Avrullnings- och nivelleringssystem med laserskärning för metallplåt, fabrikationsskede automatisk produktionslinje

Utrustningsparametrar

Huvudkonfiguration av utrustning

Arbetsmiljökrav

Hydraulic Cantilever Uncoiler

TYP : upphängd typ, med sidvis hydraulisk hjälpstöd, hydraulisk utökning och kontraktion. Funktion : Avrullnings enheten används för att öppna spolen och etablera synkroniserad restmaterial med nivelleringssmaskinen. Struktur : Rulltyp, med guidekolumnskruksstruktur, handhjuljustering. Kropp och bas : svetsad konstruktion, värmeåldringstbehandling. Material för huvudskaft : 40Cr, kvarderat och tempererat

Fyrustigsjusteringsmaskin

Utrustning som används för att jämnställa ojämna stålplattor jämnaremaskinen har en enskiktad rullstruktur. Varje jämningsrulle är noggrant bearbetad, tempererad, kromad och slipad för att säkerställa ythårdhet och slutbearbetning, och för att uppnå den bästa jämningsverkan. Enheten kan röra sig framåt och bakåt. Efter jämnandet ansluts det direkt till förmekanismen för att slutföra försäkringen av stålplattan för att skydda plattytan från skador.

Servofodringsmekanism

Används för att mäta längden på stålbandet och mata tillbaka data för att styra laserskärningen av plattan enheten använder ett fixlängdssystem. Människ-maskin-gränssnittet tar in den önskade plattlängden direkt och har digital visning. Platten kvantitativt styrs automatiskt av räknaren.

Laserklippmaskin

Den totala svetsade konstruktionen grovmaskineras efter annekaling för att eliminera inre spänning, och finmaskineras efter sekundär vibrationsåldring. Det finns en rökuttag under bottenplaten, och rök ledas ut genom rökavledningsrören, vilket enkelt kan avleda röken och dammet som uppstår under skärprocessen utomhus. Gantry-struktur. Högprecisionsskicka med dubbelssidig drivning. Högtörknad fransk importerad flangutförd reducerare.

Andra Komponenter

Hydrauliskt och pneumatiskt system Hydraulstation och hydraulisk pipelining. Pneumatiskt system. En integrerad pumpstation används för att leverera hydraulisk kraft till varje cylinder, och är utrustad med motsvarande överflödesventil, tryckmätare, tryckregleringsventil, checkventil, elektromagnetiska ventil osv.	Vattenkylsystem Kan realisera dubbel temperatur och dubbel kontroll. Två vattenkretsar kyls två kärnpositioner respektive. Temperaturen på kylenheten visas på en digital mätare. När vattnetemperaturen överstiger den angivna temperaturen kommer kylenheten att kyla automatiskt. När vattnetemperaturen är lägre än den angivna temperaturen kommer kylenheten att stoppa kylan automatiskt.	CNC-STYRSYSTEM Utrustad med AutoCAD, CorelDraw och andra professionella ritprogram. Utvecklat speciellt för CNC-skärmaskiner, det är ett rit-, programmerings- och nestingprogram som används på datorer. De huvudsakliga funktionerna inkluderar CAD-ritning , den nya versionen av CAM-DUC T-dukts dekompositionsprogramvara, DXF/DWG optimeringsbearbetning, interaktiv nesting, automatisk programmering, skärningsimuleringsverifiering och kostnadsberäkning.

Storlek

Modellen 3015 har en effektiv skärningslängd på 3 meter lång * 1,5 meter bred, den totala längden på maskinen upptar cirka 20 meter och bredden upptar cirka 5 meter.

Serviceåtagande

Försäljningstjänst :

Enligt utvecklingsbehoven hos kunderna, utifrån kundernas faktiska användning, tillhandahålla lämplig teknisk vägledning och fullständig utrustningsinformation;

Lösa de olika problem som kunderna ställer upp, utifrån överväganden om teknisk genomförbarhet, för kunder eller för att bistå kunderna i design och utveckling av laserskärningsprogram;

Tillhandahålla utrustningsvisning så att kunderna kan besöka inspektion, provtagning, testa maskinerna och så vidare.

Tjänst vid försäljning :

Platsinspektion och analys av kundens faktiska maskinanvändning, enligt kundens plats för att hjälpa användarna med planering och design av platsen samt vatten-, el- och gasarrangemang för utrustningen och så vidare;

Leverera kunderna med en komplett uppsättning utrustningsoperationmanualer och ge utbildning till kundens utrustningsoperatörer;

Efterförsäljningstjänst :

På användarplatsen där användaren använder utrustningen, ges utbildning i faktisk bedrift av bearbetning, daglig underhåll av utrustningen och säker användning av skyddet för att se till att användaren kan mästra utrustningsoperativa procedurer och metoder så snabbt som möjligt och kan arbeta oberoende med utrustningen för produktion och bearbetning;

Efter installation och kalibrering av hela utrustningen hos användaren, gäller garantiavtalet ett år från träningstillfället för maskinerna, medan lasersystemet har en tvåårs garanti;

Under garantitiden kommer företaget också att tilldela kundserviceexperter för att regelbundet genomföra tekniska inspektioner på arbetsplatsen för användarens utrustning, utföra regelbundet rutinunderhåll och inspektioner av utrustningen och svara på frågor som ställts av användaren.

Övriga frågor

1、Projektframsteg

Cykel tid på ungefär 45-60 arbetsdagar, enligt kontraktets cykel tid för att slutföra design, tillverkning och acceptansarbete och skicka till den efterfrågande sidan.

2、Installation och kommissionering

Utrustningen skickades till den efterfrågande sidan, 7-10 dagars installations- och inställningscykel.