„Šta je štampač udaraca?“ Kada mislimo na to kako se čelične delove izrađuju, jedna mašina uvek prilazi na um. To se zove štampač udaraca i koristi se u obradi metala. Štampač udaraca je mašina koja oblikuje metalne ploče ili trake stvarajući različite rupove, otvore ouključivo uglove. Ima dva ključna dela: udarac i matricu. Udarač je čelikasti šip sa oštrom vrhom na kraju. Kada udarač dodirne metal, on ga ili reže ili savija. S druge strane, kada udarač dodirne čeličnu ploču, određeni izrezani oblik s ploče se prenosi na metal. Stoga, udarač i matrica mogu da omoguće mnoge različite oblike iz ravne metanske ploče. Ipak, ne sve štampačeve udaraca su jednaki. Neke funkcionišu brži, jači i sa većom tačnošću. Dozvolite mi da vam predstavim visokobrzi štampač udaraca – tip koji dobija široku upotrebu u fabrikama širom sveta. Kao i obični štampač udaraca, visokobrzi može da štampa iz istog materijala, ali može raditi hiljade udaraca svake minute. Stoga, možete izaščečiti vreme procesa i iskoristiti manje materijala. Ovo rezultira značajnom uštedom koja je korisna i radnicima i kompanijama.
Uticaj visokobrzinske tehnologije štampačkog tiska već ima pozitivne efekte na proizvodnju metalnih delova na mnoge fascinujuće načine. Prvi razlog: može stvoriti izuzetno složenu geometriju sa preciznošću i ponovljivošću. To, pored toga, je ključno u različitim sektorima poput proizvodnje automobila, avijske tehnologije i elektronske inženjerije. U ovim oblastima, komponente moraju da se savršeno uklapaju i pouzdanо funkcionisu. Visokobrzinski štampački tisak će ne samo da proizvede izlaz brže, već i jeftinije od starijih procesa kao što su burenje ili litivanje.
Prilagođeni delovi su takođe laki sa tehnologijom visoke-brzine štampačke mašinerije. Mogućnost brze promene štampača i umiru omogućava da mašina proizvede širok spektar različitih veličina i oblika delova u vrlo kratkom vremenu sa promenama alata. Ova funkcionalnost je posebno vredna prilikom proizvodnje malih serija ili ako klijent želi određenu jedinstvenost i nivo specijalizacije. Pomажe fabrikama da efikasno zadovolje raznovrsne potrebe kupaca.
Treće, ova tehnologija čini rad sigurnijim. Mašinsko opreme izvršava mnogo zadataka bez potrebe za mnogim radnicima, minimizujući rizik od nesreća. Takođe, ima manje prilika za teško podizanje i ozbiljne ozbiljnosti ponavljajućih pokreta poštenja jer je potrebno manje radnika. Pored toga, visoke-brzine štampačke mašine obično imaju niži nivo buke i vibracija nego druge strojeve za obradu. To rezultira prijatnijim radnim prostorom za sve one koji su uključeni, a istovremeno osigurava da ostaju zaštićeni i zdravi.
Tehnologija visoke-brzine štampačkih strojeva može pomoći proizvodnim firmama da postanu pametnije u većem broju načina. Jedna od najvećih prednosti je ta što ovi strojevi mogu proizvesti veći broj delova u kraćem vremenskom periodu. Drugim rečima, ista količina osnove metala može biti transformisana u veći broj gotovih proizvoda. Ako se može proizvesti više artikala — onda kompanija može zaraditi još novca i izgubiti manje materijala; na kraju krajeva, to je uvijek dobro za realizaciju bilo koje firme.
Visoke-brzine štampački strojevi nude nekoliko prednosti, ali jedna od najznačajnijih jeste da poboljšavaju kvalitet delova koji se iz njih proizvode. Oni mogu identifikovati i ispraviti greške tijekom rada, što dovodi do manje količine defektivnih delova. Kao rezultat, događa se manje otpada, a organizacije troše manje novca za inspekciju ili ponovnu proizvodnju. Ponovni kupci: zadovoljni klijenti koji kupuju dobar proizvod često će vratiti kako bi kupili ponovo.
Visokobrzinski štampaljki može postići vrlo visoku produktivnost zahvaljujući svojim jedinstvenim mehaničkim i električnim komponentama. Samo telo štampaljke je izgrađeno od teške konstrukcije, sadrži AC pogonski motor koji povećava snagu štampačkog alata preko kombinacije čekića i/ili klempova (Kontrolni način 1), dok se ove komponente nalaze u okruženju upravljano računaru. U tom slučaju, motor radi kao neka vrsta skladišta energije i brzo je otpušta u tačkama štampanja. Ta energija se koristi za brzo kretanje štampačkog alata i matrice gore-dole. Mašina pretvara rotaciju motora u vertikalno kretanje kroz svoju transmisiju, pružajući ovaj pokret preko gornjeg štampačkog alata do matrice. Nadalje, spoj i brezna služe da upravljaju interfejsom ovih delova. Sada računarski sistem koordinira sve ove pokrete i drži sve funkcionalno u unisonu.