Perforación rápida, económica y sencilla
Con más de 10,000 máquinas en funcionamiento,
STON se ha ganado una reputación mundial como líder
en tecnología de punzonadoras de torreta.
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No. |
Nombre |
parámetros |
Unidad |
observaciones |
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1 |
Fuerza de perforación |
250（25）300（30） |
KN (T) |
1200 Nm, 1 Nm |
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2 |
Estructura del marco |
Marco cerrado tipo O” |
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3
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Posicionamiento primario Tamaño máximo de placa mecanizada
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Eje X 2,500 |
mm |
(Posicionamiento secundario del eje X mecanizable) 5,000mm) Diseño |
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Eje Y 1,250/1,500/2,000/2500 |
mm |
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4 |
Espesor máximo de la placa mecanizada |
6 |
mm |
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5 |
Diámetro máximo de un punzón |
Φ88.9 |
mm |
Diseño |
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6 |
Frecuencia máxima de punzonado |
1,800 |
hpm |
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7 |
Número máximo de punzones |
800 |
hpm |
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8 |
Número de ejes controlados |
5 (X, Y, T, C, R) |
Pcs |
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9 |
Tipo de molde |
Molde estándar internacional de la serie 85 de guía larga |
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10 |
Distribución de la estación de torreta |
16A, 11B, 3C, 2D (Incluidas las estaciones rotativas 1B y 1C) |
Estándar |
Diseño |
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11 |
Cilindro de reposicionamiento |
2 |
Set |
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12 |
Numero de pinzas |
3 |
Pcs |
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13
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Max.velocidad de alimentación
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Eje X 80 |
m / min |
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Eje Y 80 |
m / min |
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14 |
Estructura del banco de trabajo |
Mesa de trabajo con cepillo y bola de acero universal |
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Envoltura de acero inoxidable |
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15 |
Velocidad máxima de la torreta |
40 |
rpm |
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16 |
procesamiento de precisión |
± 0.1 |
mm |
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17 |
Capacidad de carga máxima |
150 |
Kg |
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18 |
Poder total |
5 |
KW |
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19 |
Presión de la fuente de aire |
0.55 |
MPa |
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20 |
Fuente de alimentación |
380 ± 5% |
V |
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21 |
Dimensiones |
L × W × H 5,000/5,500/6,500×7800×5200×2,100 |
mm |
Introducción y recopilación de detalles de la máquina punzonadora
| Estaciones de trabajo |  |
El cabezal de corte se acciona mediante un reductor de tornillo sin fin de turbina y una transmisión de doble cadena. El reductor se instala dentro del bastidor para mejorar la estabilidad de la transmisión y la precisión de desplazamiento. El cabezal de corte está diseñado con un asiento de cilindro agrandado y dos cilindros, que pueden funcionar de manera sincronizada y posicionarse de manera estable y precisa para evitar el desgaste del manguito lateral del cabezal de corte. |
| Estación rotaria |  |
La estación rotatoria (rotación por sí misma) es impulsada por una correa síncrona, que tiene las ventajas de una rápida velocidad de transmisión, alta precisión y bajo nivel de ruido. |
| Cabeza de corte |  |
El cabezal de corte está hecho de acero al carbono n.° 45, templado y revenido, y procesado por una rectificadora de superficie CNC grande después del torneado y fresado para garantizar la planitud y suavidad. El accesorio especial se utiliza para procesar los orificios de posicionamiento en pares para garantizar la coaxialidad de las matrices superior e inferior. La empresa está equipada con un gran instrumento de medición de tres coordenadas importado (Hexagon, Suecia) y el cabezal de corte se ensambla después de pasar la prueba. |
| Servomotores |  |
Se utiliza un servomotor de eje hueco de alta potencia para generar potencia y el cigüeñal está conectado al servomotor como un todo para evitar la desalineación y el retraso causados por demasiadas conexiones. La operación de punzonado de accionamiento directo se caracteriza por una alta estabilidad y una velocidad de respuesta rápida, y se adopta el método de oscilación. El ángulo de oscilación se selecciona automáticamente de acuerdo con la carrera de punzonado y el proceso para mejorar en gran medida la eficiencia. |
| Eje X |  |
La viga de tubo cuadrado del eje X está diseñada con dos rieles guía. Después del tratamiento de templado, el peso propio de los componentes se reduce, la operación es más estable y el posicionamiento es más preciso. Los rieles guía y los tornillos guía se importan de Taiwán y se ensamblan de acuerdo con un proceso de ensamblaje estricto y científico. La empresa también está equipada con un colimador láser avanzado y un interferómetro láser para garantizar la precisión del ensamblaje y mejorar de manera efectiva la precisión de alimentación y la velocidad de operación. |
| Enfriador de aceite |  |
El servomotor se enfría con aceite mediante un enfriador de aceite, lo que tiene las ventajas de un aumento de temperatura bajo y una alta capacidad de sobrecarga. Resuelve el problema del reemplazo frecuente del refrigerante en áreas frías en invierno. |
| Abrazadera neumática flotante |  |
La abrazadera neumática flotante se utiliza con una gran fuerza de sujeción y una capacidad de alimentación estable. El carro de cola de milano integrado tiene buena rigidez y la abrazadera es fácil de mover. La abrazadera puede flotar automáticamente hacia abajo durante la alimentación, lo que facilita la entrada de la placa en la abrazadera y reduce en gran medida la intensidad de trabajo del operador. |
| Posicionamiento secundario |  |
Equipado con función de posicionamiento secundario, que agrega doble seguridad a la precisión. Gracias a un sensor avanzado y un sistema de control preciso, se puede realizar un seguimiento en tiempo real de las piezas de trabajo durante el procesamiento y el reposicionamiento, lo que garantiza que cada movimiento sea preciso. Esto evita errores de procesamiento causados por diversos factores después del primer posicionamiento. |
| Mecanismo anticolisión |  |
Cuando el sistema determina que existe riesgo de colisión, activa inmediatamente el mecanismo anticolisión, que incluye la parada urgente de todas las piezas móviles de la máquina. Este mecanismo protege tanto las piezas de trabajo como las partes de la máquina contra colisiones. |
| SISTEMA DE CONTROL |  |
La computadora host está equipada con una placa base importada y una tarjeta de control de movimiento, acoplada con una unidad servo de bus RTEX de Panasonic, para una transmisión de señal de bucle cerrado completo. El modo de control de bus tiene una velocidad de comunicación rápida y un ciclo corto, lo que mejora en gran medida la precisión de la cooperación entre ejes cuando varios ejes trabajan juntos. |
| COMPONENTES ELECTRICOS |  |
Adopte equipos eléctricos importados famosos para garantizar la estabilidad del sistema de control. |
| SISTEMA DE LUBRICACIÓN |  |
Se adopta el sistema de lubricación automática multipunto para garantizar la lubricación completa de cada parte móvil y evitar el desgaste debido a una lubricación inadecuada. |
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No. |
Nombre |
Especificaciones |
Proveedor/Marca |
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1 |
Motor de perforación servo |
45KW (1200Nm)/55KW (1500Nm) |
Sinmot, Ningbo |
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2 |
Controlador de accionamiento |
75KW / 90KW |
Sinmot, Ningbo |
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3 |
Tanque de enfriamiento |
Volumen 96L, capacidad de enfriamiento 1,200ml/min |
Sinmot, Ningbo |
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4 |
codificador |
Rotatorio múltiple, 1024 líneas |
Tamagawa, Japón |
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5 |
Cable codificador |
Par trenzado blindado RVVP |
Importado de Taiwán |
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6 |
Acero magnético |
Grado AH |
Ningbo Yunsheng |
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7 |
Sensor de temperatura |
MZ6-150-DS |
Santest, Japón |
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8 |
Filtrar |
DL-180EBT |
Sinmot, Ningbo |
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9 |
DSP |
TI 28324 |
Rockwell, Estados Unidos |
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10 |
Moho |
400A |
Fuji, Japón |
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11 |
CPLD |
|
Alter, Estados Unidos |
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12 |
PCB |
Sintonizador-90KW |
Delta de Taiwan |
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13 |
HALL |
|
Honewell, Alemania |
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14 |
Ventilador del conductor |
|
Delta de Taiwan |
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15 |
sensor Hall |
TBC400BS |
HBM, Alemania |
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16 |
Reactor de aislamiento de entrada |
90KVA |
Ningbo Mingchuan |
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No. |
Nombre |
Modelo |
Proveedor/Marca |
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1 |
Sistema de control (ordenador host) |
Estación de trabajo RACK-310 |
IEI |
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2 |
Servo de alimentación y accionamiento |
MDMF/MDDLN |
Panasonic, Japón |
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3 |
Servomotor principal |
SM360-30T |
Sinmot, Ningbo |
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4 |
Carril guía lineal |
TRH30VL/35VL/45VL |
TBI, Taiwán |
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5 |
El husillo de avance |
5050 |
TBI, Taiwán |
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6
|
Cojinete de apoyo del husillo de avance
|
7207C |
NSK, Japón |
|
6207 |
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7 |
Cojinete de soporte del plato giratorio |
HR30220J |
NSK, Japón |
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8 |
Acoplamiento |
P80-114 22/35 |
Taiwán Jianxiang |
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9 |
Reductor |
Reductor de tornillo sin fin de turbina |
Tianmai de Hangzhou |
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10
|
La válvula de solenoide
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4V220-08 |
AirTAC, Taiwán |
|
4V210-08 |
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11 |
Elemento neumático |
CDQ2B 50X35 |
AirTAC, Taiwán |
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12 |
Detector de proximidad |
04-NPN |
Omron, Japón |
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13
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Partes eléctricas
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Contactor, disyuntor |
Schneider |
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Transformador de aislamiento de tipo seco |
Shanghái Wenfeng |
1.¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
Somos una fábrica, por lo que tenemos precios competitivos y contamos con nuestro propio equipo de comercio exterior, por lo que también contamos con un servicio atento.
2.¿Cuál es el plazo de entrega medio?
Para las muestras, el plazo de entrega es de aproximadamente 7 días. Para la producción en masa, el plazo de entrega es de 45 a 60 días después de recibir el pago del depósito.
3.¿Es usted una fábrica ODM o OEM?
SÍ, somos ODM, puede enviarnos sus requisitos y luego podemos diseñar para usted.
4. ¿Qué tipo de métodos de pago aceptan?
Puede realizar el pago a nuestra cuenta bancaria, Western Union o PayPal: 30% de depósito por adelantado, 70% de saldo contra la copia de B/L.
5. ¿Ofrecen servicio posventa y servicios de instalación y puesta en marcha en el extranjero?
Sí, podemos. Una vez que el equipo llega a las instalaciones del cliente, la empresa enviará a su personal a tiempo completo para realizar la instalación y la puesta en servicio, y brindar capacitación a los operadores hasta que puedan operar el equipo por sí solos.
6.¿que puedes comprarnos?
Punzonadoras de torreta CNC, plegadoras CNC, máquinas de corte por láser de fibra, automatización de plegado, sistemas de fabricación flexible, dobladoras de paneles y líneas de producción automáticas de chapas.
7. ¿Qué servicios podemos ofrecer?
Condiciones de entrega aceptadas: FOB, CFR, CIF, EXW;
Moneda de pago aceptada: USD, EUR; RMB
Tipo de pago aceptado: T / T, L / C;
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
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PT
RO
RU
ES
SV
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SR
SK
SL
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VI
HU
TR
FA
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