Afslængning-Jernstangudjævning-Laserindskæring Metalpladeproduktion Automatisk Produktionslinje

Udstyrsparametre

Hovedkonfiguration af udstyr

Arbejdsomgivningskrav

Hydraulisk udbøjningsafvikler

TYPENAVN : hængende type, med sidehydraulisk bistandsstøtte, hydraulisk udvidelse og indtrækning. Funktion : Afvindingsmaskinen bruges til at åbne rullen og etablere synkron restmateriale med strykemaskinen. Struktur : Rullestype, med vejrstolpeskrudtestruktur, håndhjuljustering. Krop og bagerste del : svejset struktur, varmebehandling til ældning. Materiale for hovedakse : 40Cr, kølet behandlet

Fire-trins udjævningmaskine

Udstyr brugt til at jævne ulige stålplader . Jævningsmaskinen har en enkeltlaget rullestruktur. Hver enkelt jævningsrulle er nøjagtigt drevet, tørret, chromeblettet og slået for at sikre overfladehårdhed og afslutning, og for at opnå den bedste jævningseffekt. Enkeltmaskinen kan bevæge sig fremad og baglæns. Efter jævningsprocessen forbinder den direkte med coatingsmekanismen for at fuldføre coatings af stålpladen og beskytte pladeoverfladen mod krathed.

Servo-fodemekanisme

Bruges til at måle længden af stålbåndet og give data tilbage for at kontrollere laseren til at skære pladen . Enheden anvender et fast længdesystem. Bruger-grænsefladen indtaster direkte den ønskede pladelængde og har digital visning. Pladens kvantitative mængde kontrolleres automatisk af telleren.

Laserskærmaskine

Den generelle sværtegnede struktur bliver groft maskineret efter annealing for at eliminere indre spændinger, og præcist maskineret efter sekundær vibrationsaldering. Der er en røgfjerningsåbning under bordet, og røg fjernes gennem røgfjerningsrøret, hvilket kan let aflede røg og støv, der opstår under skæringsprocessen, til udendørs. Gantry-struktur. Højpræcist tandsælg-og-tandhjul dobbelt sideretning. Høj-torque fransk importeret flanchudgangsredskab.

Andre Komponenter

Hydraulisk og pneumatisk system Hydraulisk station og hydraulisk rørledning. Luftsystem. En integreret pumpestation bruges til at levere hydraulisk energi til hver cylinder og er udstyret med tilsvarende overskydelsesventiler, trykmetre, trykreguleringsventiler, retursluser, elektromagnetiske ventiler osv.	Vandkølings system Kan realisere dobbelt temperatur og dobbelt kontrol. To vandcirkulationer køler to kernepositioner henholdsvis. Temperaturen på kølementsenheden vises på et digitalt måleinstrument. Når vandtemperaturen overskrider den angivne temperatur, vil kølementsenheden automatisk køle. Når vandtemperaturen er lavere end den angivne temperatur, vil kølementsenheden automatisk stoppe køling.	CNC-STYRESYSTEM Udstyret med AutoCAD, CorelDraw og andre professionelle tegnesoftware. Udviklet specielt til CNC-skæremaskiner, det er en tegn-, programmerings- og nesting-software, der bruges på computere. De hovedfunktioner inkluderer CAD-tegning , den nye version af CAM-DUC T duct dekompositionssoftware, DXF/DWG optimeringsbehandling, interaktiv nesting, automatisk programmering, skæringssimulationsverifikation og omkostningsberegning.

Størrelse

Modellen 3015 har en effektiv skærevne på 3 meter lang * 1,5 meter bred, den totale længde af maskinen besætter omkring 20 meter, og bredden besætter omkring 5 meter.

Serviceforpligtelse

For-salgsservice :

I overensstemmelse med udviklingsbehovene for kunderne, set fra kundernes faktiske brug, tilbydes der passende teknisk vejledning og en hel række udstyrsinformation;

Løser de forskellige problemer, der opstår hos kunderne, ud fra overvejelser om teknisk gennemførlighed, for kunderne eller til at bistå kunderne i design og udvikling af laserbearbejdningssystemet;

Tilbyder udstyrspræsentation så kunder kan besøge inspektionen, tage prøver, teste maskiner osv.

Tjeneste under salg :

Feltinspektion og analyse af kundens faktiske maskinbrug, og i henhold til kundens lokationsbetingelser hjælper vi brugerne med planlægning og design af lokationen samt vand-, el- og gasordninger til udstyret osv.

Leverer kunderne en komplet sæt af udstyrsoperationshandbøger og giver udstyrets operatører træning til kunderne;

Efter-salgsservice :

På brugerens anvendelsessted giver vi kundens udstyrsoperatører træning i den faktiske operation, daglig vedligeholdelse af udstyret og sikker brug af beskyttelsen for at sikre, at brugeren hurtigst muligt kan beherske udstyrets driftsprocedurer og metoder og kan bruge udstyret selvstændigt til produktion og bearbejdning;

Efter installationen og afstemningen af hele udstyret hos brugeren starter garanti-perioden for maskinerne et år fra træningens dato, mens laserens garanti varer to år;

Under garanti-perioden vil firmaet også tildelde kundeservice-specialister til at foretage tekniske runder på arbejdspladsen for brugerens udstyr fra tid til anden, foretage regelmæssig vedligeholdelse og inspektion af udstyret og besvare spørgsmål, der er fremsat af brugeren.

Andre emner

1、Projektets fremskridt

Cyklustid på omkring 45-60 arbejdsdage, i overensstemmelse med kontraktscyklustiden for at fuldføre design, produktion og accept af arbejdet og sende det til efterspørgselsiden.

2、Installation og afstyrkning

Udstyr leveret til efterspørgselsiden, 7-10 dages installations- og kommissioneringscyklus.