1.Modelo: SFL30125/SFL30150/SFL40125
2.Ofrece 25/30/40 toneladas de fuerza de perforación, opciones de 1250/1500/2000/2300mm
3.Grosor máximo de perforación: AC 3mm, CC 4mm, INOX 3mm, ZI 4mm, AL 6mm
4. La tasa de utilización de materiales alcanza el 90% al 95%, lo que reduce considerablemente el desperdicio de materiales laminados
5. El flujo de proceso se simplifica, y se pueden completar perforaciones, formado, corte de contornos, roscado y otros procesos en una sola programación
6. La contaminación acústica es baja, y los procesos de estampado y corte láser se distribuyen razonablemente para optimizar la tecnología de procesamiento
7. Se mejora la capacidad de procesamiento flexible del equipo y se reduce el costo de adquisición de moldes
8. Es más conveniente integrarlo con equipos automatizados como almacenes tridimensionales, sistemas de carga/descarga automáticos y dispositivos de clasificación automáticos
No, no lo estoy. | Nombre | Parámetro | Unidad | Comentario |
1 | Fuerza de perforación | 300 (30) | KN (T) | 1500Nm |
2 | Estructura de marco | "O" tipo marco cerrado | ||
3 | Tamaño máximo de placa para posicionamiento en una sola vez | Eje X 3000 mm | mm | Posicionamiento secundario del eje X puede procesar 5000mm |
Eje Y 1250 mm | mm | |||
4 | Espesor máximo de la placa para procesamiento | 6 | mm | |
5 | Diámetro máximo para perforación en una sola vez | φ88.9 | mm | |
6 | Frecuencia máxima de perforación | 1800 | hpm | |
7 | Número máximo de veces de perforación | 800 | hpm | |
8 | Número de ejes controlados | 5 (X, Y, Z, T, C) | Pcs | |
9 | Forma del molde | Molde estándar internacional de guía larga serie 85 | ||
10 | Distribución de estaciones de la torreta | 16A, 11B, 3C, 2D (incluyendo estaciones rotativas 1B, 1C) |
Estándar | |
11 | Cilindro de reposicionamiento | 2 | Conjunto | |
12 | Velocidad máxima de alimentación | Eje X 80 | m/min | |
Eje Y 80 | m/min | |||
13 | Estructura del banco de trabajo | Mesa compuesta de bola de acero cepillada/universal | Bordes de acero inoxidable | |
14 | Velocidad máxima del tambor | 40 | rpm | |
15 | Precisión de procesamiento | ±0.1 | mm | |
16 | Rango de corte láser | 1250*2500 | mm | |
17 | Potencia de corte láser | 3000 | W | |
18 | Precisión de corte láser | ±0.1 | mm | |
19 | Desplazamiento en el eje Y del láser | 1250 | mm | |
20 | Desplazamiento en el eje Z del láser | 150 | mm | |
21 | Tamaño de recorte de corte láser | ≤ 30 años | mm | |
22 | Número total de ejes del equipo | 7 (X, Y, Z, T, C, Z, Y) | Pcs | |
23 | Dimensiones generales | 6500*5000*2230 | mm |
Además del agujereado normal, la prensa de perforación también puede realizar una variedad de procesos de estampado, como la presión de persianas, el casco convexo y el enrollamiento de nervaduras. La presión de persianas se utiliza ampliamente en equipos de ventilación y productos decorativos. A través de un control preciso de la presión, se pueden obtener persianas hermosas y funcionales. El proceso de casco convexo ayuda a formar una estructura elevada en materiales de placa delgada. Esta estructura es muy común en la fabricación de carcasas de equipos electrónicos y algunas piezas que necesitan ser reforzadas. El enrollamiento de nervaduras puede ser tanto recto como curvo.
Nombre | Configuración/Modelo | Cantidad | Comentario | |
Sistema de Control | Investigación y desarrollo independientes | 1 | ||
Máquina perforadora CNC con torreta servocontrolada | 1250/1500/2300*5000 | 1 | 32 estaciones | |
Dispositivo de corte láser | Cabeza de corte | Shanghai Jiaqiang/BM110 | 1 | Personalizado |
Láser | Chuangxin-3000W | 1 | Personalizado | |
Refrigerador de agua | Wuhan Hanli/HL-3000QG2/2 | 1 | Personalizado | |
CORTADO LÁSER | 1 | Estándar |
La máquina de perforación y corte láser combina clevermente las ventajas de la perforación y el corte láser. Al procesar según una variedad de procesos de estampado, también tiene la función de corte láser, lo que significa que puede manejar fácilmente tanto piezas complejas como estándares, mejorando considerablemente la eficiencia de procesamiento de las piezas.
Configuración de la máquina de perforación
La máquina de perforación y corte láser puede lograr una conexión sin costuras entre el estampado y el corte láser. Durante el proceso de producción, el equipo puede cambiar automáticamente entre los procesos de estampado y corte según el programa preestablecido, lo que reduce considerablemente el tiempo de transferencia y los errores de procesamiento del trabajo entre diferentes equipos, mejorando así la eficiencia de producción y asegurando la calidad y estabilidad del producto. En comparación con los equipos de procesamiento tradicionales, se ha mejorado significativamente la precisión. Los equipos tradicionales, como las prensas mecánicas comunes, a menudo solo pueden realizar operaciones simples y poco precisas, mientras que la máquina de perforación y corte láser combina la tecnología de estampado y corte láser, dependiendo de moldes y un control preciso de parámetros, y puede procesar piezas de alta precisión y formas complejas, manteniendo la precisión de manera estable. En cuanto a la eficiencia de procesamiento, el procesamiento con equipos tradicionales depende de la operación manual y tiene pasos engorrosos, mientras que la máquina de perforación y corte láser tiene un alto grado de automatización, funciones de carga y descarga automáticas y cambio rápido de moldes, puede operar continuamente y producir en masa productos como componentes automotrices, reduciendo efectivamente el tiempo auxiliar. En términos de costo de producción, la máquina de perforación y corte láser tiene ventajas de costo obvias.
Configuración de la máquina de corte láser
En cuanto al corte láser, el proceso de corte rápido láser es un punto destacado de la máquina compuesta de perforación. El corte láser tiene las características de alta precisión, alta eficiencia y alta estabilidad. En el procesamiento de chapas, puede cortar rápidamente y con precisión diversas formas complejas. Ya sea una línea recta, una curva o varios contornos especiales, el corte láser puede enfrentarse a ellos fácilmente. La configuración principal de la máquina de corte láser se muestra en la figura.
Estabilidad del equipo
El marco está soldado con placas de acero y se templó y envejeció al aire libre para eliminar el estrés interno, como se muestra en la figura. Esto evita que el cuerpo de la máquina se deforme, asegura la estabilidad y fiabilidad del equipo en operaciones de alta velocidad a largo plazo, y reduce las interrupciones de producción y los costos de mantenimiento causados por fallos del equipo.
Amplia aplicabilidad de productos
⑴ Respuesta flexible a diversas necesidades. Tiene una fuerte capacidad de adaptación para modos de producción de variedad múltiple y lotes pequeños, y puede cambiar rápidamente entre diferentes tareas de procesamiento y parámetros de proceso para satisfacer las necesidades personalizadas de diferentes clientes. En el contexto de demandas de mercado cada vez más diversificadas y personalizadas, puede mejorar eficazmente la competitividad en el mercado de las empresas.
⑵ Capacidad de procesamiento sólida para formas complejas. Puede realizar el procesamiento de diversas formas complejas, incluidos procesos de formación compleja como corte, contraencofrado, taladrado de agujeros y estriado de contornos especiales, y puede satisfacer las necesidades de procesamiento de piezas con formas complejas en diferentes industrias, como la fabricación de automóviles, la aeroespacial, los equipos electrónicos, etc.
Configuración de automatización
El dispositivo de carga y descarga automática puede realizar una producción completamente automatizada, desde la carga del material crudo, el procesamiento hasta el descargue del producto terminado, reducir la intervención manual, mejorar la eficiencia de producción y la estabilidad de la calidad del producto, disminuir la intensidad laboral y los costos de mano de obra, y es particularmente adecuado para necesidades de producción a gran escala.