1.Einschließlich Wickelmaterialständer, Wickelöffnung und Ausrichtungsgerät, Lasermaschinentisch, Materialaufnahmeplattform, automatische Klingendrehschiene
2.Kostenlose Bereitstellung entsprechender technischer Lösungen je nach Gewicht, Breite, Plattenmaterial und Dicke der Stahlrolle
3.Höhere Schneideffizienz, Verringerung der Zeit für das Laden der Platte, wobei nur Abfall abgenommen werden muss, was 50 % effizienter ist
4.Verringerung der Arbeitsintensität. Es ist nicht nötig, Materialien auf Maß zu schneiden oder Platten manuell zu heben
5.Steigerung der Effizienz bei der Verwendung von Blechen, Realisierung des Schneidens von dem gewünschten Maß und Vermeidung des Nachteils, dass nach jedem geschnittenen Blech eine Kompensation benötigt wird
es kann eine Systemsteuerung, automatische Sortierung und Verarbeitung sowie die Integration von Hand- und Automatikfunktionen realisieren. Die Bedienung ist einfach und benutzerfreundlicher als bei herkömmlichen Maschinen, die jedes Mal Grafiken importieren müssen.
Geräteparameter
|
Rohstoffe |
Kalibrierte Bleche, galvanisierte Bleche, Edelstahl |
2 |
Plattendicke |
0,5mm ~ 2,0mm |
3 |
Blechbreite |
1000mm~1500mm |
4 |
Gewicht pro Rolle |
≤10T |
5 |
Innendurchmesser der Rolle |
ø508mm-Ø630mm |
6 |
Außendurchmesser der Rolle |
ø1000 ~ Ø1600mm |
Fertigprodukt-Parameter
1 |
Oberflächenqualität |
Die Oberfläche der Bahn ist eben und es werden keine Verarbeitungsfehler hinzugefügt; |
2 |
Gleichrichtungsgenauigkeit |
±1mm / m2 |
3 |
Diagonalgenauigkeit |
≤1mm/2000mm |
Einheitliche Parameter
1 |
Geschwindigkeit des Gürtels |
5m/min |
2 |
Fahrgeschwindigkeit der Einheit |
Geradelegemaschinen-Fahr Geschwindigkeit 0~12m/min (verstellbar) |
3 |
Betriebsaufnahme |
+800mm |
6 |
Fahrtrichtung |
(Unterliegt der endgültigen Anlagenprozessanordnung) |
Betriebsbedingungen für die Geräteverwendung
1 |
Strombedingungen |
3φ Wechselstrom, 400V±5%, 50Hz±2% |
2 |
Luftquelle (komprimierte Luft) |
Druck: 0.5~0.6MPa Volumenstrom: 0.6m³/min |
3 |
wasserquelle |
Keine besonderen Anforderungen |
Geräteanstrich
1 |
Farbe des Hauptgerätes |
Standard |
2 |
Mobile, Sicherheits- und andere Komponenten |
Konfiguration entsprechend der Grundfarbe (Gelb/Orange) |
3 |
Elektrische Schränke, Bedienkonsole, Treibstofftanks |
Standard |
Hauptausstattung des Geräts
Nein. |
Kategorie |
Name |
Herkunft und Marke |
MENGE |
1 |
Laser |
Faserlaser |
Shenzhen Chuangxin 6000W |
1 |
2 |
laserkopf |
Faserlaserschneidkopf |
Shanghai Jiaqiang |
1 |
3 |
Kühlsystem |
Wasserkühler |
Wuhan Hanli |
1 |
4
|
CNC-SYSTEM
|
Bewegungssteuerungssystem |
Shanghai Weihong |
1 |
Servo-Bewegungssystem |
Shenzhen Weichuang |
4 |
||
Reduktionsgetriebe |
Japan Beto |
3 |
||
Elektrische Komponenten |
Schneider, Frankreich |
1 |
||
Pneumatische Komponenten |
Anwuochi, Deutschland/Yadek, Taiwan |
1 |
||
5
|
Maschinenkörper
|
Operationstisch |
Kippauslegertyp |
1 |
FÜHRUNGSSCHIENEN |
Taiwan Heqing |
1 |
||
Schieberegler |
Taiwan Heqing |
10 |
||
Zahnradschienenantrieb |
Taiwan Kotai |
1 |
||
Bett |
Schweißen und Alterungshärtebehandlung des Querprofils |
1 |
||
Rauchabzug |
Rauchleitungsrohr |
1 |
||
6
|
Nebenanlagen
|
Materialaufbewahrung |
10T hydraulischer Materialaufbewahrungsständer |
1 |
Ausrichtmaschine |
15-Walzen-Präzisionsausrichtungsanlage |
1 |
||
Verbindungsmaschine |
Walzenverbindungsplatte / Gurtplattenverbindungstisch |
1 |
||
Luftkompressor |
1,6Mpa Luftkompressor speziell für Laser |
1 |
Arbeitsumgebungsanforderungen
Artikel |
Name |
Anforderungen |
Anmerkungen |
Stromversorgung
|
Gesamtinstallierte Leistung Spannung |
≤50KVA 380V/220V±5% |
Es wird empfohlen, eine Stromversorgung mit einer Kapazität von 100kVA zu verwenden. In anderen Bereichen muss ein automatischer Spannungs- und Stromstabilisator installiert werden. |
Grundwiderstand |
≤4 Ohm |
||
In der Nähe des Installationsgeräts sollte keine starke elektromagnetische Signalstörung vorhanden sein. Vermeiden Sie um das Installationsgebiet herum Funksendestationen oder Relaisstationen. |
|||
Wasser |
Wasserkühlerwasser |
Muss gereinigtes, deionisiertes oder destilliertes Wasser sein. Gase |
|
Gas |
Sauerstoff, Stickstoff |
Reinheit > 99,5 % |
Parameter variieren je nach verarbeitetem Material |
Luftkompressor |
Druck ≥1,6mpa |
||
Arbeitsumfeld
|
Temperatur |
5-40 Grad |
|
Feuchtigkeit |
≤80%, keine Kondensation |
||
Stiftung |
Amplitude <50µm, Amplitudenbeschleunigung <0,05g; keine großen Schlagelvibrationsgeräte in der Nähe. |
Wenn die Quelle der Vibration eine Vibrationsgrube ausführen muss |
|
Anforderungen an den Geräteraum: Sicherstellen, dass es keine Rauch- und Staubentwicklung gibt, vermeiden Sie metallpolierende und schmirgelnde Arbeiten sowie andere staubige Arbeitsumgebungen, und es muss ein antistatischer Boden verlegt werden, mit angeschlossenen abschirmenden Kabeln |
Hydraulischer Kragarm-Entwickler
![]() |
TYP : Kragarmtyp, mit seitlicher hydraulischer Hilfsunterstützung, hydraulische Ausdehnung und Kontraktion. Funktion : Der Aufwickler wird verwendet, um die Spule aufzuziehen und mit der Glättmaschine synchrones Restmaterial zu erstellen. Struktur : Rollentyp, mit Führungsstab-Schraubenstruktur, Handradanpassung. Rahmen und Basis : geschweißte Struktur, thermische Alterungsbehandlung. Material der Hauptwelle : 40Cr, eingeäbt
|
Vierstufige Ausrichtungsanlage
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Ausrüstung, die zur Ausrichtung unebener Stahlplatten verwendet wird die Ausrichtungsanlage verfügt über eine Einzelschicht-Rollstruktur. Jeder Ausrichtungsroller wird fein gearbeitet, gekehrt, chromiert und geschliffen, um Oberflächenhärte und -glätte zu gewährleisten und den besten Ausrichtungseffekt zu erreichen. Die einzelne Maschine kann vorwärts und rückwärts laufen. Nach der Ausrichtung ist sie direkt mit dem Beschichtungsmechanismus verbunden, um die Beschichtung der Stahlplatte abzuschließen und die Plattenoberfläche vor Kratzern zu schützen. |
![]() |
Wird verwendet, um die Länge der Stahlbahn zu messen und die Daten zurückzuführen, um die Lasersteuerung zum Schneiden der Platte zu kontrollieren die Einheit verwendet ein Fixlängensystem. Die Menüführung gibt die benötigte Plattenlänge direkt ein und hat eine digitale Anzeige. Die quantitative Menge der Platte wird automatisch durch den Zähler gesteuert. |
Laserschneidmaschine
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Die gesamte geschweißte Struktur wird nach dem Erhitzen rohbearbeitet, um innere Spannungen zu beseitigen, und nach der zweiten Schwingungsaltierung feinbearbeitet. Unter dem Bett befindet sich ein Rauchabzug, durch den der Rauch über den Abgasrohrleitung abgeleitet wird, wodurch der bei der Schnittprozess entstehende Rauch und Staub leicht ins Freie abgeführt werden kann. Gantry-Bauweise. Hochpräzise Zahnriemen-Doppelseitenantrieb. Hochdrehmoment Französischer reduzierter Flanschausgang. |
Andere Komponenten
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Hydraulisches und pneumatisches SystemHydraulikstation und Hydraulikleitung. Pneumatisches System. Eine integrierte Pumpenstation wird verwendet, um hydraulische Energie für jeden Zylinder bereitzustellen, und ist mit entsprechenden Überdruckventilen, Druckmessern, Druckregelventilen, Sperrventilen, Elektromagnetventilen etc. ausgestattet.
|
WasserkühlungssystemKann doppelte Temperatur und doppelte Steuerung realisieren. Zwei Wasserkreisläufe kühlen jeweils zwei Kernpositionen. Die Temperatur der Kühleinheit wird auf einem digitalen Messgerät angezeigt. Wenn die Wassertemperatur die vorgegebene Temperatur überschreitet, wird die Kühleinheit automatisch aktiviert. Wenn die Wassertemperatur unter der vorgegebenen Temperatur liegt, hört die Kühleinheit automatisch auf zu kühlen.
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CNC-CONTROLLSYSTEMMit AutoCAD, CorelDraw und andere professionelle Zeichenprogramme. Speziell für CNC-Schneidmaschinen entwickelt, ist es eine Zeichen-, Programmier- und Nestingsoftware, die auf Computern verwendet wird. Die wichtigsten Funktionen umfassen CAD-Zeichnung , die neue Version von CAM-DUC T-Rohr-Zerlegungssoftware, DXF/DWG optimierungsverarbeitung, interaktives Nesting, automatische Programmierung, Schnehsimulation und Kostenberechnung.
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Größe
Das Modell 3015 verfügt über einen effektiven Schneidhub von 3 Metern Länge * 1,5 Meter Breite, die Gesamtlänge der Maschine beträgt etwa 20 Meter und die Breite etwa 5 Meter.
Serviceverpflichtung
Vorverkaufsservice :
Gemäß den Entwicklungsanforderungen der Kunden, aus der Perspektive des tatsächlichen Einsatzes durch die Kunden, angemessene technische Beratung und vollständige Geräteinformationen bereitzustellen;
Alle von Kunden gestellten Probleme lösen, unter Berücksichtigung der technischen Machbarkeit, für Kunden oder zur Unterstützung bei der Planung und Entwicklung eines Laserverarbeitungsprogramms;
Gerätedemonstration anbieten, damit Kunden Besuche, Inspektionen, Probenahmen und Maschinentests durchführen können.
Dienstleistungen im Verkauf :
Prüfung und Analyse der tatsächlichen Nutzung der Maschine vor Ort beim Kunden, entsprechend dem Standort des Kunden Assistance bei der Planung und Gestaltung des Standorts sowie der Wasserversorgung, Strom- und Gasanordnungen für die Ausrüstung etc.
Stellen Sie Kunden einen vollständigen Satz an Bedienungsanleitungen für die Ausrüstung zur Verfügung und bieten Sie den Bedienern der Ausrüstung Schulungen für die Kunden an;
After-Sales-Service :
Am Standort der Benutzung durch den Kunden wird eine Schulung für die tatsächliche Bedienung der Ausrüstung, die tägliche Wartung der Geräte und den sicheren Einsatz durchgeführt, um sicherzustellen, dass der Benutzer die Betriebsvorschriften und -methoden der Ausrüstung so schnell wie möglich beherrscht und unabhängig die Ausrüstung für Produktion und Verarbeitung einsetzen kann;
Die gesamte Anlage hat nach der Installation und Inbetriebnahme bei dem Benutzer ab dem Tag der Schulung eine Garantie von einem Jahr für die Maschine und zwei Jahre für den Laser;
Während der Garantiezeit weist das Unternehmen auch Kundenservice-Spezialisten zu, die von Zeit zu Zeit technische Inspektionen am Arbeitsplatz der Ausrüstung des Benutzers durchführen, gelegentliche Routine-Wartungen und -prüfungen an der Ausrüstung durchführen und Fragen beantworten, die der Benutzer stellt.
Andere Angelegenheiten
1、Projektfortschritt
Bearbeitungszeit von etwa 45-60 Werktagen, gemäß Vertragslaufzeit zum Abschluß der Gestaltung, Fertigung und Abnahme der Arbeiten und Versand an die Nachfrageseite.
2、Installation und Inbetriebnahme
Ausrüstung zur Nachfrageseite versandt, Installations- und Inbetriebnahmelaufzeit von 7-10 Tagen.