STON Press Arm Type CNC Panel Bender

1.Максимальна довжина гинення: 1000~4100мм

2. Максимальна товщина гнучки: SS 1.2mm, CRS 2.0mm, AL 2.5mm, CS 1.2mm

3. Опціонально корпус ливлення або сварний корпус

4. Інженери до продажу переглядають малюнки та роблять вільні зразки

5. Може бути підключений до робота та обладнання для автоматичного завантаження та роззавантаження настілки

6. Швидкодія на 3-4 рази вища за прес-тормоз

7.Монтаж: Інженери на місці/Даліньове онлайн керування/Клієнти навчаються на місці

8.Предоставляється пожизнена технічна підтримка

9.Повноцінна електрична Сервосистема, зручна у управлінні

10.Низька вартість обслуговування та інструментів

11.Смарт система споживання енергії

12.Виробництво, незалежне від оператора

13.Висока точність повторюваності

Основні технічні параметри
Застосування
Список головних додатків
Головна конфігурація
Більше продуктів
Запит

Основні технічні параметри

Модель	STON-A2	STON-B2	STON-C2	STZ03-D2	STON-E2
Макс. швидкість згинання	0.2s	0.2s	0.2s	0.2s	0.2s
Макс. довжина гнучності (см)	100*100	160*125	200*150	250*150	320*150
Макс. висота гнучності (мм)	170/210	170/300	170/300	170/300	170/300
Метод годування	Тип прес-rami	Тип прес-rami	Тип прес-rami	Тип прес-rami	Тип прес-rami
Стіл для захопу	Щітка, універсальний шарнир	Щітка, універсальний шарнир	Щітка, універсальний шарнир	Щітка, універсальний шарнир	Щітка, універсальний шарнир
Масляна магістраль	Мідна труба	Мідна труба	Мідна труба	Мідна труба	Мідна труба
Мін. товщина гнучення (мм)	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
Мін. розмір чотирибічного формування	200*280мм	200*280мм	200*280мм	200*280мм	200*280мм
Одnobічне формування	150мм	150мм	150мм	150мм	150мм
Шарнірний нож	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Розширена команда	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Команда дуги	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Підйом ногою	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Підйом C-віссю	Додатково	Додатково	Додатково	Додатково	Додатково
Функція автоматичного смазування	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Функція виявлення несбалансованої навантаженості	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Функція відстеження несбалансованої навантаженості	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Функція виявлення товщини пластини	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Інтерфейс автоматичного подавання	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Модуль високоскоростного керування	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Функція вирівнювання	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Вгору\/вниз натиснута мертва кромка	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Пристрій регулювання ножа	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
РУЧКА ДЛЯ КОЛОДКИ	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Функція управління на хмарному сервері	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт	Стандарт
Номінальна Напруга	380В	380В	380В	380В	380В
Макс. товщина гину (мм)	Нержавійка 1.2, Холодна плита 2.0, Алюмінієва плита 2.5	Нержавійка 1.2 ,Холодна плита 2.0 ,Алюмінієва плита 2.5	Нержавійка 1.2, Холодна плита 2.0 ,Алюмінієва плита 2.5	Нержавійка 1.2, Холодна плита 2.0, Алюмінієва плита 2.5	Нержавійка 1.2 ,Холодна плита 2.0, Алюмінієва плита 2.5
Розміри (СМ)	ДШВ 310 * 150 * 280	ДШВ 450 * 250 * 280	ДШВ 510 * 270 * 280	ДШВ 570 * 310 * 280	ДШВ 700 * 380 * 280

Застосування

Гірлянда STON може бути широко використана в галузі різних шаф, таких як канцелярські шафи, інструментальні шафи, зовнішні захисні покриття, електричні шафи, комунікаційні шафи, газові шафи, водометні шафи тощо, кухонна техніка (холодильник, кондиціонер, плита). Меблі, вентиляція, холодження, очищення, металеві двері, декорування, ліватори та інші пов'язані з металевими формами галузі.

Металеві меблі	Дверь безпеки	Ліфт	Кondиціонер повітря
Шафа для зберігання продуктів	Лабораторна шафа	Експериментальне обладнання	Перемикальна шафа
Металеві полиці	Навчальне обладнання	Система\/обладнання вентиляції	Обладнання для очищення

Список головних додатків

ЛИТНИЙ КОРПУС МАШИНИ		Основні частини машини є влитими деталями замість зварних деталей, які загалом використовуються на ринку. Влиті деталі піддаються відкритому повітряному старінню після грубого оброблення, щоб повністю вивільнити внутрішні напруження перед точним обробленням, щоб забезпечити можливість їх використання тривалий час без деформації та забезпечити стабільність загальної точності. Виготовлення високоякісних частин для з'єднання також можливе за бажанням клієнта.
ПОЧАТКОВА ОБРОБКА / ФІНАЛЬНА ОБРОБКА		Замість того, щоб виконувати початкову та фінальну обробку через зовнішніх підрядників, ми виконуємо як початкову, так і фінальну обробку всіх деталей у власній цеху за строгими характеристиками. Наприклад, термічна обробка при високих температурах, шоткуюча обробка, випускання внутрішнього напруження на відкритому повітрі, а також фінальна обробка на великому ЦИМ верстачному борознівальному станку, ЦИМ свердлівальному і фрезерному станку та обробочному центрі, щоб забезпечити їхню використовуваність тривалий час без деформації та стабільність загальної точності.
РУХОМИЙ РЕЛЬС, ШКУРНИЦЯ ТА ПІДВИСКИ		Використовуються вісі з винтовою ниткою великого діаметру для гратування за вимогами експлуатації різного обладнання. Разом використовуються імпортні підшипники NSK/NACHI з Японії, щоб досягти більш високої навантажувальної спроможності та точності передачі. Широкий роликовий направляючий ползун має чудову стійкість до зношення та сильну навантажувальну здатність. Він ефективно покращує стабільність роботи та продовжує термін служби обладнання.
Підлогова рама		Стандартна стелка виготовлена швидкоспекаючими трубами товстої стінки і піддається високотемпературній нормалізації у електропечі для забезпечення високої стійкості. Потім обробляється на великому верстаковому борознівці, щоб забезпечити точність посаження з посадочною площею корпусу. Поверхня використовує комбінацію щетки та універсального кулька, щоб захищати пластину від пошкоджень і збільшувати швидкість обертання.
ВЕРХНІЙ/НИЖНІЙ ТИСАКИ ТА ЗГИННЯЛЬНІ НОЖИ		Виготовлений з матеріалу для ковки 42CrMo, піддається строгому грубому і точному обробцю, термічній обробці, витверджуванню і лазерній закалці для забезпечення терміну служби інструменту та вимог до гнуття.
Система управління		Застосовується імпортна всевільна сервоприводна система замкнутого циклу управління, яка підтримує одночасне посилання до 25 осей для реального досягнення багатоосевого одночасного посилання, гладкого діяння гнуття та високої координації механічної операції. Для системи управління передбачено резервні з'єднання для стелажного обладнання завантажування/роззавантажування та манипулятора, щоб користувачі могли підключати манипулятори та стелажне обладнання завантажування/роззавантажування різних брендів за своїми потребами.
Сервомотори		За фактичним моментом гнуття та різними потребами користувачів вибираються імпортні/внутрішні сервомотори. Сигнал сервомотора передається через автобус, а система управління використовується для досягнення замкнутого циклу управління. Це забезпечує реальний час детекції передачі сигналу, щоб уникнути втрати сигналу та недетектованої передачі сигналу.
РУЧКА ДЛЯ КОЛОДКИ		Цей дизайн робить налаштування позиції ножа та тестування точності більш зручним. Уникніть пошкодження інструментів та обладнання через помилкову операцію під час системного керування, а також зменште витрати під час тестування гинення.
ЕЛЕКТРИЧНІ КОМПОНЕНТИ		Використовуються імпортні електричні пристрої для забезпечення стабільності системи керування; Електричний шаф еквіповано кондиціонером від відомого виробника для виведення тепла з шафа.
УНІКАЛЬНИЙ ДИЗАЙН КОМПЕНСАЦІЇ Збурень		Використовується унікальний дизайн компенсації збурень для вирішення проблем кутового гину та відповідності прямої лінії при різних довжинах, різних товщинах пластин та різних матеріалах, щоб ефективно контролювати допуски кута та прямої лінії деталі в межах мінімального діапазону.
ДЕТЕКЦІЯ ШКАЛИ ГРАТІНГУ		Система детекції несбалансованої навантаженості ефективно захищає машину/деталь і зменшує втрати деталей.
СИСТЕМА ЛЮБРІКАЦІЇ		Система автоматичного смазування забезпечує своєчасне смазування рухомих частин, предотвращаючи зношування вісів шестерень і направляючих катків через недостаток олії та смазки, що продовжує термін служби вісів і направляючих рейок. У порівнянні з пластиковими трубками, які часто використовуються іншими постачальниками, наша техніка використовує медені трубки для смазування, щоб усунути старіння та розрив пластикових трубок.
ЕЛЕКТРИЧНИЙ ШАРНІР (ОПЦІОНАЛЬНО)		У порівнянні з гравітаційними шарнірними ножами, які часто використовуються іншими компаніями, машини Shengtong використовують електричний контроль шарнірних ножів, що значно зменшує пошкодження деталей під час дотику та віддалення шарнірних ножів.
ДОДАТКОВІ НОЖИ (ОПЦІОНАЛЬНО)		Додаткові ножи можуть бути встановлені для складних процесів гинання, щоб задовольнити різні вимоги до гинання.
ВІСЬ C ВГОРУ/ВНИЗ (ОПЦІОНАЛЬНО)		У випадках, коли деталі необхідно гнути вниз, вісь C може працювати разом із віссю U1 для підняття деталей, ефективно запобігаючи їх пошкодженню під час вилучення.