Iets om te weet boorermaskin is dat hulle spesiale masjiene is wat baie belangrik is vir metaalprodukte. Hierdie masjiene funksioneer deur 'n vorm of opening in metaalblaaie te druk met ekstreme krag en energie. Ons vervaardig kragtige, veilige en betroubare pynsdrukmase vir 'n verskeidenheid toepassings by STON. In hierdie teks sal ek bespreek wat pynsdrukmase is, wat voordele hulle bied wanneer metaalprodukte gevorm word, veiligheidsinstruksies wat gevolg moet word tydens gebruik, die verskille tussen die 2 hoofsoorte pynsdrukmase, en hoe om effektief gereedskap vir pynsdrukmase te ontwerp.
'n Pynkbos maak gatte of ander vorms in metaalblaaie. Hierdie masjien bestaan uit verskeie komponente, met die sleutelbestanddele wat as pynk en stervormig word aangedui. Die pynk is die deel wat in die metaalblaai druk, en die ster is die deel waar die eindige vorm van die metaal lê. Die pynk kan verbeeld word as 'n vas hand wat op die metaal druk, terwyl die ster die vorm is wat die metaal sy nuwe vorm gee. Pynkbosse het 'n verskeidenheid werfplekke en bedrywe, insluitend bou, motorvervaardiging en elektronika.
Daar is verskeie voordele van die gebruik van 'n metaal punch gat vir metaalvervaardiging. Byvoorbeeld, een van die grootste voordele is sy doeltreffendheid. Punch presses borsier gatte en vorms in metaalblade op 'n ongelooflik vinnige manier, wat tyd spaar en fabriekte en vervaardigers toelaat om vinniger te wees. Hierdie spoed is lewensbelangrik vir maatskappye wat 'n hoë volume produkte in 'n beperkte tydspane moet vervaardig. Toegevoegd daaraan, wanneer 'n fabriek vele soortgelyke herhalende dele moet produseer, is 'n punch press 'n belangrike hulpbron om hulle vinnig en akkuraat te laat werk.
Punch persas ook die veelsydigheid. Punch persas maak baie akkurate sneeë in metaalblaaie. Daardie akkuraatheid is lewensbelangrik vir sektore wat presiese metings vereis — soos elektronika, waar selfs die kleinste fout probleme kan veroorsaak. Boonop alles is punch persas veelsydige masjiene. Hulle kan baie komplekse vorme en groottes ontwerp, so dat hulle nuttig is vir tal van projekte en bedrywe. Dit maak dit moontlik dat 'n ruwe deel in baie toepassings gebruik kan word, wat voordelig is vir vervaardigers, aangesien een punch persas in verskeie prosesse gebruik kan word.
Nie meer meganies as enige ander masjien nie, kan drukpersse dodelik wees as hulle nie korrek bedryf word nie. Veilighidsreëls vir die bedrywing van 'n drukpers: Dit is een van die baie belangrike take wat gedurende die bedrywing van 'n drukpers gevolg moet word om te voorkom dat jy skade ly of die persmasjien skade ly nie. Draai altyd persoonlike beskermingsuitrusting (PPE), soos handske en veiligheidsbrille, om beskerming teen moontlike vlieënde metaaldeeltjies te kry. Die masjien korrek inset en grond om elektriese ongelukke te voorkom, is ook noodsaaklik. Die laaste primêre veiligheidsmaatreeks wat in ag geneem moet word, is om in 'n veilige plek te sta terwyl die masjien bedryf; hoewel die kans dat iets verkeerd gaan klein is, sal dit help om ver genoeg weg te sta om u te beskerm teen beserings as iets verkeerd gaan.
Behalwe hierdie veiligheidsmaatree, moet daar ook vir verseker word dat die stempeldrukker korrek funksioneer. Regstellende onderhoud soos nagaan of daar enige versletene dele is of om seker te maak dat alles skoon is ens., is nodig om ongelukke te voorkom en om seker te maak dat die masjien korrek funksioneer. Ten slotte moet die stempeldrukker slegs deur getrainde en ervare personeel bedryf word om foute of ongelukke te voorkom. Die regte opleiding beteken dat gebruikers weet hoe hulle die masjien veilig en doeltreffend kan gebruik.
Daarenteen beroep hidrauliese puns persmasjiene op 'n gespesialiseerde vloeistof om die krag te produseer wat nodig is om deur die metaallas te puns. Hierdie masjiene neig daartoe om groter en duurder te wees, maar verskaf hoër krag en verbeterde presisie. Vir verskillende groottes en beheer is hidrauliese puns persmasjiene die beste vir groter klusse met hoër sterkte- en presisievereistes, so word hulle ook tamelijk algemeen deur bedrywe gebruik wat swaar metaalmateriaal bewerk. Kennis van die verskille tussen hierdie twee tipes puns persmasjiene sal maatskappye in staat stel om die mees geskikte masjien vir hul behoeftes te kies.
Deur die hele produksieproses deur implementeer STON verskeie kwaliteitsbeheermaatreëls, insluitend materiaalinspeksies, proses-toetse en eindproduktetoetse. STON verseker dat elke stuk apparatuur internasionale kwaliteitsstandaarde bereik en streng toetsing ondergaan voordat dit gelewer word. Verder bied ons op maat gemaakte oplossings vir die spesifieke vereistes van ons klente om hulle te help om vervaardigingsdoeltreffendheid te verhoog terwyl operasiekoste verlaag word.
STON beleg swaar in O&U en bly in die voorspoed van tegnologiese vooruitgang. Dit het 'n O&U-afdeling wat meer as 20 mense werf. Ons beleg 30 persent van ons inkomste elke jaar in die skepping van nuwe produkte en die verbetering van bestaande. Deur partnerskappe met navorsingsinstellings en universiteite brei ons onophoulik ons tegnologiegebaseerde horisont uit sodat ons vinnig kan reageer op markveranderinge en klantebehoeftes.
STON is 'n wêreldklas CNC-masjieneonderneming en 'n gesertifiseerde bestuursonderneming. Dit was die eerste maatskappy wat die ISO 9001-2000 internasionale sertifikaat vir kwaliteitsstelsels verkry het. Die maatskappy is bekroon met die titels van Shandong SRDI Onderneming en Shandong Ganselle Onderneming. Daarbenewens het dit meer as 100 patentaanvrae-tegnologieë. Dit is 'n vertroue merk in meer as 80 lande, en ons produkte is bekend om hul noukeurigheid, duurzaamheid en onovertrefbare kwaliteit, wat die standaard in die mark stel.
As daar mislukking is, sal ons tegniciërs vinnig by die tafer skakel om dit deur telefoon of video afstandelik te herstel. As die probleem plaaslik aangespreek moet word, sal ons in die kortste moontlike tyd by die gebruiker se plek wees.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
