Aluminium-håling er en unik tilgang til behandlingen af aluminiumblade: en maskine til at lave huller eller design. Der er så mange fantastiske fordele ved denne måde at arbejde med aluminium på. For det første er det både meget hurtigere og nemmere end andre metoder til formgivning af metal. Tænk på hvor hurtigt en maskine kan hale huller i forhold til håndværk! Og dette er grunden til, at det er populært blandt producenter.
Der findes to slags aluminiumboxemaskine ; håling og hulhåling. Så hvis nogen ønsker noget personligt og unikt, kan de bestille et håndgjort, personaliseret produkt tilpasset deres præferencer. Denne fleksibilitet er ideel til fremstilling af luksus- og skræddersyet produkter. Desuden er processen ved aluminium-håling også billig, og det koster ikke for meget. Dette er afgørende for både producenter og kunder, da det giver dem mulighed for at reducere omkostningerne, samtidig med at kvaliteten holdes opretholdt.
En anden fantastisk egenskab ved aluminium er, at det ikke rostner så let, hvilket gør det immun overfor skader forårsaget af vand og ting, der normalt skader metallene. Det er en af grundene til, at aluminium er populært til ting, der skal bruges udenfor eller i strenge miljøer, hvor de vil blive våde eller smutte. På grund af alle disse fremragende kvaliteter er unikke og diverse produkter, der gør trusling af aluminium til en yndlingsvalg.
Aluminium Punching Der findes 2 typer aluminium-punching, som hver har deres egen specifikke formål. Den første af disse teknikker kaldes perforering, hvilket er, når huller bliver presset ind i aluminiumsbladet. Så dette anvendes, når noget du designer har brug for huller eller vejer mindre. Den anden metode kaldes embossering. Dette udføres på aluminiumsbladet for at give det en 3D-form eller design for at gøre det mere interessant og unikt.
Begge processer involverer brugen af en specialiseret maskine kendt som en punch press, der former aluminiumsblade. Denne maskine opererer med en fantastisk hastighed og kan producere flere designs eller mønstre på få minutter. Vi bruger den mest avancerede teknologi til rådighed for at hjælpe med at sikre, i den største udstrækning muligt, at vores produkter er af højeste kvalitet tilgængelig. Dette giver os mulighed for at levere vores kunder varer, de kan være stolte af.
Den fleksibilitet, som aluminiumsfræsering udviser, gør det anvendeligt i en række industrier. Industrier, der ofte bruger PVD-teknologi, omfatter automobil-, bygge- og pakkeindustrien. Tag f.eks. aluminiumskasser. De oprettes ved at formes til form og størrelse, før de fyldes med drikkevarer såsom soda. Dette er nødvendigt, fordi det er afgørende, at kasserne er tilstrækkelig forstærket til at indeholde væsken indeni dem.
Et yderligere fremragende aspekt ved aluminiumsfræsering er, at det er en miljøvenlig proces. Det betyder, at den er god for planeten. Aluminium er et af de få 100% genanvendelige materialer. Dette betyder, at når det engang er i brug, kan et produkt bestående af aluminium smeltes ned og omdannes til et nyt produkt. I virkeligheden reducerer genbrug ikke kun affald, men er også meget vigtigt for at holde vores miljø rent og sundt.
STON er et internationalt CNC-maskinifirma og et certificeret ledelsesfirma. Det var det første firma, der fik ISO 9001:2000 international certifikation for kvalitetsledelsessystemer. Firmaet har fået tildelt titlen Shandong SRDI-firma og Shandong Gazelle-firma. Firmaet ejer mere end 100 patent. Brugt i over 80 lande er vores produkter kendt for deres udenforliggende præcision, pålidelighed og fremragende håndværk, hvilket sætter standarden for branchen.
STON anvender flere metoder til at kontrollere kvaliteten igennem hele produktionssprocessen. Dette omfatter inspektioner af materialet og testing under processen, samt endelig produkttest. Vi sikrer, at hvert stykke udstyr er i overensstemmelse med internationale kvalitetsstandarder og består strenge tests før levering. Desuden tilbyder vi også tilpassede løsninger til behovene hos vores kunder for at hjælpe dem med at forbedre deres produktivitet, samtidig med at de reducerer driftskostnadene.
STON lægger vægt på investering i forskning og udvikling og er altid opdateret omkring teknologiske fremskridt i branchen. Det har et R&D-team på mere end 20 mennesker. Hvert år investerer vi 30% af vores indtægter i udviklingen af nye produkter samt opgraderingen af vores eksisterende produkter. Vi fortsætter med at udvide vores teknologiske horisonter gennem samarbejde med universiteter og andre forskningsinstitutioner for at hurtigt kunne reagere på markedsændringer og kundekrav.
Uanset om det handler om udstyrsinstallation, startopstillinger eller nødreparationer, så reagerer STON hurtigt for at garantere ubrudt produktion. Garantiproduktionsperioden varer i ét år fra den dato, udstyret går i drift. Du vil også kunne nyde godt af mere gunstige vedligeholdelsesfordele efter garantiperioden. Ved fejl vil STON straks reagere for at løse problemet fjernbart via telefon eller video. Hvis problemet skal behandles på stedet, vil vi være på dit lokationsområde i den korteste tid.