STON SF SERIE Servo Drivet Turret Punch Press

STON SF SERIE Servo Drivet Turret Punch Press

1.Model:STSK-SF25/STSK-SF30/STSK-SF40

2.Leverer 25/30/40 tons slagskraft, 1250/1500/2000/2300mm valgfri

3.Max slags tykkelse:CS 3mm,MS 4mm, SS 3mm, GI 4mm,AL 6mm

4.Kan udføre presning, trækning, perlering, mærkning, skyluks og komplekse former

5.Installation: Ingeniører på stedet/fjernt online vejledning/kunder lærer på stedet

6.For-salg-ingeniører gennemgår tegninger og laver gratis prøver

7.Blækslagsbearbejdning: bruges til seriepresning og -formning af blækslagskomponenter såsom strømfordelingskabinetter, elevatorpaneler, kassekabinetter mv.

8.FANUC system valgfrit

Vigtigste tekniske parametre
Anvendelse
Hovedkonfiguration
FAQ
Flere produkter
Anmodning

Vigtigste tekniske parametre

Nej.	Navn	Parametre	Enhed	Bemærkninger
1	Punchekraft	250（25）/300（30）/400（40）	KN（T）
2	Rammestruktur	O-type lukket ramme
3	Primær positionering Maks. bearbejdet pladeformat	X-akse 2,500	mm	（X-akse sekundær positionering mulig 5,000mm) Tilpasningsbar
3	Primær positionering Maks. bearbejdet pladeformat	Y-akse 1,250/1,500/2,000/2300	mm
4	Maks. bearbejdet plade tykkelse	6	mm	Aluminiumsplade
5	Maks. diameter af en presseform	φ88.9	mm	Tilpasningsbar
6	Maks. pressefrekvens	1,800	hpm
7	Maks. antal presseformer	800	hpm
8	Antal styrede akser	5 （X, Y, T, C, R）	Stk
9	Formtype	Lang guide 85 serie international standard form
10	Tornstationfordeling	16A, 11B, 3C, 2D （Inklusive rotationsstationer 1B og 1C）	Standard	Tilpasningsbar
11	Genpositioneringscylinder	2	Sæt
12	Antal klamper	3	Stk
13	Maks.fødningshastighed	X-akse 80	m/min
13	Maks.fødningshastighed	Y-akse 80	m/min
14	Arbejdsbænk struktur	Borste/universel stålbillejsk bordtop		Rulle af rostfri stål
15	Maks. tornskiveshastighed	40	rpm
16	Bearbejdningsnøjagtighed	±0,1	mm
17	Maks. lastevægt	150	Kg
18	Total effekt	5	KW
19	Luftkilde tryk	0.55	MPa
20	Strømforsyning	380±5%	V
21	Dimensioner	L×W×H 5,000/5,500/6,500×7800×5200×2,100	mm

Præsentering og samling af detaljerne i pressemaskinen

Arbejdsstationer		Turbinormredskabet og to-kædeantrieb bruges til at drive skæringshovedet. Redskabet er installeret inden for rammen for at forbedre overførselstabiliteten og placeringens nøjagtighed. Skæringshovedet er designet med en forstørret cylinderbase og to cylindrer, hvilket kan køre synkront og positioneres stabilt og nøjagtigt for at undgå udslitning af skæringshovedets sidehylster.
Rotationsstation		Rotationsstationen (selvrotation) drives af et synkronbånd, hvilket har fordelene hurtig overførsels hastighed, høj præcision og lav støj.
Skærekap		Skærehovedet er lavet af 45# kulstål, er kølet og temperet, og blev behandlet på en stor CNC-overfladegrinder efter skåretning og fræsning for at sikre planlighed og smoothness. Der bruges en specialfiksering til at behandle positionshuller i par for at sikre akseoverensstemmelsen mellem øverste og nederste former. Virksomheden er udstyret med et stort importeret (Hexagon, Sverige) tre-koordinat-måleinstrument, og skærehovedet monteres efter at have bestået prøven.
Servomotor		Der bruges en højeffekt-hulaksel servo motor til at levere effekt, og kranksksen forbinder direkte med servomotoren som et helt for at undgå misjustering og forsinkelse forårsaget af for mange forbindelser. Den direkte drivmetode ved presning karakteriseres ved høj stabilitet og hurtig respons hastighed, og svingemetoden anvendes. Svingevinklen vælges automatisk ud fra presningsstrøken og proces for at forbedre effektiviteten betydeligt.
X-akse		X-aksens kvadratiske rørbjælke er udformet med to vejrlinjer. Efter temperingsbehandling reduceres komponenternes egenvekt, operationen er mere stabil, og positioneringen er mere præcis. Vejrlinjerne og trådskruer importeres fra Taiwan, og de monteres i overensstemmelse med en streng og videnskabelig montagereproces. Virksomheden er også udstyret med avancerede lasersammenstiller og laserinterferometer for at sikre monteringsnøjagtighed og effektivt forbedre fødningsnøjagtighed og driftshastighed.
Oliekøler		Servomotoren køles med olie ved hjælp af en oliekøler, hvilket har fordelene lav temperaturstigning og høj overbelastningskapacitet. Det løser problemet med hyppig skifte af kølevæske i kolde områder i vinteren.
Flydende pneumatisk klamme		Flydende pneumatisk klamp bruges med stor fastgørelsesstyrke og stabil fødekraft. Den integrerede dovetail-karret har god stivhed, og klampen er let at flytte. Klampen kan automatisk glide ned under føden, hvilket gør det lettere for pladen at komme ind i klampen og reducerer betydeligt operatørens fysiske anstrengelse.
Sekundær Positionering		Udstyret med sekundær positioneringsfunktion, som tilføjer dobbelt forsikring om nøjagtighed. Gennem avancerede sensorer og en præcis kontrolsystem realiseres real-tidsovervågning af arbejdsstykkerne under bearbejdning og genpositionering, hvilket sikrer, at hver bevægelse er nøjagtig. Dette undgår bearbejdningfejl, der kan opstå på grund af forskellige faktorer efter den første positionering.
Kollisionsbeskyttelsesmekanisme		Når systemet afgør, at der er en kollisionsrisiko, udløser det øjeblikkeligt kollisionsbeskyttelsesmekanismen. Dette omfatter at straks standse alle bevægelige dele af maskinen. Denne mekanisme beskytter både arbejdsstykkerne og maskinens dele mod kollisioner.
Kontrolsystem		Værtscomputeren er udstyret med importeret moderkort og motionskontrolkort, kombineret med Panasonic RTEX bus servoenhed til fuld lukket-løb signaloverførsel. Buskontrollen har hurtig kommunikation og kort cyklus, hvilket forbedrer betydeligt præcisionen af samarbejdet mellem akser, når flere akser arbejder sammen.
ELEKTRONIKKOMPONENTER		Anvendelse af kendte importerede elektriske udstyr for at sikre stabil kontrolsystem.
OLIESYSTEM		Flere punkter automatisk oliesystem anvendes for at sikre fuld olieforespørgsel af hver bevægelig del og undgå skade på grund af utilstrækkelig olieforespørgsel.

Anvendelse

Skyluks Formning	Mønsteret gardinemur	Hullboring	Burring
Dekorativ gardinemur	Maskinhuse	Filter-skærm	Laminationspunchning
Rullende	Mærkning	Prægning	Nibbling

Hovedkonfiguration

Nej.	Navn	Specifikationer	Leverandør/Mærke
1	Servo presse motor	45KW (1200Nm)/55KW (1500Nm)	Synmot, Ningbo
2	Driv kontroller	75KW/90KW	Synmot, Ningbo
3	Køletank	Volumen 96L, kølekapacitet 1.200ml/min	Synmot, Ningbo
4	Encoder	Flertydsk rotator, 1024 linjer	Tamagawa, Japan
5	Encoderkabel	RVVP skjoldet torsionspar	Importerede fra Taiwan
6	Magnetstål	Klasse AH	Ningbo Yunsheng
7	Temperatursensor	MZ6-150-DS	Santest, Japan
8	Filter	DL-180EBT	Synmot, Ningbo
9	DSP	TI 28324	Rockwell, USA
10	Formyl	400A	Fuji, Japan
11	CPLD		Alter, USA
12	Pcb	SYNMOT-90KW	Taiwan DELTA
13	HALL		Honewell, Tyskland
14	Driver ventilator		Taiwan DELTA
15	Hall sensor	TBC400BS	HBM, Tyskland
16	Input isolationsreaktor	90KVA	Ningbo Mingchuan

FAQ

er I en handelsfirma eller producent?

Vi er fabrik, så vi har konkurrencedygtig pris og vi har vores egen eksporthandelsteam, så vi har også opmærksom service.

2.Hvad er den gennemsnitlige leveringstid?

For prøver er leveringstiden omkring 7 dage. For masseproduktion er leveringstiden 45-60 dage efter modtagelse af indbetaling.

3.Er I en ODM eller OEM-fabrik?

JA, vi er ODM, du kan sende os dine krav, og så designer vi for dig.

4.Hvilke betalingsmetoder accepterer I?

Du kan betale til vores bankkonto, Western Union eller PayPal: 30% indbetalingsafgift i forvejen, 70% restbeløb mod en kopi af B/L.

5.Tilbyder I overseas-eftersalgstjenester og installering/afstemningstjenester?

Ja, det gør vi. Når udstyret ankommer kunden, sender firmaet sit eget personale for at foretage installation og afstemning og tilbyde træning for operatørerne, indtil de kan bruge udstyret selv.

6.Hvad kan I købe hos os?

CNC Turret Punch Press, CNC bøjningsmaskine, Fiber Laser Skærmaskine, Bøjningsautomation, Flexibel Produktionsanlæg, Panel Bender og pladeautomatiske produktionslinjer.

7.Hvilke services kan vi tilbyde?

Accepterede leveringsbetingelser: FOB, CFR, CIF, EXW;

Accepterede betalingsvalutaer: USD, EUR; RMB

Accepterede betalingstyper: T/T, L/C;