“Hvad er en punchpresse?” Når man tænker på, hvordan metaldele laves, kommer der altid én maskine i tankerne. Denne kalder vi punchpresse, og den bruges inden for metalarbejde. En punchpresse er en maskine, der former metallskiver eller -bånd ved at skabe forskellige huller, sladder eller vinkler. Den har to afgørende dele: en punch og en dør. En punch er en metalstang med et skarpt endeligt. Når punchen rammer metallen, enten skærer den det eller bøjede det. Imod dette, når punchen rammer en metalplade, vil en specifik udskåret form i pladen overføres til metallen. Derfor kan punch og dør skabe mange forskellige former mulige fra en flad stykke metal. Dog er ikke alle punchpresser skabt lige. Nogle fungerer hurtigere, stærkere og med større nøjagtighed. Lad mig introducere højhastigheds-punchpressen – en type, der får bred anvendelse i fabrikker over hele verden. Lig den almindelige punchpresse kan den højhastigheds arbejde med samme materiale, men den kan arbejde med tusinder af punches pr. minut. Dermed kan du spare tid på processen og bruge mindre materiale. Dette resulterer i betydelige besparelser, som er fordelagtige for både arbejdstagerne og firmaerne.
Indvirkningen af højhastigheds-punch press teknologi har allerede positive virkninger på metaldelproduktionen på mange fascinerende måder. Grund nummer en: det kan skabe yderst kompleks geometri med præcision og gentagelighed. Dette er i sin tur afgørende i forskellige sektorer som bilproduktion, flyteknologi og elektronisk ingeniørvidenskab. I disse områder skal komponenterne passe perfekt sammen og fungere pålideligt. Højhastigheds punch press vil ikke kun producere output hurtigere, men også billigere end de ældre processer såsom bore eller gietning.
Tilpassede dele er også lette med højhastighedsfræsningsteknologi. Evnen til hurtigt at skifte fræsninger og matricer gør det muligt for maskinen at producere en bred vifte af forskellige størrelser og former på komponenter i meget kort tid med værktøjsskifte. Denne funktionalitet er særlig værdifuld, når det kommer til at producere små partier eller hvis en kunde ønsker en bestemt unikhed og grad af specialisering. Det hjælper fabrikker med effektivt at opfylde de diversificerede behov hos kunder.
Tredje, denne teknologi gør arbejdet sikrere. Maskinudstyr udfører mange opgaver uden at kræve mange arbejdstagere, hvilket mindsker risikoen for ulykker. Desuden er der færre muligheder for tungt løft og gentagne-bevægelser-skatninger, da færre arbejdstagere er nødvendige. Højhastighedsfræspressen laver normalt mindre støj og vibration end andre maskiner. Dette resulterer i et mere behageligt arbejdsrum for alle involverede, samtidig med at arbejdstagerne bliver beskyttet og holdes i god helbred.
Højhastigheds-punchtryk teknologi kan hjælpe produktionsselskaber med at blive mere intelligente i deres proces på flere måder. Dette har en af de største fordele, hvor disse maskiner kan fremstille et større antal dele i en kortere periode. Med andre ord kan samme mængde grundmetal produceres til et større antal færdige varer. Hvis flere varer kan produceres, kan et firma tjene endnu flere penge og spilde mindre materiale; til sidst er det altid godt for gennemførelsen af ethvert selskab.
Højhastigheds-punchtrykmaskiner tilbyder flere fordele, men en af de mest betydningsfulde er, at de forbedrer kvaliteten af de dele, der fremstilles af dem. De kan identificere og korrigere fejl under deres drift, hvilket fører til færre defekte dele. Som resultat sker der mindre spild, og organisationer skal bruge færre penge på inspektion eller genindstillinger. Troskunde: Tilfredse kunder, der køber et godt produkt, er nogenlunde prone til at komme og købe igen.
Den højhastigheds presse kan opnå meget høj produktivitet på grund af dets unikke mekaniske og elektriske komponenter. Pressen selv er bygget fra en tungt bygget ramme, indeholder en AC-drivmotor, der i sin tur driver presseværktøjet via en kombination af gearer og/eller klamper (Styringsmetode 1), mens disse komponenter befinder sig i et computerstyret miljø. Hvis det er tilfældet, fungerer motoren som en form for energilager, der frigiver hurtigt på dette punkt på pressen. Denne energi bruges til at flytte presseværktøjet og formen hurtigt op og ned. Maskinen konverterer motorens rotation til lodret bevægelse gennem sin transmission, hvilket leveres gennem et øverste presseværktøj til formen. Desuden tjener klemmen og bremsen til at styre, hvordan disse dele interagerer. Nu koordinerer et computersystem alle disse bevægelser og holder alt fungerende i samklang.