Formovanie kovu je klúčovou časťou spracovania materiálov, pri ktorej sa kov preformuje do rôznych tvarov a veľkostí pomocou sily. To znamená, že kov pohybujeme, ťaháme a ohýbame pomocou nástrojov a strojov najrôznymi spôsobmi. Formovanie kovu má mnoho rôznych podob, vrátane kovárenstva, ohýbania a tvarovania. Zpracovávame surové kovy a tlačíme ich do užitočných výrobkov, ktoré používame každodenne, od autovej časti na udržanie našich vozidiel v chode po kuchyňské nádobky, ktoré používame denne.
Jednou z populárnych techník tvorby kovu je kovanie. Pri kovaniu ohrievame kov, kým sa nestane veľmi horký, takmer žiarivý. To spôsobí, že sa kov stáva mäkeším a ľahšie tvariteľným. Keď už je kov horký, kováme ho buď ho bilením alebo tlačením v stroji. Táto technika umožňuje vytvárať silné kovové časti, ktoré sa používajú v rôznych produktoch. Ďalšou vecou, ktorú často robíme, je ohýbanie. Na to používame nástroj známý ako tlačnica na ohýbanie, ktorá formuje kov a ohýba ho do určitého tvaru. Tlačnica ohýba kov tak, aby sa neprelomil, čo nám umožňuje vytvárať rôzne tvary.
Ďalšou dôležitou technikou používanou v kovospracovaní je tvarenie plechového kovu. Plechový kov je plochý kus kovu a môže byť ohnutý mnohými spôsobmi na to, aby sa z neho stali užitočné tvary, ako sú krabice, valce atď. Teraz jednou z populárnych metód na tvarenie samotného plechového kovu je druh stroja známeho ako razicí lis. Plechový kov je potom razenej do špeciálneho otvoru, ktorý má rovnaký tvar ako nástroj (tiež nazývaný matrica). Používate matice na to, aby ste dostali tvar, ktorý chcete pre kov, ako napríklad výroba častí pre autá alebo dokonca dekorácie pre budovy.
Podľa projektu, na ktorom pracujeme, môže výroba z kovu veľmi odlišne vyzerat v závislosti od toho, čo robíme s surowými materiálmi v danom čase. Napríklad jeden projekt by bol vytvoriť komponent pre auto, a tento bude musieť byť veľmi presný a dokonale sedieť. Na druhej strane ďalší projekt môže byť výroba kuchyňskej pomôcky, čo môže umožniť viac kreativity. Niektoré projekty sú veľmi presné, iné sú veľmi kreatívne, jedinečné, je potrebné vytvoriť jedinečné dizajny.
Teplota je podstatným parametrom pri deformácii kovu. Rôzne techniky závisia od rôznych teplôt, aby boli účinné. Napríklad existujú techniky ako kovanie, ktoré vyžadujú, aby sa kov zahriaval na veľmi vysoké teploty, aby sa dal tvarovať. To je preto, lebo horký kov je jednoduchší upraviť a vykovávať. Avšak metódy ako ohýbanie vyžadujú, aby sa kov zahriaval iba dostatočne, ale nie tak, aby sa pri ohýbaní rozpadol.
Svet tvarovania kovu je tiež plný nových a zaujímavých možností v dôsledku rozvoja technológií. Výrobcovia teraz používajú počítačovo podporované návrhové softvéry (CAD). Táto technológia im umožňuje vytvárať presné digitálne repliky častí ešte pred ich výrobnou. CAD im umožňuje zisťovať potenciálne problémy skoro od začiatku. To im umožňuje upraviť modelársku dokumentáciu pred tým, než sa začne tvarovať kov, čo tak spomali ušetrí čas a zdroje.
Skúmajú lehké ligatúry s vysokým pomermom pevnosti ku hmotnosti. Tieto nové materiály sú dokonale prispôsobené aplikáciám, kde je kritické držať hmotnosť na minimálnom úrovni, ako napríklad v leteckej technike. Môžu sa tiež používať na výrobu ľahších materiálov pre lietadlá a iné vozidlá, aby spotrebovali menej paliva a boli efektívnejšie.
STON významne investuje do výskumu a vývoja a je na čele technologického pokroku. Výskumný a vývojový oddelenie STON tvorí viac ako 20 ľudí. Každý rok investujeme 30 percent našich prijmov do vytvárania nových produktov a do modernizácie stávajúcich. Cez spoluprácu s univerzitami a výskumnymi inštitútmi neustále rozširujeme naše technologické schopnosti, aby sme mohli rýchlo reagovať na zmeny na trhu a potreby zákazníkov.
STON je svetová firma na CNC strojní techniku a certifikované manažérskych podnik. Bola to prvá spoločnosť na svete, ktorá získala medzinárodnú certifikáciu ISO 9001-2000 pre systémy riadenia kvality. Spoločnosť bola tiež ocenená za tituly Podnik SRDI v provincii Šan tung a Gazeliový podnik v provincii Šan tung. Spoločnosť vlastní viac ako 100 patentov. Naše produkty, ktoré sú uznávané v viac ako 80 krajinách, sa týkajú presnosti, spoľahlivosti a vynikajúcej remeselnosti. Sú to štandardy na trhu.
V prípade poruchy naši technici prídu na miesto rýchlo na jej odstránenie vzdialene, buď cez telefón alebo video. Ak problém musí byť vyriešený na mieste, budeme na mieste používateľa v najkratšom čase.
STON používa rôzne metódy kontroly kvality počas celého procesu výroby. Tieto zahŕňajú kontrolu materiálov, testovanie počas výroby a konečnú overenie produktov. Zabezpečujeme, aby každý produkt vyhovoval medzinárodným štandardom kvality a prešiel striktými testami pred dodaním. Okrem toho ponúkame špecifikované riešenia podľa požiadaviek jednotlivých zákazníkov, aby im pomohli zvýšiť produkčnú efektivitu a znížiť prevádzkové náklady.