Серія SFL CNC Сервоприводний Перфоратор Комбінований Лазерний Станок

Крім звичайного пробивання, пробивний станок також може реалізовувати різні процеси штампування, такі як формування вентиляційних отворів, опуклих оболонок і намотування ребер жорсткості. Формування вентиляційних отворів широко використовується у вентиляційному обладнанні та декоративних продуктах. За допомогою точного контролю над натиском можна виготовити красиві та praktичnі вентиляційні отвори. Процес створення опуклих оболонок допомагає утворенню піднятой структури на тонких плівкових матеріалах. Ця структура дуже пошиrena у виготовленнi корпусiв електронного обладнання та деяких деталей, які потрібно підкріпити. Намотування ребер жорсткості може бути або прямыми, або дуговидними.

Станок для чеканки та лазерної різки здатний комбінувати переваги чеканки та лазерної різки. При обробці за допомогою різноманітних процесів чеканки він також має функцію лазерної різки, що означає, що він може легко обробляти як складні, так і стандартні деталі, значно підвищуючи ефективність обробки деталей.

Конфігурація перфораційної машини

Станок для пробивки та лазерної різки може досягти безшовного з'єднання між штампуванням та лазерною різкою. Під час виробничого процесу обладнання може автоматично перемикатися між процесами штампування та різки за попередньо заданою програмою, що значно зменшує час перенесення та обробних помилок деталей між різним обладнанням, а також покращує продуктивність виробництва, забезпечуючи якість продукції та стабільність виробництва. У порівнянні з традиційним обробним обладнанням, точність значно підвищилася. Традиційне обладнання, наприклад, звичайні пробивні преси часто можуть виконувати лише прості й грубої обробки операції, тоді як станок для пробивки та лазерної різки поєднує технології штампування та лазерної різки, полагаючись на форми та точний контроль параметрів, і може обробляти деталі з високою точністю та складною формою, причому точність може бути стабільною. З точки зору ефективності обробки, традиційна обробка обладнання залежить від ручного керування та має нудні кроки, тоді як станок для пробивки та лазерної різки має високий рівень автоматизації, функції автоматичної завантажування та швидкої заміни форм, може працювати неперервно й масово виробляти продукцію, таку як автодеталі, ефективно зменшуючи допоміжний час. З точки зору вартості виробництва, станок для пробивки та лазерної різки має очевидні переваги у вартості.

Конфігурація лазерної вирізювальної машини

У контексті лазерного розрізу, процес швидкого лазерного розрізу є головним моментом комбінованої перфораційної машини. Лазерний розріз має характеристики високої точності, ефективності та стабільності. У обробці листового металу він може швидко й точно вирізати різні складні форми. Незалежно від того, чи це пряма лінія, крива або різні спеціальні контури, лазерний розріз легко з ними впорається. Головна конфігурація лазерної вирізювальної машини показана на малюнку.

Стабільність обладнання

Каркас зварений з сталевих пластин і піддається термічній обробці та відстоюванню на відкритому повітрі для вилучення внутрішнього напруження, як показано на малюнку. Це запобігає деформації корпусу машини, забезпечує стабільність та надійність обладнання при тривалій високоскоростній роботі, а також зменшує простої у виробництві та витрати на технічне обслуговування через поломки обладнання.

Широка застосовність продукції

⑴ Гнучка реакція на різнобічні потреби. Вона має високу адаптивність до режимів виробництва з багатством асортименту та малими партіями, а також може швидко переключатися між різними процесами обробки та параметрами для задовolenня індивідуальних потреб різних клієнтів. У контексті постійно зростаючих ринкових вимог, що стають більш розмаїтними та індивідуальними, це ефективно підвищує конкурентоспроможність підприємств.

⑵ Високі здібності обробки складних форм. Вона може виконувати обробку різноманітних складних форм, включаючи складні формувальні процеси, такі як фрезерування, зсікання, точення отворів та гранулювання ребер спеціальних контурів, а також задовольняє потреби у обробці складних деталей в різних галузях, таких як автомобілебудування, авіакосмічна промисловість, електронне обладнання тощо.

Конфігурація автоматизації

Устрійство для автоматичного завантаження та роззавантаження може реалізувати повністю автоматизоване виробництво від завантаження сировини, обробки до роззавантаження готової продукції, зменшуючи ручне втручання, підвищуючи ефективність виробництва та стабільність якості продукції, зменшуючи фізичну навантаженість та вартість праці, і особливо підходить для потреб масового виробництва.