“Vad är en punchpress?” När man tänker på hur metalldelar tillverkas, finns det alltid en maskin som kommer i tanke. Den kallas för punchpress och används inom metallbearbetning. En punchpress är en maskin som formar metallskivor eller -band genom att skapa olika hål, fälten eller vinklar. Den har två avgörande delar: en punch och en stämpel. En punch är en metallstav med ett skarpt spetsigt ände. När punchen komma i kontakt med metallen, antingen skär den eller böjer den. I motsatsen, när punchen komma i kontakt med en metallplatta, överförs en speciellt utskuren form från plattan till metallen. Därför kan punch och stämpel skapa många olika former möjliga från en flat bit av metall. Dock är inte alla punchpressar skapade lika. Vissa fungerar snabbare, starkare och med högre noggrannhet. Låt mig introducera den höghastighetspunchpressen – en typ som får alltmer spridning i fabriker runt om i världen. Liksom den vanliga punchpressen kan den höghastighetspunchpressen arbeta med samma material, men den kan utföra tusentals punches varje minut. Därför kan du spara tid på processen och använda mindre material. Detta resulterar i en betydande besparingsfördel som är fördelaktig för både arbetare och företag.
Effekten av höghastighetspunchpress-teknik har redan börjat ha positiva effekter på tillverkningen av metallkomponenter på många fascinerande sätt. Anledning nummer ett: den kan skapa extremt komplex geometri med precision och reproducerbarhet. Detta är i sin tur avgörande inom olika sektorer som bilproduktion, flygteknik och elektronikingenjörskonst. Inom dessa områden måste komponenterna passa perfekt och fungera pålitligt. Höghastighetspunchpress kommer inte bara att producera snabbare utan också billigare än de äldre processerna, såsom bockning eller gjutning.
Anpassade delar är också enkla med höghastighetspunchpress-teknik. Förmågan att snabbt byta punches och dies låter maskinen producera en bred utbud av olika storlekar och former på delar på mycket lite tid med verktygsbyten. Denna funktionalitet är särskilt värdefull när det gäller att producera små partier eller om en kund önskar en viss unikhet och nivå av specialisering. Det hjälper fabriker att effektivt uppfylla de diversifierade behoven hos kunder.
Tredje, denna teknik gör arbetet säkrare. Maskinutrustningen utför många uppgifter utan att kräva många arbetare, vilket minimerar riskerna för olyckor. Dessutom finns det färre möjligheter till tung lyftning och skador från upprepade rörelser eftersom färre arbetare behövs. Dessutom brukar höghastighetspunchpressar köra med lägre buller och vibrationer än andra maskinverktyg. Detta resulterar i ett mer trevligt arbetsmiljö för alla som är involverade samtidigt som det säkerställer att arbetarna förblir skyddade och friska.
Hög hastighets tryckpunchteknik kan hjälpa tillverkningsföretag att bli smartare i sina processer på flera sätt. Detta har en av de största fördelarna där dessa maskiner kan tillverka ett större antal delar på mindre tid. Med andra ord, samma mängd baskolv kan produceras till ett större antal färdiga varor. Om fler artiklar kan produceras – så kan ett företag tjäna ännu mer pengar och slösa bort mindre material; till slut är det alltid bra för insatsen hos vilket företag som helst.
Hög hastighets tryckpuncher erbjuder flera fördelar, men en av de mest betydande är att de förbättrar kvaliteten på delarna som tillverkas med dem. De kan identifiera och korrigera fel under deras drift, vilket leder till färre defekta delar. Som ett resultat uppstår mindre avfall, och organisationer behöver spendera färre pengar på inspektion eller omgöranden. Återkommande kunder: Nöjda kunder som köper ett bra produkt är benägna att komma tillbaka och köpa igen.
Högfartspressen kan uppnå mycket hög produktivitet tack vare dess unika mekaniska och elektriska komponenter. Pressen själv byggs av en tungduty-ram, innehåller en AC-drivmotor som i sin tur driver pressverktyget via en kombination av gear och/eller klemmar (Styrmetod 1), medan dessa komponenter finns i ett datorstyrda miljö. Om så är fallet, fungerar motorn som en form av energilager som släpper ut snabbt i denna punktspress. Denna energi används för att röra pressverktyget och matricen snabbt upp och ner. Maskinen omvandlar motorens rotation till vertikal rörelse genom sin transmission, vilket levereras via ett övre pressverktyg till en matris. Dessutom tjänar koppplingen och bromsen att styra hur dessa delar interagerar. Nu koordinerar ett datorsystem alla dessa rörelser och håller allt på gång samtidigt.