Schnelles, wirtschaftliches und einfaches Stanzen
Mit mehr als 10,000 Maschinen im Einsatz,
STON hat sich weltweit einen Ruf als führender
in der Revolverstanzpressentechnologie.
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Nein. |
Name |
Parameter |
Einheit |
Bemerkungen |
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1 |
Schlagkraft |
250（25）300（30） |
KN (T) |
1200Nm, 1, 500Nm |
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2 |
Rahmenstruktur |
Geschlossener Rahmen vom Typ „O“ |
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3
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Primäre Positionierung Max. bearbeitete Plattengröße
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X-Achse 2,500 |
mm |
（X-Achse sekundäre Positionierung bearbeitbar 5,000mm) Anpassbarer |
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Y-Achse 1,250/1,500/2,000/2500 |
mm |
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4 |
Max. bearbeitete Plattendicke |
6 |
mm |
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5 |
Max. Durchmesser eines Stempels |
Φ88.9 |
mm |
Anpassbarer |
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6 |
Max. Stanzfrequenz |
1,800 |
hpm |
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7 |
Max. Anzahl der Schläge |
800 |
hpm |
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8 |
Anzahl der gesteuerten Achsen |
5 (X, Y, T, C, R) |
pcs |
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9 |
Formtyp |
Lange Führungsform der Serie 85 nach internationalem Standard |
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10 |
Verteilung der Turmstationen |
16A, 11B, 3C, 2D （Einschließlich Drehstationen 1B und 1C） |
Standard |
Anpassbarer |
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11 |
Zylinder neu positionieren |
2 |
Stelle den |
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12 |
Anzahl Klemmen |
3 |
pcs |
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13
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Maximale Fütterungsgeschwindigkeit
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X-Achse 80 |
m / min |
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Y-Achse 80 |
m / min |
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14 |
Workbench-Struktur |
Tischplatte aus Bürsten-/Universalstahlkugeln |
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Edelstahlummantelung |
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15 |
Max. Turmgeschwindigkeit |
40 |
rpm |
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16 |
Bearbeitungsgenauigkeit |
± 0.1 |
mm |
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17 |
Max. Tragkraft |
150 |
Kg |
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18 |
Totale Kraft |
5 |
KW |
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19 |
Luftdruck |
0.55 |
MPa |
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20 |
Energieversorgung |
380 ± 5% |
V |
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21 |
Abmessungen |
L × B × H 5,000/5,500/6,500×7800×5200×2,100 |
mm |
Stanzmaschine Detail Einführung Sortierung
| Arbeitsstationen |  |
Zum Antrieb des Schneidkopfes werden das Turbinenschneckengetriebe und der Doppelkettenantrieb verwendet. Das Getriebe ist im Rahmen eingebaut, um die Übertragungsstabilität und Verschiebungsgenauigkeit zu verbessern. Der Schneidkopf ist mit einem vergrößerten Zylindersitz und zwei Zylindern ausgestattet, die synchron laufen und stabil und genau positioniert werden können, um den Verschleiß der Seitenhülse des Schneidkopfes zu vermeiden. |
| Drehstation |  |
Die Drehstation (Rotation von selbst) wird durch einen Zahnriemen angetrieben, was die Vorteile einer schnellen Übertragungsgeschwindigkeit, hohen Präzision und geringen Geräuschentwicklung bietet. |
| Schneidkopf |  |
Der Schneidkopf besteht aus 45# Kohlenstoffstahl, wird vergütet und nach dem Drehen und Fräsen mit einer großen CNC-Flächenschleifmaschine bearbeitet, um Ebenheit und Glätte zu gewährleisten. Die spezielle Vorrichtung wird verwendet, um die Positionierungslöcher paarweise zu bearbeiten, um die Koaxialität der oberen und unteren Matrizen sicherzustellen. Das Unternehmen ist mit einem großen importierten (Hexagon, Schweden) Drei-Koordinaten-Messgerät ausgestattet und der Schneidkopf wird nach bestandener Prüfung zusammengebaut. |
| Servomotor |  |
Zur Leistungsabgabe wird ein Hochleistungs-Servomotor mit Hohlwelle verwendet und die Kurbelwelle ist als Ganzes mit dem Servomotor verbunden, um Fehlausrichtungen und Verzögerungen durch zu viele Verbindungen zu vermeiden. Der Stanzvorgang mit Direktantrieb zeichnet sich durch hohe Stabilität und schnelle Reaktionsgeschwindigkeit aus und es wird die Schwenkmethode angewendet. Der Schwenkwinkel wird automatisch entsprechend dem Stanzhub und -prozess ausgewählt, um die Effizienz erheblich zu verbessern. |
| X-Achse |  |
Der Vierkantrohrträger der X-Achse ist mit zwei Führungsschienen ausgestattet. Nach der Temperierung wird das Eigengewicht der Komponenten reduziert, der Betrieb ist stabiler und die Positionierung genauer. Die Führungsschienen und Leitspindeln werden aus Taiwan importiert und nach einem strengen und wissenschaftlichen Montageverfahren zusammengebaut. Das Unternehmen ist außerdem mit einem fortschrittlichen Laserkollimator und einem Laserinterferometer ausgestattet, um die Montagegenauigkeit sicherzustellen und die Zuführgenauigkeit und Betriebsgeschwindigkeit effektiv zu verbessern. |
| Ölkühler |  |
Der Servomotor wird mithilfe eines Ölkühlers ölgekühlt, was die Vorteile eines geringen Temperaturanstiegs und einer hohen Überlastfähigkeit bietet. Dies löst das Problem des häufigen Austauschs des Kühlmittels in kalten Regionen im Winter. |
| Schwimmende pneumatische Klemme |  |
Es wird eine schwebende pneumatische Klemme mit großer Klemmkraft und stabiler Zuführkapazität verwendet. Der integrierte Schwalbenschwanzschlitten hat eine gute Steifigkeit und die Klemme lässt sich leicht bewegen. Die Klemme kann während der Zuführung automatisch nach unten schweben, wodurch die Platte leichter in die Klemme eintreten kann und die Arbeitsintensität des Bedieners erheblich reduziert wird. |
| Sekundärpositionierung |  |
Ausgestattet mit einer sekundären Positionierungsfunktion, die die Genauigkeit doppelt gewährleistet. Durch fortschrittliche Sensoren und ein präzises Kontrollsystem können die Werkstücke während der Verarbeitung und Neupositionierung in Echtzeit überwacht werden, um sicherzustellen, dass jede Bewegung präzise ist. Dadurch werden Verarbeitungsfehler vermieden, die nach der ersten Positionierung durch verschiedene Faktoren verursacht werden. |
| Antikollisionsmechanismus |  |
Wenn das System feststellt, dass eine Kollisionsgefahr besteht, wird sofort der Antikollisionsmechanismus aktiviert. Dazu gehört das sofortige Anhalten aller beweglichen Teile der Maschine. Dieser Mechanismus schützt sowohl die Werkstücke als auch die Maschinenteile vor einer Kollision. |
| KONTROLLSYSTEM |  |
Der Hostcomputer ist mit einem importierten Motherboard und einer Bewegungssteuerungskarte ausgestattet, gekoppelt mit einer Panasonic RTEX-Bus-Servoeinheit für eine vollständig geschlossene Signalübertragung. Der Bussteuerungsmodus verfügt über eine schnelle Kommunikationsgeschwindigkeit und einen kurzen Zyklus, was die Genauigkeit der Zusammenarbeit zwischen Achsen erheblich verbessert, wenn mehrere Achsen zusammenarbeiten. |
| ELEKTRISCHE KOMPONENTEN |  |
Verwenden Sie bekannte importierte elektrische Geräte, um die Stabilität des Steuerungssystems zu gewährleisten. |
| SCHMIERSYSTEM |  |
Das automatische Mehrpunkt-Schmiersystem sorgt für die vollständige Schmierung aller beweglichen Teile und verhindert Verschleiß durch unzureichende Schmierung. |
|
Nein. |
Name |
Spezifikationen |
Lieferant/Marke |
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1 |
Servo-Stanzmotor |
45 kW (1200 Nm)/55 kW (1500 Nm) |
Synmot, Ningbo |
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2 |
Antriebsregler |
75KW / 90KW |
Synmot, Ningbo |
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3 |
Kühltank |
Volumen 96L, Kühlleistung 1,200ml/min |
Synmot, Ningbo |
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4 |
Encoder |
Mehrfachrotation, 1024 Zeilen |
Tamagawa, Japan |
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5 |
Encoderkabel |
RVVP geschirmtes Twisted Pair |
importiert aus Taiwan |
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6 |
Magnetischer Stahl |
Klasse AH |
Ningbo Yunsheng |
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7 |
Temperatursensor |
MZ6-150-DS |
Santest, Japan |
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8 |
Filter |
DL-180EBT |
Synmot, Ningbo |
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9 |
DSP |
TI 28324 |
Rockwell, USA |
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10 |
Form |
400A |
Fuji, Japan |
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11 |
CPLD |
|
Alter, USA |
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12 |
PCB |
SYNMOT-90KW |
Taiwan Delta |
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13 |
HALL |
|
Honewell, Deutschland |
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14 |
Fahrer-Fan |
|
Taiwan Delta |
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15 |
hall-Sensor |
TBC400BS |
HBM, Deutschland |
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16 |
Eingangsisolationsreaktor |
90KVA |
Ningbo Mingchun |
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Nein. |
Name |
Modell |
Lieferant/Marke |
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1 |
Steuerungssystem (Hostcomputer) |
RACK-310 Arbeitsstation |
IEI |
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2 |
Vorschub- und Antriebsservo |
MDMF/MDDLN |
Panasonic, Japan |
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3 |
Hauptservomotor |
SM360-30T |
Synmot, Ningbo |
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4 |
Linearführungsschiene |
TRH30VL/35VL/45VL |
TBI, Taiwan |
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5 |
Kugelgewinde |
5050 |
TBI, Taiwan |
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6
|
Stützlager für Leitspindel
|
7207C |
NSK, Japan |
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6207 |
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7 |
Stützlager für Drehteller |
HR30220J |
NSK, Japan |
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8 |
Kopplung |
P80-114 22/35 |
Taiwan Jianxiang |
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9 |
Reducer |
Turbinenschneckengetriebe |
Hangzhou Tianmai |
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10
|
Solenoidventil
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4V220-08 |
AirTAC, Taiwan |
|
4V210-08 |
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11 |
Pneumatisches Element |
CDQ2B 50X35 |
AirTAC, Taiwan |
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12 |
Näherungsschalter |
04-NPN |
Omron, Japan |
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13
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Elektronische Teile
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Schütz, Leistungsschalter |
Schneider |
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Trocken-Trenntransformator |
Shanghai Wenfeng |
1. Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
Wir sind eine Fabrik, daher haben wir wettbewerbsfähige Preise und wir haben unser eigenes Außenhandelsteam, sodass wir auch einen aufmerksamen Service bieten.
2. Wie hoch ist die durchschnittliche Vorlaufzeit?
Für Muster beträgt die Vorlaufzeit etwa 7 Tage. Für die Massenproduktion beträgt die Vorlaufzeit 45-60 Tage nach Erhalt der Anzahlung.
3. Sind Sie eine ODM- oder OEM-Fabrik?
JA, wir sind ODM. Sie können uns Ihre Anforderungen senden, dann können wir für Sie entwerfen.
4.Welche Zahlungsarten akzeptieren Sie?
Sie können die Zahlung auf unser Bankkonto, Western Union oder PayPal vornehmen: 30 % Anzahlung im Voraus, 70 % Restbetrag gegen die Kopie von B/L.
5. Bieten Sie Kundendienstleistungen sowie Installations- und Inbetriebnahmedienste im Ausland an?
Ja, das können wir. Nachdem die Ausrüstung beim Kunden eingetroffen ist, schickt das Unternehmen sein Vollzeitpersonal, um die Installation und Inbetriebnahme durchzuführen und die Bediener zu schulen, bis sie die Ausrüstung selbst bedienen können.
6.Was können Sie bei uns kaufen?
CNC-Revolverstanzpresse, CNC-Biegemaschine, Faserlaser-Schneidemaschine, Biegeautomatisierung, flexibles Fertigungssystem, Plattenbiegemaschine und automatische Produktionslinien für Blechplatten.
7.Welche Dienstleistungen können wir anbieten?
Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW;
Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR; RMB
Akzeptierte Zahlungsart: T / T, L / C;
EN
AR
HR
CS
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NL
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FR
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PT
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RU
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