“Máy đột dập là gì?” Khi nghĩ đến cách các bộ phận kim loại được sản xuất, luôn có một máy móc hiện lên trong tâm trí. Đó được gọi là máy đột dập, và nó được sử dụng trong ngành kim loại. Máy đột dập là một thiết bị tạo hình các tấm hoặc dải kim loại bằng cách tạo ra các lỗ, khe hở hoặc góc khác nhau. Nó có hai phần quan trọng: đầu đột và khuôn. Đầu đột là một thanh kim loại với đầu nhọn. Khi đầu đột tiếp xúc với kim loại, nó sẽ cắt hoặc uốn cong nó. Ngược lại, khi đầu đột tiếp xúc với một tấm kim loại, một hình dạng cụ thể được khắc trên tấm sẽ được chuyển sang kim loại. Do đó, đầu đột và khuôn có thể tạo ra nhiều hình dạng khác nhau từ một mảnh kim loại phẳng. Tuy nhiên, không phải tất cả các máy đột dập đều giống nhau. Một số hoạt động nhanh hơn, mạnh mẽ hơn và chính xác hơn. Hãy để tôi giới thiệu cho bạn máy đột dập tốc độ cao - một loại đang được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy trên toàn thế giới. Giống như máy đột dập thông thường, loại tốc độ cao có thể đột từ cùng một vật liệu, nhưng nó có thể làm việc với hàng ngàn lần đột mỗi phút. Vì vậy, bạn có thể tiết kiệm thời gian trong quá trình sản xuất và sử dụng ít vật liệu hơn. Điều này dẫn đến một khoảng tiết kiệm đáng kể có lợi cho công nhân và các công ty.
Tác động của công nghệ máy đấm bấm tốc độ cao đã có tác động tích cực đến sản xuất các bộ phận kim loại theo nhiều cách hấp dẫn. Lý do số một: nó có thể tạo ra hình học cực kỳ phức tạp với độ chính xác và khả năng lặp lại. Điều này, lần lượt, rất quan trọng trong các lĩnh vực khác nhau như sản xuất ô tô, công nghệ máy bay và kỹ thuật điện tử. Trong các lĩnh vực này, các thành phần cần được lắp đặt hoàn hảo và hoạt động đáng tin cậy. Máy đấm bấm tốc độ cao sẽ không chỉ sản xuất ra nhanh hơn mà còn rẻ hơn so với các quy trình cũ như khoan hoặc đúc.
Việc sản xuất các bộ phận tùy chỉnh cũng rất dễ dàng nhờ công nghệ máy đột dập tốc độ cao. Khả năng thay đổi đục và khuôn nhanh chóng cho phép máy tạo ra nhiều kích thước và hình dạng khác nhau của các bộ phận trong thời gian rất ngắn với việc thay đổi dụng cụ. Tính năng này đặc biệt có giá trị khi sản xuất số lượng nhỏ hoặc nếu khách hàng muốn có sự độc đáo và mức độ chuyên môn hóa nhất định. Nó giúp các nhà máy đáp ứng hiệu quả nhu cầu đa dạng của khách hàng.
Thứ ba, công nghệ này làm cho công việc an toàn hơn. Thiết bị máy móc thực hiện nhiều nhiệm vụ mà không cần nhiều công nhân, giảm thiểu rủi ro xảy ra tai nạn. Hơn nữa, có ít cơ hội hơn cho việc nâng nặng và chấn thương do cử động lặp đi lặp lại vì cần ít công nhân hơn. Ngoài ra, máy đột dập tốc độ cao thường hoạt động với tiếng ồn và rung động thấp hơn so với các loại máy công cụ khác. Điều này tạo ra một không gian làm việc thoải mái hơn cho tất cả những người liên quan đồng thời đảm bảo rằng người lao động được bảo vệ và khỏe mạnh.
Công nghệ máy đột dập tốc độ cao có thể giúp các công ty sản xuất thông minh hơn trong quy trình của họ theo nhiều cách khác nhau. Điều này mang lại một trong những lợi thế lớn nhất, nơi mà các máy móc này có thể sản xuất được số lượng lớn linh kiện hơn trong thời gian ngắn hơn. Nói cách khác, cùng một lượng kim loại cơ bản có thể được sản xuất thành số lượng hàng hóa hoàn thiện lớn hơn. Nếu có thể sản xuất nhiều sản phẩm hơn — thì một công ty có thể kiếm được nhiều tiền hơn và lãng phí ít vật liệu hơn; cuối cùng, điều này luôn tốt cho sự phát triển của bất kỳ công ty nào.
Máy đột dập tốc độ cao cung cấp nhiều lợi ích, nhưng một trong những lợi ích quan trọng nhất là chúng cải thiện chất lượng của các bộ phận được tạo ra từ chúng. Chúng có thể nhận diện và sửa chữa lỗi trong quá trình hoạt động, dẫn đến việc giảm thiểu các bộ phận bị lỗi. Kết quả là, việc lãng phí giảm đi và các tổ chức phải chi ít tiền hơn để kiểm tra hoặc làm lại. Khách hàng quay lại: Những khách hàng hài lòng khi mua được sản phẩm tốt có xu hướng quay lại mua thêm.
Máy đột tốc độ cao có thể đạt được năng suất rất cao nhờ các thành phần cơ khí và điện tử độc đáo của nó. Chính máy đột được xây dựng từ khung máy nặng, chứa động cơ điện AC điều khiển công cụ đột thông qua một số kết hợp bánh răng và/hoặc kẹp (phương pháp điều khiển 1), trong khi các thành phần này nằm trong môi trường được kiểm soát bởi máy tính. Nếu vậy, động cơ hoạt động như một dạng lưu trữ và giải phóng năng lượng nhanh chóng trong máy đột điểm này. Năng lượng này được sử dụng để di chuyển nhanh chóng công cụ đột và khuôn lên xuống. Máy chuyển đổi sự quay của động cơ thành chuyển động theo chiều dọc thông qua hệ truyền động, truyền chuyển động này qua công cụ đột trên đến khuôn. Hơn nữa, ly hợp và phanh phục vụ để quản lý cách các bộ phận này tương tác. Hiện tại, một hệ thống máy tính điều phối tất cả các chuyển động này và giữ cho mọi thứ hoạt động đồng bộ.