Jedným z týchto procesov je kovové raženie: Má dôležitú funkciu vytvárania otvorov v plechových listoch. Je to série metód, ktoré sa používajú podľa toho, akým má byť konečný produkt. Počas raženia sa používa nástroj známý ako rážadlo a sada nástrojov nazvaná matrica. Rážadlo pronikne do kovu a matrica pomáha vytvoriť otvor. Mnoho výrobných a stavebných procesov naň potrebuje.
Jednotné raženie je široko používaným spôsobom vykonávania kovová dierka na úder . Táto metóda spočíva v tom, že sa v plechovom liste vytvára jeden otvor naraz. Rážadlo a matrica spoločne tvoria otvor, ktorý je rovnaký ako rozmer rážadla. Avšak tento spôsob je vhodný, keď potrebujeme len niekoľko otvorov. Druhý spôsob sa nazýva viacnásobné raženie. S touto metódou môže stroj vyvrtávať viacero otvorov naraz. Vytvára viacero otvorov pomocou jedného súboru rážadla a matrice, čím sa eliminujú časovo náročné a pracovne intenzívne operácie.
Okrem jednotlivého a viacnásobného vyražovania sa pri vyražovaní kovov používajú rôzne metódy. Medzi nimi sú mikrovyražovanie, notčovanie a perforácia. Mikrovyražovanie vyražuje mnoho dierez okolo hrany, ktoré sa potom odstránia po kúsikoch, vytvárajúc tým väčšiu dieru pomaly rozšírením. Tento prístup viede k veľmi hladkej hrane. Notčovanie je niečo iné: odstrihnutie malého kusku kovu z jednej z hran, ktoré musíte spojiť, aby sa zjednodušilo montáž. Nakoniec je perforácia vyražovanie dierez do kovu v určitom vzore. Robí sa to často na to, aby sa dostal vzduch, alebo len ako dekoratívny prvok.
Jednou z najzaujímavejších novín v vyražovanie dier v plechu je technológia Počítačovej Numernej Kontroly (CNC). CNC technológia spočíva v programovaní strojov na prevádzku s určitými dizajnmi a vzorami. To znamená, že umožňuje vytváranie veľmi komplexných tvarov rýchlo a efektívne. CNC perforačné stroje môžu vyperfárovať otvory, zaoblenia a ďalšie tvary v kovových častiach s vysokou presnosťou. Projekty, ktoré vyžadujú presné merania, môžu profitoovať od tejto úrovne presnosti.
Mechanická perforácia kovu ponúka mnoho výhod pri spojovaní materiálov. Jedna z nich je, že ide o extrémne rýchlu a jednoduchú metódu spojenia materiálov. Prostredníctvom nej sa projekty dokončia rýchlejšie. Druhou výhodou je, že materiál nie je vystaven teplu, čo ho nemôže poškodiť. Toto zabezpečuje pevnosť a odolnosť konečného produktu. Nakoniec mechanická perforácia kovu poskytuje silné spoje, ktoré sa s časom nevydierajú.
Rôzne výhody mechanického kovového štampovania robia z neho skvelé riešenie na vykonávanie otvorov a spojov v plechách. To je obzvlášť výhodné, pretože vám umožňuje ušetriť peniaze pri vykonávaní tohto typu práce. Sady štampy a matice sú lacnejšie v porovnaní s inými nástrojmi a ak používame CNC štampovacie stroje, môžeme v ťažkostiach ľahko oštampovať tisíce kovových plechov za hodiny.
Mechanické kovové štampovanie môže byť aplikované na rôzne komponenty, ako je ocel, hliník a mosadlo. Je to tiež čistejší proces v porovnaní s inými, ako je napríklad spájanie, ktoré môže vytvárať dym a vyžaduje dodatočné opatrenia a vybavenie potrebné pre bezpečnosť. Pretože je vyrobené z potravinársky biodegradabilného materiálu, poskytuje bio-bubon aj bezpečnejšiu možnosť pre pracovníkov a predchádza vzniku odpadov a nevyhnutných odpadových materiálov pri práci.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
