Oblikovanje listne kovine je postopek, ki pretvori ravnine kovinske oplate v uporabne proizvode. Od avtomobilov do stavb in celo elektronskih pripomočkov, ki jih vsak dan vidimo, tako fabrikacija omogoča izdelavo različnih izdelkov! V tem članku boste spoznali, kako deluje postopek oblikovanja listne kovine, hkrati pa opisujemo, kako podjetje z imenom STON uporablja te tehnike za izdelavo zelo točnih kovinskih vzorcev, ki popolnoma odgovarjajo njihovim načrtom.
V primeru, da ne znate ničesar o osnovah oblikovanja listne jekle, je to široko uporabljena metoda, s katero se ravnih listov jekle, kot so na primer jekla ali aluminij, preoblikuje v kompleksne oblike. Vendar pa je to nekaj zelo tehničnega, mnogo usposabljanja je potrebno za ustvarjanje takšnih oblik! Ta zanek ga prakticirajo ljudje že tisoče let in še vedno je pogost v mnogih industrijah danes. Možnost oblikovanja jekle v uporabne oblike je ključna za vse, od avtomobilov, v katerih vožimo, do stavb, v katerih živimo, delamo in igramo.
Prvi korak pri ustvarjanju točne oblike iz kosa metala je rezanje metala v želeno obliko. To se lahko naredi s pili, plazmenskim rezalnikom ali morda celo s vodnim rezalnikom. Vsaka od teh orodij ima svoje prednosti in jih je mogoče uporabiti za dosego različnih vrst rezov. Postopek zagnevanja orezanih kosov v želeno obliko izvaja stroj, ki se imenuje Stisni valjališki stroj ali Zagnevalni stroj. Zato je zagnevanje metala zelo izzivljiv proces, saj je potrebna značilna sila za deformiranje metala, da se mu olajše priskrbeti oblika brez dejanskega trknjenja ali razteganja.
Po tem, ko je listnati metal oblikovan, ga je mogoče utrlati v končno obliko s čekalom/malojem. Delovanje na tej območji je zelo občutljiva faza procesa, ker jo izvaja strokoven stroj, ki mora narediti metal kar najenakomernejšim in popolnejšim možno. Ne le, da lepo oblikovana delovina izgleda dobro, ampak bo tudi bolje delovala v namenjeni uporabi.
Oblikovanje listne jekle je v zadnjih letih doživelo nekaj užasajočih tehnoloških proračunov, ki so industrijo naredili učinkovitejšo kot kdaj koli prej. Najpomembnejše inovacije sta CAD (računalniško podprta oblikovanja) in CAM (računalniško podprta proizvodnja). Pomembno je, da imata možnost povezati dele, ki so preploščeni, kot dva kosa mokrega papirja, jih obravnavajo kot enoto.
Še ena inovacija v izdelavi po meri na metalnih listih je laserjevo rezanje. Z uporabo visokoenergijskega lasra z ognjeno natančnostjo rezamo kovinu s laserjem. Ta tehnologija pomaga izdelavalcem listne jekle ustvarjati zapletene oblike, ki jih je morda težko ali nemogoče doseči z tradičnimi tehnikami rezanja. S tem se je kakovost izdelkov, izdelanih s temi tehnikami, izredno izboljšala.
To je primer inovacije v oblikovanju kovin, ki se nadaljuje tudi danes, in tu pri STON smo ponosni, da sodelujemo v tem dediščini. Uporabljamo najnovejše tehnologijo in metode za izdelavo vaših preciznih delov iz listne kovine z najvišjo kakovostjo in učinkovitostjo. Kakovost je za nas pomembna, zato naprej izdelujemo kvalitetne produkte za naše stranke.
STON posveča veliko pozornosti investicijam v raziskave in razvoj in vedno sledi tehnološkim napredkom na trgu. STON ima ekipo za raziskave in razvoj, ki jo sestavlja več kot 20 zaposlenih. Vsako leto vložimo 30 odstotkov naših prihodkov v razvoj novih izdelkov in modernizacijo že obstoječih izdelkov. Neskončno širimo naše tehnološke možnosti skozi sodelovanje s univerzami in drugimi institucijami, da bomo lahko hitro reagovali na spremembe na trgu in potrebe strank.
V primeru napake bodo naši tehnični strokovnjaki hitro prišli na lokacijo, da jo popravijo oddaljeno prek telefona ali videa. Če je potrebno rešiti problem na mestu, bomo pri uporabniku v najkrajšem možnem času.
STON je mednarodna podjetja za CNC stroje in certificirano upravno podjetje. Bilo je prvo podjetje, ki je prejelo mednarodno potrdilo ISO 9001:2000 za sisteme upravljanja kakovosti. Podjetju je bilo podeljeno naslov Shandong SRDI Podjetje in Shandong Gazele Podjetje. Podjetje je v lasti več kot 100 patentov. V uporabi v več kot 80 državah so naši izdelki znani po neoporečni natančnosti, zanesljivosti in izjemni delatnosti, kar določa standard za industrijo.
STON uporablja različne metode za nadzor kakovosti med celotnim proizvodnim postopkom. Vsebujejo pregled materijalov in testiranje v procesu ter končno potrditev izdelkov. Poskrbimo, da vsak predmet izpolnjuje mednarodne standarde kakovosti in da prehodi stroge teste pred dostavo. Ponudimo tudi prilagojene rešitve na podlagi posebnih zahtev naših strank, da jim pomagamo povečati učinkovitost proizvodnje in zmanjšati operacijske stroške.