1.STON’s শীট মেটাল প্রডাকশন লাইন একটি সম্পূর্ণ সমাধান প্রদান করে, যা আনকোয়ালিং, লেভেলিং, লেজার কাটিং, পাঞ্চিং, বেঞ্জিং এবং ওয়েল্ডিং একই কার্যকর সিস্টেমে একত্রিত করে।
2.এই প্রডাকশন লাইন শীট মেটাল প্রসেসিং-এর প্রতিটি পর্যায়কে আবরণ করে, উচ্চ-কার্যকারিতা এবং বড়-আকারের প্রডাকশনের দাবিতে মেলে।
৩. বিভিন্ন সমন্বয়, লেজার কাটিং ইউনিট প্রেস ব্রেক, প্যানেল বেন্ডার, CNC টারেট পাঞ্চ প্রেস সঙ্গে একটি অটোমেটেড প্রোডাকশন লাইন গঠন করতে পারে
৪. পণ্য আঁকার উপর ভিত্তি করে বিক্রির আগে মুক্ত পর্যালোচনা এবং তথ্যমূলক সমাধান প্রদান করুন
৫. বিভিন্ন অটোমেশন অপশন উপলব্ধ রয়েছে, যেমন ট্রাস বা রোবটিক হাত
শস্তু নির্দিষ্ট, প্রোডাকশন লাইনের প্যারামিটার গ্রাহকের স্টিল কয়েলের আকার, ওজন, প্লেট মেটেরিয়াল এবং বেধ এবং পণ্য আঁকা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।
প্রোডাকশন লাইন পরিকল্পনা স্ট্রাকচার ডায়াগ্রাম (একটি ২ম প্যানেল বেন্ডার হিসাবে উদাহরণ নেওয়া হয়েছে)
১. অনকয়েলিং এবং লেভেলিং মডিউল
অনকয়েলিং ডিভাইস আনুন্দন রেক |
চতুর্ভুজ মেশিন |
লেভেলিং পরিষ্কার বাঁকা শीট মেটাল প্লেটগুলি সোজা করতে পারে। একাধিক সেট রোলারের নির্ভুল সহযোগিতার মাধ্যমে, এটি প্লেটের উপরিতলে ওইভি এবং টুইস্টেড দোষগুলি কার্যকরভাবে অপসারণ করতে পারে, প্লেটের সমতলতা উচ্চ-শুদ্ধতা মানদণ্ডে পৌঁছে দেয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য ভাল ভিত্তি তৈরি করে।
২. লেজার কাটিং এবং ব্লাঙ্কিং মডিউল
প্লেট লেজার কাটিং ইউনিটে প্রবেশ করে। এই ইউনিটটি উন্নত লেজার কাটিং প্রযুক্তি দ্বারা সম্পূর্ণ হয়েছে এবং পূর্বনির্ধারিত কাটিং প্রোগ্রাম অনুযায়ী প্লেট ধাতুকে ঠিকভাবে কাটতে পারে। জটিল জ্যামিতিক আকৃতি বা সূক্ষ্ম স্ট্রাকচার সহ অংশের পরিধি হলেও, লেজারের উচ্চ শক্তি ঘনত্বের সাথে তারা দ্রুত এবং ঠিকভাবে আলग করা যায় এবং কাটা ধারগুলি মসৃণ হয় এবং দক্ষতা মিলিমিটার স্তরে বা তার চেয়েও বেশি হতে পারে। একই সাথে, রোবট সিস্টেমটি লেজার কাটিং ইউনিটের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে। এর ফ্লেক্সিবল রোবটিক আর্ম এবং ঠিকঠাক ধারণ এবং অবস্থান নির্ধারণ ক্ষমতার সাথে, এটি প্লেটের লোড এবং আনলোড অপারেশনগুলিকে দ্রুত এবং স্থিতিশীলভাবে সম্পন্ন করতে পারে, যা কাটিং প্রক্রিয়ার উৎপাদন দক্ষতাকে গুরুত্বপূর্ণভাবে বাড়িয়ে তোলে।
![]() |
![]() |
3. বেঞ্চিং এবং আকৃতি দেওয়ার মডিউল
তারপর রোবট দ্বারা কাটা ফলক ধাতুর অংশগুলি ইলেকট্রো-হাইড্রোলিক বাঁকানোর যন্ত্রে পাঠানো হয়। শক্তিশালী হাইড্রোলিক ড্রাইভ সিস্টেম এবং নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে, ইলেকট্রো-হাইড্রোলিক বাঁকানোর যন্ত্র পণ্যের আবশ্যকতানুসারে ফলক ধাতুর অংশগুলিকে বহুতল এবং বক্রতা মেনে বাঁকাতে পারে। যদি এটি সরল ডান কোণের বাঁক হয় বা জটিল বৃত্তাকার বা বহু-চাপ আকৃতি, নির্ভুল বাঁকানোর কোণ এবং শক্তি নিয়ন্ত্রণ করে নির্ভুল আকৃতি তৈরি করা যায়।
আরও জটিল এবং উচ্চ-পrecিশন বেঞ্জিং প্রয়োজনের জন্য, ফ্লেক্সিবল বেঞ্জিং সেন্টার একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি উন্নত CNC প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান অ্যালগরিদম একত্রিত করেছে, এবং বিভিন্ন বেঞ্জিং মডেল এবং প্রসেসিং প্যারামিটার মধ্যে দ্রুত স্থানান্তর করতে পারে যে ফলে বিভিন্ন আকার এবং নির্দিষ্টিক শीট মেটাল অংশের কার্যকর বেঞ্জিং প্রসেস সম্ভব করে। প্রোডাকশনের সমস্ত পর্যায়ে, রোবট ম্যাটেরিয়াল ট্রান্সমিশনের একটি "ব্রিজ" হিসেবে কাজ করে এবং বিভিন্ন ডিভাইসের মধ্যে শীট মেটাল অংশ স্থানান্তর করে যেন সহজভাবে এবং কার্যকর প্রোডাকশন প্রক্রিয়া নিশ্চিত থাকে।
![]() |
![]() |
৪. ওয়েল্ডিং এবং এসেম্বলি মডিউল
বাঁকা শীট মেটাল অংশগুলি রোবট দ্বারা ম্যানিপুলেটর ওয়েল্ডিং ফরমিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়। ম্যানিপুলেটর ওয়েল্ডিং ফরমিং উপকরণটি একটি উচ্চ-শুদ্ধতার ওয়েল্ডিং সিস্টেম এবং ভিজ্যুয়াল ট্র্যাকিং সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত, যা শীট মেটাল অংশের ওয়েল্ডিং প্রয়োজন অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপযুক্ত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া (যেমন আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং, স্পট ওয়েল্ডিং ইত্যাদি) এবং ওয়েল্ডিং প্যারামিটার নির্বাচন করতে পারে। ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময়, ভিজ্যুয়াল ট্র্যাকিং সিস্টেম সময়-সময় ওয়েল্ডিং অবস্থানটি নির্দেশ করে এবং ম্যানিপুলেটরকে সঠিকভাবে ওয়েল্ডিং অপারেশন সম্পন্ন করতে নির্দেশ দেয়, যাতে ওয়েল্ডিং একটি সমান এবং দৃঢ় হয় এবং ওয়েল্ডিং গুণবত্তা স্থিতিশীল এবং নির্ভরশীল হয়।
পুরো স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, ট্রাস, রোবটিক আর্ম এবং ফ্লেক্সিবল বেঞ্চিং সেন্টার শিল্পীয় ইথারনেট এবং অন্যান্য যোগাযোগ প্রযুক্তির মাধ্যমে বাস্তব-সময়ে ডেটা ইন্টারঅ্যাকশন এবং শেয়ারিং করে এবং কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি দ্বারা এককভাবে প্রতিনিধিত্ব এবং পরিচালিত হয়। কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি উৎপাদন পরিকল্পনা, যন্ত্রপাতি অবস্থা, উপাদান তথ্য ইত্যাদির বহুমাত্রিক ডেটা ভিত্তিতে উৎপাদন প্রক্রিয়া ডায়নামিকভাবে অপটিমাইজ করে এবং প্রতিটি যন্ত্রের কাজের টাস্ক যৌক্তিকভাবে ব্যবস্থাপনা করে যা পুরো উৎপাদন প্রক্রিয়ার কার্যক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, যা লম্বা ধাতু প্রসেসিং উৎপাদনের স্বয়ংক্রিয়তা এবং উৎপাদন কার্যক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণভাবে বাড়িয়ে তোলে।
৫. ম্যাটেরিয়াল হ্যান্ডлин্গ এবং অটোমেশন মডিউল
স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং অনলোডিংয়ের দুটি রূপ রয়েছে: ট্রাস এবং রোবটিক আর্ম
(1)রোবটিক হাত লেভেলিং, লেজার কাটিং এবং অন্যান্য প্রাথমিক প্রক্রিয়া দ্বারা প্রসেস করা ফলক ধাতুর অংশগুলি প্রসেসিং এলাকা থেকে তার লম্বা যোড় এবং নির্ভুল স্থানাঙ্কন ক্ষমতার সাথে ধরে নেয়। রোবটিক হাতের শেষ প্রান্তে থাকা ধরণের যন্ত্রটি ফলক ধাতুর আকৃতি এবং আকারের উপর ভিত্তি করে অনুকূল ভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে সাজানো যেতে পারে যাতে একটি সহজ এবং নির্ভরযোগ্য ধরণের প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা যায় এবং কাজের বিষয়টি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। ধরার পরে, রোবটিক হাতটি ফলক ধাতুর অংশগুলিকে ত্রাস ট্রান্সপোর্টার ট্র্যাকের শুরুর অবস্থানে দ্রুত স্থানান্তর করে।
(2)আরও অর্থনৈতিক একটি বাছাই। এর স্থিতিশীল গঠন এবং শক্তিশালী ভারবহন ক্ষমতা সহ, ট্রাস প্রেসেট ট্র্যাক বরাবর ফ্লেক্সিবল বেঞ্চিং সেন্টারে লোহার খণ্ডগুলি পরিবহন করে। ট্রাসটি উচ্চ-শুদ্ধতার সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত, যা দ্রুত এবং স্থিতিশীল রেখা গতি সফলভাবে সম্পন্ন করতে পারে, এবং উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী চালনা গতি এবং অবস্থান পরিবর্তন করতে পারে যাতে লোহার খণ্ডগুলি ফ্লেক্সিবল বেঞ্চিং সেন্টারের লোডিং স্টেশনে সঠিকভাবে পৌঁছে।