خط إنتاج تلقائي لتصنيع ألواح معدنية بتقنية فك اللفائف - تسوية - قص الليزر

خط إنتاج تلقائي لتصنيع ألواح معدنية بتقنية فك اللفائف - تسوية - قص الليزر

1.يشمل رف مواد اللفائف، وجهاز فك اللفائف وتسوية المستوى، وسرير آلة الليزر، ومنصة استقبال المواد، والوحدة الدوارة الأوتوماتيكية للشفرة

2.تقديم الحلول التقنية المناسبة مجانًا بناءً على وزن، العرض، نوع المادة والسمك للفافة الفولاذ

3.كفاءة القطع أعلى، وتقليل وقت تحميل اللوحة، ويجب فقط جمع النفايات، مما يجعل الكفاءة أعلى بنسبة 50%

4.تقليل شدة العمل. لا حاجة لتقطيع المواد حسب الحجم أو رفع ألواح يدويًا

5.تحسين كفاءة استخدام المواد الورقية، تحقيق القطع حسب الحاجة، وتجنب عيب الحاجة إلى تعويض بعد قطع كل ورقة

6. يمكنه تحقيق التحكم في النظام الواحد، والفرز والت-processing تلقائيًا، بالإضافة إلى دمج اليدوي والتلقائي. التشغيل بسيط وسهل الاستخدام، وهو أكثر ودية للمستخدم مقارنة بالماكينات العادية التي تحتاج إلى استيراد الرسومات في كل مرة.

المواصفات الفنية الرئيسية
التكوين الرئيسي
منتجات إضافية
استفسار

المواصفات الفنية الرئيسية

مواصفات المعدات

	المواد الخام	الألواح الباردة المتداول، الألواح المцинية، الفولاذ المقاوم للصدأ
2	سمك اللوحة	0.5mm ～ 2.0mm
3	عرض الصفيحة	1000مم～1500مم
4	الوزن لكل لفة	≤10T
5	قطر الداخلي لللفة	ø508مم-Ø630مم
6	قطر الخارجي لللفة	ø1000 ~ Ø1600مم

مواصفات المنتج النهائي

1	جودة السطح	سطح الشريط مسطح ولا يحتوي على أي عيوب معالجة إضافية;
2	دقة التسوية	±1مم / م2
3	دقة القطر	≤1مم/2000مم

معلمات الوحدة

1	سرعة الحزام	5م/دقيقة
2	سرعة الوحدة	سرعة خط التسوية 0～12م/د (قابلة للتعديل)
3	ارتفاع التشغيل	+800مم
6	اتجاه التشغيل	（خاضع لتخطيط العملية النهائية للمصنع）

ظروف العمل لاستخدام المعدات

1	شروط الطاقة	3φ تيار متردد، 400V±5٪، 50Hz±2%
2	مصدر الهواء (الهواء المضغوط)	الضغط: 0.5～0.6MPa التدفق: 0.6m3/min
3	مصدر المياه	لا توجد متطلبات خاصة

طلاء المعدات

1	لون طلاء الهيكل الرئيسي	معيار
2	المكونات المتحركة والأمان وغيرها	التوزيع وفقًا لللون الأساسي (الأصفر/البرتقالي)
3	خزانات كهربائية، لوحات تشغيل، خزانات وقود	معيار

التوزيع الرئيسي للمعدات

لا.	الفئة	الاسم	المصدر والعلامة التجارية	كمية
1	الليزر	الليزر المصنوع من الألياف	شنتشن تشاونغشين 6000W	1
2	رأس الليزر	رأس قص ليزر fiber	شانغهاي جياقiang	1
3	نظام التبريد	مبرد مياه	ووهان هانلي	1
4	نظام تحكم رقمي	نظام التحكم بالحركة	شانغهاي وييهونغ	1
		نظام الحركة بالمحركات العاملة بالتيار المستمر	شنتشن ويتشوانغ	4
		تروس التخفيض	اليابان بيتो	3
		المكونات الكهربائية	شنايدر، فرنسا	1
		مكونات هوائية	أنوتشي، ألمانيا/ياdek، تايوان	1
5	جسم الآلة	طاولة عمليات	نوع المعلق	1
		سكة التوجيه	تايوان هيتشينغ	1
		مرشدة	تايوان هيتشينغ	10
		ركن وسن	تايوان كوتاي	1
		سرير	لحام ومعالجة الشيخوخة للأنبوب المربع	1
		تصريف الدخان	ماسورة الدخان	1
6	المرافق المساعدة	رَفّ المواد	رَفّ مواد هيدروليكي بقدرة 10T	1
		جهاز تسوية	جهاز تسوية دقيق بـ 15 أسطوانة	1
		جهاز لحام	طاولة لحام الأسطوانات / منصة لحام الحزام البلتوني	1
		ضاغط هواء	مُضغِط هواء خاص للليزر بضغط 1.6 مبا	1

متطلبات بيئة العمل

العنصر	الاسم	المتطلبات	ملاحظات
تزويد الطاقة	القدرة التثبيتية الإجمالية الجهد	≤50KVA 380V\220V±5%	يُوصى باستخدام مصدر طاقة بقدرة 100 كيلو فولت أمبير. يجب تثبيت مثبتات الجهد والتيار التلقائية في المناطق الأخرى.
	مقاومة الأرضية	≤4 أوم
	لا ينبغي أن يكون هناك تداخل إشارات كهرومغناطيسية قوية بالقرب من معدات التركيب. تجنب مواقع محطات الإرسال اللاسلكي أو محطات التكرار حول موقع التركيب.
ماء	ماء المبرد	يجب استخدام ماء مقطر، مُنقى أو خالي من الأيونات. غازات
الغاز	الأكسجين، النيتروجين	النقاء > 99.5%	تختلف المواصفات وفقًا لمعالجة المادة
	ضاغط هواء	الضغط ≥1.6mpa
بيئة العمل	درجة الحرارة	5-40 درجة
	الرطوبة	≤80%， لا تكثيف
	المؤسسة	الامplitude <50um، تسارع الامplitude <0.05g؛ لا يوجد معدات اهتزازية كبيرة بالقرب من الموقع.	إذا كان مصدر الاهتزاز يحتاج إلى حفر خندق مضاد للاهتزاز
	متطلبات المساحة المخصصة للمعدات لضمان عدم وجود دخان أو غبار، تجنب البيئة العاملة التي تحتوي على تلميع المعادن أو الطحن الذي يسبب الغبار، ويجب تركيب أرضية مضادة للسكون الكهربائي مع استخدام أسلاك مغلفة.

التكوين الرئيسي

Hydraulic Cantilever Uncoiler

نوع : من نوع الذراع المعلق، مع دعم هيدروليكي مساعد جانبي، تمدد وانكماش هيدروليكي.

وظيفة : تُستخدم آلة فك الحزم لفتح线الحزمة وإنشاء مواد متبقية متزامنة مع ماكينة التسوية.

الهيكل : من النوع الأسطواني، مع هيكل دليل العمود اللولبي، تعديل عجلة يدوية.

الجسم والقاعدة : هيكل ملحوم، معالجة شيخوخة حرارية.

مادة المحور الرئيسي : 40Cr، تم تصلبها وتنميتها حراريًا

آلة تسوية ذات أربع مراحل

المعدات المستخدمة لتسوية ألواح الصلب غير المتساوية تستخدم آلة التسوية هيكلًا أسطوانيًا أحادي الطبقة. يتم تشغيل كل أسطوانة تسوية بدقة، ويتم تسخينها وطلاؤها بالكروم وتلميعها لضمان صلابة السطح وإنهائه للحصول على أفضل نتيجة تسوية. يمكن للجهاز الوحيد التحرك للأمام وللخلف. بعد التسوية، يتم ربطه مباشرة بآلية الطلاء لإكمال طلاء لوحة الصلب لحماية سطح اللوحة من الخدوش.

آلية التغذية باستخدام المحركات العددية

تُستخدم لقياس طول الشريط الفولاذي وإرجاع البيانات للتحكم في الليزر لقطع اللوحة تستخدم الوحدة نظام قياس الطول الثابت. يتم إدخال طول اللوحة المطلوب مباشرة عبر واجهة الإنسان-الآلة مع عرض رقمي. يتم التحكم في الكمية المحددة من اللوح تلقائيًا بواسطة العداد.

آلة قطع الليزر

الهيكل الملحوم بالكامل يتم معالجته بشكل خشن بعد التلدين لإزالة الإجهادات الداخلية، ويتم تشغيله بدقة بعد معالجة الشيخوخة الاهتزازية الثانية. يوجد منفذ لسحب الدخان أسفل السرير، ويتم سحب الدخان عبر أنبوب سحب الدخان، مما يمكن من تفريغ الدخان والغبار الناتجين أثناء عملية القطع إلى الخارج بسهولة. هيكل الجسر المعلق. القيادة ثنائية الجانب بدقة عالية باستخدام سلسلة وتروس. مخفض سرعة فرنسي الصنع ذو إخراج فرني عالي العزم.

مكونات أخرى


النظام الهيدروليكي والهوائي محطة هيدروليكية وخط أنابيب هيدروليكي. النظام الهوائي. يتم استخدام محطة مضخة متكاملة لتوفير القوة الهيدروليكية لجميع الأسطوانات، وهي مزودة بالصمامات المناسبة مثل صمامات الفائض، ومقياس الضغط، وصمامات ضبط الضغط، وصمامات التدفق الأحادي، والصمامات الكهرومغناطيسية، وما إلى ذلك.	نظام تبريد بالماء يمكن تحقيق درجتين من درجات الحرارة والتحكم المزدوج. يتكون النظام من دائرتين مائيتين تبردان موقعين نواة منفصلين. يتم عرض درجة حرارة وحدة التبريد على جهاز قياس رقمي. عندما تتجاوز درجة حرارة الماء درجة الحرارة المحددة، ستعمل وحدة التبريد تلقائيًا لتبريد الماء. وإذا كانت درجة حرارة الماء أقل من الدرجة المحددة، ستتوقف وحدة التبريد تلقائيًا عن التبريد.	نظام التحكم CNC مجهزة بـ AutoCAD، CorelDraw وغيرها من برامج الرسم المتخصصة. تم تطويرها خصيصًا لآلات القطع CNC، وهي برنامج يُستخدم على أجهزة الكمبيوتر للرسم والبرمجة والتداخل. الوظائف الرئيسية تشمل رسم CAD ، الإصدار الجديد من CAM-DUC برنامج تفكيك القنوات الهوائية، DXF/DWG معالجة التحسين، التعشيق التفاعلي، البرمجة التلقائية، محاكاة القطع والتحقق وحساب التكلفة.

الحجم

图片1.png

يبلغ طول السكتة القاطعة الفعالة لنموذج 3015 ثلاثة أمتار * وعرضها 1.5 متر، بينما يبلغ الطول الإجمالي للمachine حوالي 20 مترًا، والعرض يشغل حوالي 5 أمتار.

الالتزام بالخدمة

خدمة ما قبل البيع :

وفقًا لاحتياجات تطوير العملاء، ومن منظور الاستخدام الفعلي للعملاء، يتم تقديم إرشادات تقنية مناسبة ومعلومات كاملة عن المعدات;

حل جميع المشكلات التي يثيرها العملاء، ومن حيث جدوى الحلول التقنية، للعملاء أو مساعدة العملاء في تصميم وتطوير برنامج معالجة بالليزر;

تقديم عرض للمعدات ليتمكن العملاء من زيارة الموقع للفحص، وأخذ العينات، واختبار الجهاز وما إلى ذلك.

خدمة البيع :

الفحص والتحليل لموقع استخدام آلة العميل الفعلية، وفقًا لموقع العميل لمساعدة المستخدمين في التخطيط والتصميم للموقع وكذلك ترتيبات المياه والكهرباء والغاز للمعدات وما إلى ذلك;

توفير العملاء بمجموعة كاملة من كتيبات تشغيل المعدات، وتوفير تدريب للعملاء من مشغلي المعدات؛

خدمة ما بعد البيع :

في موقع استخدام العميل، يتم تقديم التدريب لمشغلي المعدات الخاصة بالعميل حول العمليات العملية لتشغيل المعدات، والصيانة اليومية للمعدات واستخدامها الآمن، لضمان أن يكون المستخدم قادرًا على إتقان إجراءات تشغيل المعدات والطرق في أقرب وقت ممكن، ويمكنه استخدام المعدات بشكل مستقل لإنتاج وتجهيز المنتجات؛

مجموعة المعدات بعد التركيب والتشغيل في موقع العميل، يبدأ فترة الضمان لمدة سنة واحدة من تاريخ التدريب، وفترة ضمان الليزر لمدة سنتين؛

خلال فترة الضمان، ستقوم الشركة أيضًا بتعيين متخصصين في خدمة العملاء لإجراء جولات تقنية دورية لموقع عمل العميل، وإجراء الصيانة الدورية والتفتيش على المعدات، والإجابة على الأسئلة التي يطرحها العميل.

مسائل أخرى

1، تقدم المشروع

دورة زمنية تصل إلى 45-60 يوم عمل، حسب دورة العقد الزمنية لإكمال تصميم العمل وتصنيعه والتحقق منه وإرساله إلى الطرف المطلوب.

2、التثبيت والتشغيل

شحن المعدات إلى الطرف المطلوب، دورة تركيب وتشغيل لمدة 7-10 أيام.

جميع الفئات

المنتجات