STON Saugnapf-Typ Automatischer Panelbieger

STON Saugnapf-Typ Automatischer Panelbieger

Modell:STON-A1,B1

Maximaler Biegebereich: 1000~1400mm

Maximale Biegedicke: EdS 1.2mm, RW 2.0mm, Al 2.5mm, St 1.2mm

1.Bogenbiegung: Mindestradius 6mm, wird für dekorative Teile oder bogenförmige Strukturen (wie Stoßstangehalterungen) verwendet

2.Totkantenbiegung: Biegewinkel nahe 180°, wird für Kastenschlussstrukturen (wie Edelstahlwassertanks) verwendet

3.Mehrfachbiegung: Mehrere Biegevorgänge (wie "Z"- und "U"-Biegen) werden durch Programmkontrolle in einem Schritt abgeschlossen, um die Anzahl der Plattenumdrehungen zu reduzieren

Installation:Aufstellung durch Ingenieure vor Ort/Fernunterstützung online/Kundenlernen vor Ort

Die Effizienz ist um 260% höher als bei traditionellen Pressbremsen, was einem Äquivalent von 6 Pressbremsen entspricht

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Haupttechnische Parameter

	STON-A1	STON-B1
Abmessungen (L×B×H)	2800×1500×2800mm	3400×2000×2800mm
Fütterungsmethode.	Vakuumbefestigung	Vakuumbefestigung
Max. Biegeschwindigkeit	0.2s/Messer	0.2s/Messer
Max. Biegegröße (mm)	1000 × 1000	1400×1250
Max. Biegehöhe (mm)	170	170
Mindestbiegetiefe (mm)	0.15	0.15
Min. Vierseiten-Formgröße (mm)	140×140	160×190
Einfachseitige Formung	140mm	160mm
Max. Biegedicke (mm)	Edelstahl 1,2 Stahlplatte 2,5 Aluminiumplatte 2,5	Edelstahl 1.5 Stahlplatte 2,5 aluminiumplatte 2.5

Anwendung

Mehrschrittiges Biegen

Bogenbiegen

Toter Kantenziehn

Dichtungsstruktur

Hauptkonfiguration

GIESSEREI MASCHINENKÖRPER		Die Guss-teile werden nach dem Rohbearbeitungsvorgang einer Freiluft-Aging-Behandlung unterzogen, um den gesamten inneren Spannungsspannungsabbau vor der Feinbearbeitung zu gewährleisten, dass sie langfristig ohne Verformung eingesetzt werden können und die Stabilität der Gesamtgenauigkeit sicherstellen.
LEITUNGSSCHIENE SCHRAUBENSTANGE UND LAGER		Stifträder mit großem Durchmesser werden je nach Betriebsanforderungen verschiedener Arten von Geräten eingesetzt. Zusätzlich werden importierte NSK / NACHI-Lager aus Japan verwendet, um eine höhere Lastfähigkeit und Übertragungspräzision zu erreichen. Der breite Rollenführungsverschieber weist eine exzellente Verschleißbeständigkeit und starke Tragfähigkeit auf. Er kann die Betriebssicherheit effektiv verbessern und die Lebensdauer der Anlage verlängern.
Saugnapf		Das Vakuumbefestigungssystem des STON Panel Bender verwendet mehrpunktige Saugung, um verschiedene Blattgrößen sicher zu halten und eine präzise Positionierung zu gewährleisten. Das System passt den Druck dynamisch an, um Verformungen und Verschiebungen bei unterschiedlichen Materialien zu verhindern.
OBERE/UNTERE PRESSEMESSER UND BIEGEMESSER		Herstellung aus 42CrMo-Schmiedematerial und durchläuft strenge Grob- und Feinbearbeitung, Wärmebehandlung, Erweichung und Laserhärtung, um die Lebensdauer des Werkzeugs und die Biegeanforderungen sicherzustellen.
Kontrollsystem		Adoptiertes importiertes, voll elektrisches Servo-Schließlauf-Steuerungssystem, das die gleichzeitige Kupplung von bis zu 25 Achsen unterstützt, um eine echte Mehrachskopplung, ein gleichmäßiges Biegeverhalten und eine hohe Koordination der mechanischen Operationen zu erreichen. Die Anschlüsse für das Steuerungssystem für Fachwerkaufnahme-/Entladegeräte und Manipulatoren sind vorgesehen, sodass Benutzer verschiedene Marken von Manipulatoren und Fachwerkaufnahme-/Entladegeräten nach Bedarf anschließen können.
Servomotoren		Auswahl von importierten/heimischen Servomotoren je nach tatsächlichem Biegemoment und unterschiedlichen Bedürfnissen der Benutzer. Das Servomotorsignal wird über den Bus übertragen und das Steuerungssystem wird zur Durchführung der Schließlaufsteuerung verwendet. Es gewährleistet die Echtzeitüberwachung der Signalübertragung, um Signalverluste und nicht detektierbare Signalübertragungen zu vermeiden.
ELEKTRISCHE KOMPONENTEN		Einsatz von importierten Elektrikkomponenten zur Sicherstellung der Stabilität des Steuersystems; Der Elektrikschrank ist mit einer Klimaanlage einer bekannten nationalen Marke ausgestattet, um Wärme im Schrank abzuführen.
EINZIGARTIGES STÖRUNGSCOMPENSATIONSDESIGN		Das einzigartige Störungscompensationsdesign dient zur Lösung von Biegewinkel- und Geradheitskompensationsproblemen bei unterschiedlichen Längen, unterschiedlichen Blechdicken und unterschiedlichen Materialien, um die Winkel- und Geradheitstoleranzen des Werkstücks effektiv im kleinstmöglichen Bereich zu halten.
HAND WHEEL		Diese Konstruktion ermöglicht es, die Messerposition und -genauigkeit bequemer einzustellen. Sie verhindert Schäden an Werkzeugen und Anlagen durch Fehlbetrieb während der Systemsteuerung und reduziert Verschwendung im Biegetestprozess.
SCHMIERUNGSSYSTEM		Das automatische Schmiersystem sorgt dafür, dass die beweglichen Teile rechtzeitig geschmiert werden, verhindert das Verschleißen von Schraubenstangen, Kugeln und Führungsrädern durch Fehlern an Öl und Schmierung und verlängert die Lebensdauer der Schraubenstange und der Führungsschiene. Im Vergleich zu den häufig von anderen Lieferanten verwendeten Kunststoffleitungen verwendet unsere Ausrüstung kupferne Schmierleitungen, um das Altern und Platzen von Kunststoffleitungen zu eliminieren.
MMESSERSKALENDETEKTION		Schiefbelastungserkennungssystem, das Maschine/Werkstück effektiv schützt und den Materialverbrauch des Werkstücks reduziert.
BLANK HALTERUNG (OPTIONAL)		Im Vergleich zu Schwerkraftscharnierschneiden, die von anderen Unternehmen häufig verwendet werden, verwenden Shengtong-Maschinen elektrische Scharnierschneiden, die den Schaden an Werkstücken bei Berührung und Trennung der Scharnierschneiden erheblich reduzieren können.
HORN BLANK HOLDER (OPTIONAL)		Für komplexe Biegeprozesse können Zusatzschneiden hinzugefügt werden, um verschiedene Biegeanforderungen zu erfüllen.
C-ACHSE HOCH/Runter (OPTIONAL)		Für Fälle, in denen Werkstücke eine nach unten gefaltete Bearbeitung benötigen, kann die C-Achse zusammen mit der U-Achse die Werkstücke heben, um effektiv zu verhindern, dass die Werkstücke beim Zurückziehen beschädigt werden.

FAQ

sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

Wir sind eine Fabrik, daher haben wir wettbewerbsfähige Preise und unser eigenes Außenhandelsteam, sodass wir auch aufmerksame Dienstleistungen bieten.

2. Was ist die durchschnittliche Lieferzeit?

Für Proben beträgt die Lieferzeit ca. 7 Tage. Für Serienproduktion beträgt die Lieferzeit 45-60 Tage nach Eingang der Anzahlung.

3. Sind Sie eine ODM- oder OEM-Fabrik?

JA, wir sind ODM. Sie können uns Ihre Anforderungen senden und wir entwerfen für Sie.

4. Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?

Sie können die Zahlung auf unser Bankkonto, Western Union oder PayPal tätigen: 30% Anzahlung im Voraus, 70% Restbetrag gegen Kopie des B/L.

5. Bieten Sie einen internationalen Kundenservice sowie Installations- und Inbetriebnahmeservices an?

Ja, das tun wir. Nachdem das Gerät am Standort des Kunden eingetroffen ist, schickt das Unternehmen Fachkräfte zur Installation und Inbetriebnahme und bietet Ausbildung für die Bediener an, bis diese das Gerät selbständig bedienen können.

6. Was können Sie bei uns kaufen?

CNC-Drehschlagpressen, CNC-Biegemaschinen, Faser-Laserschneidmaschinen, Biegeautomatisierung, Flexible Fertigungssysteme, Panel Bender und Blechbearbeitungsautomatisierungsanlagen.

7. Welche Dienstleistungen können wir anbieten?

Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW;

Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR; RMB

Akzeptierte Zahlungsarten: T/T, L/C;