Linija za proizvodnju metalnih ploča sa raspakivanjem, ravnanjem i laser režanjem automatskom obradom

Linija za proizvodnju metalnih ploča sa raspakivanjem, ravnanjem i laser režanjem automatskom obradom

1.Uključujući polici za materijal spirale, uređaj za rasvitavanje i ravnanje, stol laser masine, platformu za primanje materijala, savremenom rotacionom skupinom žileva

2.Besplatno pružaju odgovarajuće tehnološke rešenje prema težini, širini, vrsti ploče i debljini čelika spirale

3.Visoka efikasnost reza, smanjuje se vreme učitavanja ploče, a potrebno je samo da se sakupi otpad, što je 50% efikasnije

4.Smanjuje se fizičko napetost. Nema potrebe za rezanjem materijala po veličini ili ručnim podizanjem ploča

5.Poboljšava se efikasnost korišćenja listovitog materijala, omogućava sešeći onoliko koliko je potrebno, i izbegava se nedostatak nakon svakog reza koji zahteva kompenzaciju

6. Može da ostvari upravljanje jednim sistemom, automatsko sortiranje i obradu, te integraciju ručnog i automatskog načina rada. Operacija je jednostavna i lako se koristi, što je korisnički prijateljijsa od običnih mašina koje svaki put trebaju da uveze grafike.

Главни технички параметри
Glavna konfiguracija
Više proizvoda
Upit

Главни технички параметри

Parametri opreme

	Sirovine	Hladno valjeni list, galvanizovani list, nerđajući čelik
2	Debljina ploče	0.5mm ～ 2.0mm
3	Širina liste	1000mm～1500mm
4	Težina po rolku	≤10T
5	Unutrašnji prečnik rolke	ø508mm-Ø630mm
6	Vanjski prečnik valjka	ø1000 ~ Ø1600mm

Parametri završnog proizvoda

1	Kvalitet površine	Površina trake je ravna i ne sadrži nikakve procesne defektnosti;
2	Preciznost izravnavanja	±1mm / m2
3	Diagonalna preciznost	≤1mm/2000mm

Parametri jedinice

1	Brzina trake	5m/min
2	Brzina linije aparata	Brzina ravnanja mašine 0～12m/min (prilagodljivo)
3	Visina rada	+800mm
6	Pravac rada	(Podložno konačnom rasporedu procesa u zavičaju)

Radne uslove za upotrebu opreme

1	Uslovi snage	3φ alternativni tok, 400V±5%, 50Hz±2%
2	Izvor vazduha (stisnuti vazduh)	Pritisak: 0.5～0.6MPa Dizal: 0.6m3/min
3	izvor vode	Nema posebnih zahteva

Bojenje opreme

1	Boja bojenja glavnog tela	Standard
2	Mobilni, bezbednosni i drugi komponenti	Konfiguracija prema osnovnoj boji (žuta/narančasta)
3	Električne skrinije, operativne konzole, goriva čevovi	Standard

Glavna konfiguracija opreme

Ne.	Категорија	Ime	Porijeklo i brend	Количина
1	Laser	Фибер Ласер	Shenzhen Chuangxin 6000W	1
2	ласерска глава	Glava za sečenje vlaknastim laserom	Shanghai Jiaqiang	1
3	Система хлађења	Водно хладнице	Wuhan Hanli	1
4	CNC SISTEM	Sistem za kontrolu kretanja	Shanghai Weihong	1
		Servo kretanja sistema	Shenzhen Weichuang	4
		Redukcioni gear	Japan Beto	3
		Električni komponenti	Schneider, Francuska	1
		Пневматичне компоненте	Anwuochi, Nemačka/Yadek, Tajvan	1
5	Telo mašine	Таблица за операцију	Konstruktivni tip	1
		VODILICA	Taјvan Heqing	1
		Klizna	Taјvan Heqing	10
		Red i čevna šešava	Taјvan Kotai	1
		Krevet	Svarivanje i starenje kvadratne cijevi	1
		Ispravljanje dima	Dimnjak	1
6	Pomoćne opreme	Stojilo za materijal	hidraulički stojak za materijal 10T	1
		Mehanizam za ravnanje	precizni mehanizam za ravnanje sa 15 valjaka	1
		Mehanizam za spojivanje	Sto za spojivanje valjaka / platforma za spojivanje bela ploče	1
		Аир Цомпрессор	1.6Mpa vazdušni kompresor posebno namenjen za laser	1

Zahtevi radnog okruženja

Stavka	Ime	Употреба	Napomene
Извор енергије	Ukupna instalirana kapacitet napona	≤50KVA 380V∕220V±5%	Preporučuje se da se koristi snabdevanje energijom kapaciteta od 100kva, a u drugim oblastima mora biti instalirano automatsko regulacione uređaje za stabilizaciju napona i struje.
	Оптерећујућа резистенција	≤4 охм
	Близу опреме за монтажу не би требало да постоји јако електромагнетно симулационо засекирање. Избегавати радијалне предајнике или релетерску станицу око места монтаже.
Vode	Вода за хладњачу	Мора да се користи очишћена, дијонизована или дистилована вода
Гас	Кисикон, Азот	Чисточа > 99.5%	Параметри се мењају у зависности од материјала за обраду
	Аир Цомпрессор	Притисак ≥1.6мпа
Radno okruženje	Температура	5-40 степени
	Vlažnost	≤80%, bez kondenzacije
	Фондација	Amplituda <50um, amplituda akceleracije <0.05g; u blizini nema velikih mašina za štampanje vibracije.	Ako je izvor vibracije potrebno napraviti protivvibracionu groblju
	Prostorninske zahteve za opremom treba da osiguraju da nema dima i prašine, izbegavati radne okruženja sa metalnim ciljanjem i driljenjem koji stvaraju prah, a mora biti instalirana podloga sa antistatičkim efektom, povezana štitena žica

Glavna konfiguracija

Hidraulički konzolni raspiljivač

Tip : konzolni tip, sa stranom hidrauličkom pomoćnom podrškom, hidrauličko širenje i skupljanje.

Funkcija : Otpinilac se koristi za otvaranje spirale i uspostavljanje sinhronizovanih ostataka materijala sa ravnačom.

Struktura : Valčasti tip, sa vodim kolonom škrpne konstrukcije, ručno kolo za prilagodbu.

Tijelo i baza : spavačka konstrukcija, termičko starenje.

Materijal glavnog osa : 40Cr, termički obradjen

Četverozagonska ravnača

Oprema koja se koristi za ravnanje neusavršeno čelika ploče . Ravnačka mašina koristi jednoslojni valčić strukture. Svaki ravnački valčić je precizno obrnut, termički otežan, hromiran i izgrnut kako bi se osigurala površinska tvrđina i završetak, i da bi se postigao najbolji efekat ravnanja. Jedna mašina može da se kreće unapred i unazad. Nakon ravnanja, direktno se povezuje sa mehanizmom namazivanja kako bi se dovršilo namazivanje čelika ploče kako bi se zaštitala površina ploče od škrinja.

Servo mehanizam za podavu

Koristi se za merenje dužine čelika trake i vraćanje podataka kako bi se kontrolisalo laser da reže ploču . Jedinični sistem fiksne dužine. Suvišno-čovjek sučelje direktno unosi traženu dužinu ploče i ima digitalni prikaz. Količina kvalitativno automatski se kontrolira brojačem.

Ласерски резач

Ceo svarceni konstruktivni sistem se grubo obradi posle anealinga kako bi se uklonilo unutrašnje napetosti, a fino se obrađuje posle sekundarnog vibracijskog starenja. Ispod stola nalazi se otvor za izvlačenje dima, a dim se izvlači kroz cijev za izvlačenje dima, što omogućava lako ispuštanje dima i prašine nastale tijekom procesa reza na van. Gantry struktura. Visoko precizan rack and pinion dvostrani pogon. Visokotorzijski francuski ulazni reducer sa flangom.

Ostali komponenti


Hidraulički i pneumaticki sistem Hidraulička stanica i hidrauličke cijevi. Pneumatic system. Koristi se integrirana pumpe-stanica da pruži hidrauličku snagu svakoj cijevi, a opremljena je odgovarajućim prelivenim klupčićima, tlakovnim kazaljcima, regulatorskim vratima, jednosmjerne vratom, elektromagnetskim vratima itd.	Sistem vodenog hlađenja Može da realizuje dvostruku temperaturu i dvostruki kontrolu. Dve vodeće cirkulacije hladne dva jezgra redom. Temperatura hlađenja se prikazuje na digitalnom tablu. Kada temperatura vode premaši određenu temperaturu, jedinica za hlađenje će automatski hladiti. Kada je temperatura vode niža od određene temperature, jedinica za hlađenje će automatski prestati da hladni.	CNC KONTROLNI SISTEM Opremljen sa AutoCAD, CorelDraw i druge profesionalne softvere za crtanje. Posebno razvijeno za CNC rezak mašine, to je softver za crtanje, programiranje i grupisanje koji se koristi na računarima. Glavne funkcije uključuju Crtež u CAD-u , nova verzija CAM-DUC Softver za dekompoziciju T kanala, DXF/DWG obrada optimizacije, interaktivno grupisanje, automatsko programiranje, simulacija reza i izračun troškova.

Veličina

图片1.png

Model 3015 ima efektivan rezni hod dužine od 3 metra * 1.5 metra širine, ukupna dužina mašine zauzima oko 20 metara, a širina zauzima oko 5 metara.

Obaveza za servis

Usluga pre prodaje :

Prema razvojnim potrebama klijenata, uzimajući u obzir stvarno korišćenje klijenata, pružiti odgovarajuće tehničko vodstvo i kompletnu informacije o opremi;

Rešiti razne probleme koje podiže klijenti, uzimajući u obzir tehničku mogućnost, za klijente ili da pomogne klijentima u dizajnu i razvoju programa za lasersku obradu;

Pružiti prikaz opreme kako bi klijenti mogli da posete inspekciju, uzorkovanje, testiranje mašine i slično.

Услуга за продају :

Stvarna upotreba mašine na mestu inspekcije i analize klijenta, prema mjestu klijenta pomoći korisnicima u planiranju i projektovanju lokacije kao i rasporeda vode, struje, plina za opremu i slično;

Pružiti kupcima potpuni skup operativnih priručnika za opremu, a operatorima opreme omogućiti obuku kupaca;

Postprodajna usluga :

Na mestu korišćenja korisnika, operatori opreme trebaju da pruže obuku za stvarno upravljanje procesom, dnevnu održavanje opreme i sigurno korišćenje zaštite kako bi se osiguralo da korisnik može što pre usvojiti postupke i načine rada sa opremom, te da neovisno koristi opremu za proizvodnju i obradu;

Ceo skup opreme nakon instalacije i podešavanja kod korisnika ima garanciju od jedan godinu dana od datuma početka obuke, a laser ima garanciju od dve godine;

U periodu garancije, kompanija će takođe dodijeliti specijaliste za obuku korisničkoj opremi kako bi izvršili tehničke inspekcije na radnom mestu, pravilno održavali i pregledivali opremu, kao i odgovarali na pitanja koje korisnik postavlja.

Ostala pitanja

1、Napredak projekta

Vremenski period od oko 45-60 radnih dana, prema vremenskom periodu u ugovoru da se završi dizajn, proizvodnja i prihvaćanje rada te da se posalje strani potrebe.

2、Montaža i usaglašavanje

Oprema poslata na stranu zahteva, 7-10 dana cykla instalacije i uključivanja.

Sve kategorije

Proizvodi