Лінія автоматичного виробництва металевих листів з розгортання, вирівнювання та лазерної різки

Лінія автоматичного виробництва металевих листів з розгортання, вирівнювання та лазерної різки

1.Включаючи стенд для матеріалу у вигляді котушки, пристрій для розкотування та вирівнювання, ложе лазерної машини, платформу для прийому матеріалу, автоматичний з'єднання для обертання ножа

2.Безкоштовно надаються відповідні технічні рішення в залежності від ваги, ширини, типу матеріалу та товщини металевої котушки

3.Ефективність розрізання вища, зменшується час завантаження пластини, необхідно лише збирати відходи, що становить на 50% більше ефективності

4.Зменшується фізична навантаженість. Немає необхідності розрізувати матеріали за розміром або піднімати дошки вручну

5.Покращується ефективність використання аркушового матеріалу, реалізується розрізання лише потрібної кількості, і уникнеться недоліку необхідності компенсації після кожного розрізу аркуша

6. Воно може реалізувати керування одним системним блоком, автоматичне сортування та обробку, а також інтеграцію ручного та автоматичного режиму. Його експлуатація є простою та зрозумілою, що більш корисно для користувачів, ніж звичайні машини, яким необхідно кожен раз імпортувати графіки.

Основні технічні параметри
Головна конфігурація
Більше продуктів
Запит

Основні технічні параметри

Параметри обладнання

	Сировина	Холоднокатана листова сталь, оцинкована сталь, нержавча сталь
2	Товщина пластини	0.5мм ～ 2.0мм
3	Ширина листа	1000мм～1500мм
4	Вага на вал	≤10Т
5	Внутрішній діаметр вала	ø508мм-Ø630мм
6	Зовнішній діаметр валу	ø1000 ~ Ø1600мм

Параметри готового продукту

1	Якість поверхні	Поверхня стрипа рівна і не має жодних дефектів обробки;
2	Точність вирівнювання	±1мм / м2
3	Діагональна точність	≤1мм/2000мм

Параметри агрегату

1	Швидкість стрипа	5м/хв
2	Швидкість лінії апарату	Швидкість лінії вирівнювального машинного комплексу 0～12м/хв （регулювана）
3	Висота роботи	+800mm
6	Напрямок руху	（Залежно від остаточного процесу розташування заводу）

Умови експлуатації обладнання

1	Електропостачання	3φ змінний струм, 400В±5%, 50Гц±2%
2	Пневмомаяч (стисковий повітря)	Тиск: 0.5～0.6МПа Об'єм: 0.6м3/хв
3	водяний джерело	Немає особливих вимог

Фарбування обладнання

1	Колір фарби для головного агрегату	Стандарт
2	Мобільні, безпекові та інші компоненти	Конфігурація за основним кольором (жовтий/помаранчевий)
3	Електричні шафи, операторські пульті, паливні баки	Стандарт

Головна конфігурація обладнання

Ні, не можна.	Категорія	Ім'я	Походження та бренд	КІЛЬКІСТЬ
1	Лазер	Ласер з волокна	Шенжень Чуанґсинь 6000В	1
2	лазерна головка	Волоконна лазерна головка для різання	Шанхай Цзяцян	1
3	Система охолодження	Водяний охолодник	Ухань Ханьлі	1
4	CNC СИСТЕМА	Система керування рухом	Шанхай Вейхонг	1
		Система сервоприводів	Шенжень Вейчuang	4
		Редуктор	Японія Бето	3
		Електричні компоненти	Шнайдер, Франція	1
		ПНЕВМАТИЧНІ КОМПОНЕНТИ	Анвуочі, Німеччина\/Ядек, Тайвань	1
5	Корпус машини	Операційний стіл	Консольного типу	1
		КОЛЕКТОВНЯ РЕЙНА	Тайвань Heqing	1
		Слайдер	Тайвань Heqing	10
		Реечний привід	Тайвань Kotai	1
		Ліжко	Сварювання та старення квадратної труби	1
		Виведення диму	Димова труба	1
6	Додаткові установки	Стелаж для матеріалів	гідравлічний стелаж для матеріалів 10T	1
		Вирівнювальна машина	вирівнювальна машина з 15 валцями	1
		Машина для сполучення	Ролевий стіл для сполучення \/ платформа для сполучення шин	1
		Повітряний компресор	повітряний компресор 1.6Mpa, спеціалізований для лазера	1

Вимоги до робочого середовища

Товар	Ім'я	Вимоги	Зауваження
Джерело живлення	Загальна встановлена потужність Напруга	≤50КВА 380В\/220В±5%	Рекомендується використовувати електропостачання з потужністю 100 кВА. В інших місцях необхідно встановити автоматичні стабілізатори напруги та струму.
	Опір заземлення	≤4 ом
	У місці встановлення обладнання не повинно бути сильного електромагнітного збурення. Уникайте радіопередавальних станцій або ретрансляторів неподалік від місця встановлення.
Вода	Вода для водяного охолоджувача	Необхідно використовувати очищену, дейонізована або дистиловану воду. Гази
Газ	Кисень, Азот	Чистота > 99,5%	Параметри варуються в залежності від матеріалу для обробки
	Повітряний компресор	Тиск ≥1,6 МПа
Умови роботи	Температура	5-40 градусів
	Вологість	≤80%, без конденсації
	Фонд	Амплітуда <50 мкм, прискорення амплітуди <0.05g; непоблизу не має великих штампувальних вibrацiйних приладів.	Якщо джерело вibrацiї потрібно зробити противivбрацiйний траншею
	Просторові вимоги до обладнання забезпечують відсутність диму і пилу, щоб уникнути металевих поліруючих і граткових робіт у пилоподібному середовищі, а також повинна бути встановлена антистатична підлога, з'єднана екранированим кабелем

Головна конфігурація

Гіdraulic Cantilever Uncoiler

Тип : тип з усічником, з бічним гіdraulic вспомогательним підтримуванням, hydraulic розширенням та згортанням.

Функція : Розмотчик використовується для відкриття катушки та створення синхронних залишків матеріалу з вирівнювальною машиною.

Структура : Ролерний тип, з направляючою колонкою шурупової конструкції, регулювання руками через колесо.

Корпус та основа : зварна конструкція, термічна обробка старіння.

Матеріал головної вісі : 40Cr, витверджений і нормалізований

Чотириетапна рівнювальна машина

Обладнання, яке використовується для вирівнювання нерівних стальних плит . Встановлено машина з одношаровою роликовим конструкцією. Кожен вирівнювальний ролик підлягає точній обробці, закалюванню, хромуванню та грунтуванню, щоб забезпечити поверхневу твердість та якість, а також досягти найкращого ефекту вирівнювання. Одна машина може рухатися вперед і назад. Після вирівнювання вона безпосередньо під'єднується до механізму оцилівки для завершення оцилівки стальної пластини, щоб захистити поверхню пластини від пошкоджень.

Механізм сервоподачі

Використовується для вимірювання довжини сталевої стрічки та повернення даних для керування лазером при розрізі пластини . Установка працює за системою фіксованої довжини. Через інтерфейс людини та машини напряму вводиться необхідна довжина пластини з цифровим відображенням. Кількість пластин автоматично керується лічильником.

Лазерний різальний верстат

Загальна зварена конструкція піддається грубій обробці після відпуску для вилучення внутрішнього напруження, а потім точній обробці після другого етапу вибухової старінки. Під столом є вивід для викиду диму, і дим викидається через трубу для викиду диму, що легко викидає дим і пил, що утворюються під час розрізання, на вулицю. Конструкція гангу. Високоточний зубчастий привід подвійного бокового драйвера. Високоторцовий французький імпортний редуктор з法兰овим вихідним приводом.

Інші компоненти


Гіdraulic і пневматична система Гіdraulic station та гіdraulic pipeline. Пневматична система. Використовується інтегрована насосна станція для забезпечення гідропов'язки кожному циліндру, а також комплектується відповідними перепускними клапанами, манометрами, регулювальними клапанами, запорними клапанами, електромагнітними клапанами тощо.	Система водяного охолодження Може реалізувати подвійну температуру та подвійне керування. Два водяних контури охолоджують дві ядрові позиції відповідно. Температура холодильного агрегату відображається на цифровому моніторі. Коли температура води перевищує задану температуру, холодильний агрегат автоматично почне охолодження. Коли температура води нижча за задану температуру, холодильний агрегат автоматично зупинить охолодження.	CNC КОНТРОЛЬНА СИСТЕМА Оснащений AutoCAD, CorelDraw та інше професійне програмне забезпечення для малювання. Спеціально розроблено для ЧПУ вирізних машин, це програмне забезпечення для малювання, програмування та гніздування, яке використовується на комп'ютерах. Головні функції включають CAD-малюнок , нова версія CAM-DUC Програмне забезпечення для розкладу T-каналів, DXF/DWG оптимізація обробки, інтерактивне гніздування, автоматичне програмування, симуляція розрізання та розрахунок витрат.

Розмір

图片1.png

Модель 3015 має ефективний розрізний хід 3 метри в довжину * 1,5 метра в ширину, загальна довжина машини становить приблизно 20 метрів, а ширина займає близько 5 метрів.

Обов'язковий сервіс

Предпродажна Послуга :

За потребами розвитку клієнтів, з урахуванням практичного використання клієнтів, надається відповідне технічне навчання та повна інформація про комплект обладнання;

Розв'язуються різні проблеми, що виникають у клієнтів, з урахуванням технічної реалізованості, для клієнтів або допомога клієнтам у проектуванні та розробці програми лазерної обробки;

Надається демонстрація обладнання, щоб клієнти могли відвідати перевірку, взяти зразки, протестувати машину тощо.

Послуги під час продажу :

Перевірка та аналіз місця фактичного використання машин клієнтів, за станом місця клієнта допомагає користувачам у плануванні та проектуванні місця, а також організації води, електрики, газу для обладнання тощо.

Предоставляти клієнтам повний набір інструкцій з експлуатації обладнання, а також проводити навчання операторів обладнання для клієнтів;

Послуги після продажу :

На місці використання користувачем, провести навчання операторів клієнта щодо практичної експлуатації, щоденних технічних обслуговувань та безпечного використання обладнання, щоб забезпечити користувача швидким оvlасленням процедурами та методами експлуатації обладнання, а також можливістю самостійно використовувати його для виробництва та обробки;

Після монтажу та налагодження усієї лінії обладнання для користувача, починаючи з дати проведення навчання, гарантійний термін складає один рік для усієї техніки, окрім лазера, який має дворічний гарантійний термін;

У період дії гарантії компанія також буде призначати спеціалістів служби підтримки для регулярних технічних перевірок обладнання користувача на місці роботи, проводити регулярне технічне обслуговування та перевірки обладнання, а також надавати відповіді на запитання користувача.

Інші питання

1、Хід проекту

Термін виконання приблизно 45-60 робочих днів, за умовами контракту виконати проектування, виготовлення та прийомко-передачу робіт та надіслати замовнику.

2、Монтаж та налагодження

Обладнання відправлено замовнику, цикл монтажу та налагодження триває 7-10 днів.

Всі Категорії

Продукти