Dây chuyền sản xuất tự động gia công tấm kim loại cắt bằng tia laser

Thông số kỹ thuật thiết bị

Cấu hình chính thiết bị

Yêu cầu về môi trường làm việc

Máy mở cuộn thủy lực dạng cantilever

LOẠI : Loại cantilever, có hỗ trợ phụ trợ thủy lực bên cạnh, giãn nở và co lại bằng thủy lực. Chức năng : Máy mở cuộn được sử dụng để mở cuộn dây và thiết lập vật liệu dư đồng bộ với máy làm phẳng. Cấu trúc : Loại lăn, có cấu trúc trục dẫn vít, điều chỉnh bằng tay quay. Thân và đế : cấu trúc hàn, xử lý lão hóa nhiệt. Chất liệu của trục chính : 40Cr, tôi và tempering

Máy làm phẳng bốn giai đoạn

Thiết bị được sử dụng để làm phẳng các tấm thép không đều. máy làm phẳng áp dụng cấu trúc lô đơn. Mỗi lô làm phẳng được gia công chính xác, tôi nhiệt, mạ crôm và mài để đảm bảo độ cứng bề mặt và độ bóng, đạt được hiệu quả làm phẳng tốt nhất. Máy có thể di chuyển tiến và lùi. Sau khi làm phẳng, nó được kết nối trực tiếp với cơ chế phủ để hoàn thành việc phủ lên tấm thép nhằm bảo vệ bề mặt tấm khỏi trầy xước.

Cơ chế cấp liệu bằng servo

Dùng để đo chiều dài của dải thép và phản hồi dữ liệu để điều khiển tia laser cắt tấm. đơn vị này sử dụng hệ thống cố định chiều dài. Giao diện người-máy nhập trực tiếp chiều dài tấm cần thiết và có hiển thị số chữ. Số lượng định lượng của tấm được kiểm soát tự động bởi bộ đếm.

Máy cắt laser

Cấu trúc hàn tổng thể được gia công thô sau khi tinh luyện để loại bỏ ứng suất nội bộ, và được gia công chính xác sau khi xử lý lão hóa rung động lần hai. Có một cửa hút khói dưới bàn máy, và khói được hút ra ngoài qua ống dẫn khói, có thể dễ dàng thải khói và bụi phát sinh trong quá trình cắt ra ngoài trời. Cấu trúc dạng cổng. Lái đôi chính xác cao bằng thanh răng và bánh răng. Giảm tốc độ đầu ra trục Pháp có mô-men xoắn cao.

Các Thành Phần Khác

Hệ thống thủy lực và khí nén Trạm thủy lực và đường ống thủy lực. Hệ thống khí nén. Sử dụng bơm trạm tích hợp để cung cấp năng lượng thủy lực cho mỗi xi-lanh, và được trang bị các van xả tương ứng, đồng hồ áp suất, van điều áp, van một chiều, van điện từ, v.v.	Hệ thống làm mát bằng nước Có thể thực hiện hai nhiệt độ và hai chế độ kiểm soát. Hai mạch nước làm mát hai vị trí lõi riêng biệt. Nhiệt độ của đơn vị làm lạnh được hiển thị trên đồng hồ số. Khi nhiệt độ nước vượt quá nhiệt độ quy định, đơn vị làm lạnh sẽ tự động làm mát. Khi nhiệt độ nước thấp hơn nhiệt độ quy định, đơn vị làm lạnh sẽ tự động ngừng làm mát.	HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN CNC Được trang bị AutoCAD, CorelDraw và các phần mềm vẽ chuyên nghiệp khác. Được phát triển đặc biệt cho máy cắt CNC, đây là phần mềm vẽ, lập trình và xếp chồng được sử dụng trên máy tính. Các chức năng chính bao gồm Bản vẽ CAD , phiên bản mới của CAM-DUC Phần mềm phân rã ống T, DXF/DWG xử lý tối ưu hóa, xếp lồng tương tác, lập trình tự động, mô phỏng cắt và tính toán chi phí.

Kích thước

Mô hình 3015 có độ dài hành trình cắt hiệu quả là 3 mét * 1.5 mét rộng, tổng chiều dài của máy chiếm khoảng 20 mét và chiều rộng chiếm khoảng 5 mét.

Cam kết Dịch vụ

Dịch vụ Trước Khi Bán :

Theo nhu cầu phát triển của khách hàng, từ góc độ sử dụng thực tế của khách hàng, cung cấp hướng dẫn kỹ thuật phù hợp và thông tin toàn diện về bộ thiết bị;

Giải quyết các vấn đề khác nhau được đặt ra bởi khách hàng, từ góc độ khả thi kỹ thuật, cho khách hàng hoặc hỗ trợ khách hàng trong việc thiết kế và phát triển chương trình gia công bằng laser;

Cung cấp trưng bày thiết bị để khách hàng có thể đến tham quan, kiểm tra, lấy mẫu, thử máy và hơn thế nữa.

Dịch vụ trong quá trình bán hàng :

Kiểm tra và phân tích hiện trường nơi máy móc được sử dụng thực tế của khách hàng, theo địa điểm của khách hàng để hỗ trợ người dùng trong việc quy hoạch và thiết kế địa điểm cũng như sắp xếp nước, điện, khí cho thiết bị và hơn thế nữa;

Cung cấp cho khách hàng bộ tài liệu hướng dẫn vận hành thiết bị đầy đủ, đồng thời cung cấp đào tạo cho người vận hành thiết bị của khách hàng;

Dịch vụ Sau Bán Hàng :

Tại địa điểm sử dụng của người dùng, đào tạo cho nhân viên vận hành thiết bị của khách hàng về thao tác thực tế, bảo trì hàng ngày và việc sử dụng an toàn thiết bị để đảm bảo rằng người dùng có thể nắm vững quy trình và phương pháp vận hành thiết bị càng sớm càng tốt, và có thể tự sử dụng thiết bị để sản xuất và gia công;

Toàn bộ hệ thống thiết bị sau khi lắp đặt và chạy thử tại địa chỉ của người dùng, kể từ ngày bắt đầu đào tạo, thiết bị có thời hạn bảo hành một năm, laser có thời hạn bảo hành hai năm;

Trong thời gian bảo hành, công ty cũng sẽ phân công chuyên viên chăm sóc khách hàng đến hiện trường làm việc của người dùng để tiến hành kiểm tra kỹ thuật định kỳ cho thiết bị, thực hiện bảo trì và kiểm tra thường xuyên cho thiết bị, và giải đáp các câu hỏi được đưa ra bởi người dùng.

Các vấn đề khác

1、Tiến độ dự án

Thời gian chu kỳ khoảng 45-60 ngày làm việc, theo thời gian chu kỳ trong hợp đồng để hoàn thành thiết kế, sản xuất và nghiệm thu công việc rồi gửi đến bên yêu cầu.

2、Lắp đặt và điều chỉnh

Thiết bị được vận chuyển đến bên yêu cầu, chu kỳ lắp đặt và chạy thử từ 7-10 ngày.