En af disse processer er Metalløsning: Den har en vigtig funktion ved at skabe huller i metalplader. Det er en række metoder, der bruges alt efter, hvad det færdige produkt skal være. Under løsningen bruges et værktøj, der kaldes en løs, sammen med en serie af værktøjer kaldet matrice. Løsen gennemtrænger metallen, og matricen hjælper med at danne et hul. Mange produktion- og byggeprocesser kræver dette.
Enkeltløsning er en bredt brugt måde at udføre metal hul hævnings . Denne metode indebærer, at der skabes ét enkelt hul ad gangen i metalpladen. Løsen og matricen sammen danner et hul, der er lig størrelsen på løsen. Dog er dette en god metode, når vi kun har brug for få huller. Den anden hedder multiple løsning. Med denne metode kan en maskine bore flere huller samtidig. Den skaber flere huller ved hjælp af én løs- og matricekompleks, hvilket eliminerer tids- og arbejdsintensive operationer.
Uden for enkelt- og flerhulling bruges forskellige metoder til hulling af metal. Disse omfatter nibbling, notching og perforering. Dette er nibbling, der først huller mange huller rundt om kanten og derefter fjerner det stykkevis, hvilket skaber et større hullighed ved at udvide det langsomt. Ved at bruge denne metode opnås en smuk, glad kant. Notching er noget andet: at skære et lille stykke metal fra en af kanterne, som skal passes sammen for at gøre montagen lettere. Til sidst er perforering at hulle huller i metal i et bestemt mønster. Dette udføres ofte for at lade luft ind, eller blot som dekorativ element.
En af de mest interessante udviklinger i bladmetal hul hævnings er Computer Numeric Control (CNC) teknologi. CNC-teknologien indebærer programmering af maskiner til at fungere med specifikke design og mønstre. Det betyder, at det gør det muligt at skabe meget komplekse former hurtigt og effektivt. CNC pressemaskiner kan presse huller, notcher og andre former i metaldele med høj præcision. Projekter, der kræver nøjagtige mål, kan drage fordel heraf på grund af denne grad af nøjagtighed.
Mekanisk metalpresning tilbyder flere fordele ved sammenføjning af materialer. For det første er det en ekstremt hurtig og simpel måde at forbide materialer på. Det gør det blot muligt at afslutte projekter hurtigere. For det andet, da materialet ikke udsættes for varme, kan det ikke skade de materialer, der skal monteres sammen. Dette sikrer, at det færdige produkt er solidt og robust. Endelig giver mekanisk metalpresning stærke forbindelser, der ikke sliter ud over tid.
Der er forskellige fordele ved mekanisk metalstempning, som gør det til en fremragende løsning til at lave huller og forbindelser i plader. Dette er især fordelagtigt, da det muliggør besparelser, når denne type arbejde udføres. Stempelsæt har lavere omkostninger i forhold til andre værktøjer, og hvis vi bruger CNC-stempningsmaskiner, kan tusindvis af metalplader let stemples inden for få timer.
Mekanisk metalstempning kan anvendes på en række komponenter såsom stål, aluminium og messing. Det er også en meget renere proces end f.eks. velding, der kan skabe røg og kræver ekstra sikkerhedsforanstaltninger og -udstyr. Da det fremstilles af madgrads biologisk nedbrydelig materiale, giver bio-bubble også en sikrere mulighed for arbejdstagere og forhindrer opbygning af affald og unødige avfallsmaterialer under arbejdet.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
