarov.
Zohýbanie kovu nie je len užitočné, ale obsahuje aj veľa umenia, pretože musíte dobre pracovať s vizualizáciou toho, ako bude všetko vyzerať esteticke po všetkom. Remeselník pečlivo zohýba kov tak, aby jeho konečná práca vyšla bez chýb. Najmenšia chyba môže spôsobiť, že sa to všetko pokazí, čo robí pozornosť na detaily veľmi dôležitou. Takže práca remeselníka pri vytváraní - napríklad - sochy z kovu alebo kusok bijušky je podobná dielu umenia. Lesklý kov má krásnu odrazivosť svetla. Je niečo veľmi bežné na drôt alebo rúru, ale keď vyražovanie dier v plechu služba to transformuje, stáva sa z drôtu a rúry niečo neobyčajné a úžasné.
História ohýbania kovu: Ohýbanie kovu je súčasťou tradície, ktorá sa dosahuje až 1000 rokov späť. Ohýbanie kovu sa v staroveku tiež používalo na výrobu nevyhnutných výrobkov, ako sú kovové zbrane a brnienia pre vojakov. Kladiva a ďubky sa používali na tvarovanie kovu do ochranných foriem v boji. S časom sa objavili nové spôsoby, ako môžeme ohýbať kov, no techniky ohýbania kovu sa vyvíjali počas času. V dnešnom déňku sú remeselníci schopní vytvárať nekonečný počet výrobkov, od ručne vyhotovených soch po elegancné šperky a áno, aj nádhernú nábytok! Ohýbanie kovu je neustále sa vyvíjajúce ťažisko a stále je ešte viac (doslova), čo sa dá s kovom urobiť.
STON používa rôzne metódy kontroly kvality počas výrobného procesu. To zahŕňa kontrolu materiálu a testovanie počas výroby, ako aj konečnú kontrolu produktu. STON sa zabezpečuje, že vybavenie je otestované podľa medzinárodných štandardov a splňuje ich.
V prípade poruchy naši technici prídu na miesto rýchlo a opravia to vzdialene telefónom alebo videom. Ak problém musí byť opravený na mieste, budeme na mieste zákazníka v najkratšom čase.
STON je medzinárodná spoločnosť na CNC strojárstvo a akreditované Manažerské podniky. Bola prvou, ktorá dosiahla certifikáciu systému medzinárodnej kvality ISO 9001:2000 a dostala titul Podnik SRDI provincie Šan tung a Gazelový podnik provincie Šan tung. Má tiež viac ako 100 technológií čakajúcich na patent. Naše produkty, ktorým dôverujú viac ako 80 krajín, sú známe neporovnateľnou presnosťou, spoľahlivosťou a vynikajúcou remeselnou kvalitou. Sú to referenčné body v odvetví.
STON klade veľký dôraz na výskum a vývoj a je vždy aktuálny s technológiou odvetvia, má tímov R&D viac ako 20 členov. Každý rok investujeme 30 % prijmu do vytvárania nových produktov a vylepšovania produktov, ktoré sa už používajú. Pokračujeme vo rozširovaní našich technologických horizontov spoluprácou s univerzitami a ďalšími výskumnymi inštitúciami, aby sme mohli rýchlo reagovať na zmeny na trhu a požiadavky zákazníkov.