چیزی که باید بدانید ماشین ثقبزن آنها ماشینهای خاصی هستند که برای محصولات فلزی بسیار مهم هستند. این ماشینها با استفاده از نیرو و انرژی بسیار زیاد، یک شکل یا حفره را در برگهای فلزی ایجاد میکنند. ما در STON پرسهای قوی، امن و قابل اتکا برای انواع کاربردها تولید میکنیم. در این متن، بحث من شامل این موارد خواهد بود که پرسهای ضربهای چیستند، چه مزایایی را برای تراشیدن محصولات فلزی ارائه میدهند، دستورالعملهای ایمنی اجباری برای استفاده، تفاوت بین دو نوع اصلی پرسهای ضربهای، و چگونگی طراحی ابزارهای مؤثر برای پرسهای ضربهای.
ماشین فشردهکن حفرهها یا اشکال دیگری را در برگهای فلزی ایجاد میکند. این ماشین از بخشهای مختلفی تشکیل شده است، که عناصر اصلی آن به عنوان فشردهکن و دی تعریف میشوند. فشردهکن قسمتی است که به سمت برگ فلز فشار میآورد و دی قسمتی است که در آن شکل نهایی فلز قرار میگیرد. فشردهکن میتواند به عنوان یک دست محکم تصور شود که روی فلز فشار میآورد، در حالی که دی قالبی است که به فلز شکل جدیدی میدهد. ماشینهای فشردهکن در انواع مختلفی از محلهای کاری و صنایع، از جمله ساختمان، تولید خودرو و الکترونیک، کاربرد دارند.
چندین مزیت از استفاده از ثقب فلزی برای ساخت فلزی وجود دارد. به عنوان مثال، یکی از بزرگترین مزایا کارایی آن است. ماشینهای فشردهکننده سوراخزنی سوراخها و اشکالی را در برگهای فلزی با نرخ بسیار زیادی ایجاد میکنند که زمان را صرفهجویی میکند و به کارخانجات و تولیدکنندگان اجازه میدهد سریعتر عمل کنند. این سرعت برای شرکتهایی که نیاز دارند حجم بالایی از محصولات را در یک بازه زمانی محدود تولید کنند، حیاتی است. با این حال، هنگامی که یک کارخانه نیاز به تولید بخشهای مشابه و تکراری زیادی دارد، ماشین سوراخزن فشردهکننده کمک قابل توجهی به آنها میکند تا این کار را به سرعت و با دقت انجام دهند.
ماشین فشرده کن همچنین انعطاف پذیری را ارائه می دهد. ماشینهای فشرده کن ضربهای بر روی صفحات فلزی برشهای بسیار دقیق ایجاد میکنند. این دقت برای بخشهایی که نیاز به اندازهگیری دقیق دارند — مانند الکترونیک، که حتی خطای کوچکی میتواند مشکلات ایجاد کند — حیاتی است. علاوه بر این، ماشینهای فشرده کن ابزارهای چند منظورهای هستند. آنها میتوانند شکلها و ابعاد پیچیده طراحی کنند، بنابراین برای تعداد زیادی از پروژهها و صنایع مفید هستند. این امکان را میدهد که قطعه خام در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار گیرد، که برای تولیدکنندگان مفید است، زیرا یک ماشین فشرده کن میتواند در فرآیندهای مختلف بسیاری مورد استفاده قرار گیرد.
بیش از ماشین دیگری نیز مکانیکی نیست، اما فشاردههای ضربهای اگر به درستی عمل نشوند ممکن است قاتل باشند. قوانین ایمنی عمل فشارده ضربهای: انجام این کار یکی از وظایف بسیار مهمی است که باید در هنگام عمل فشارده ضربهای رعایت شود تا جانبدوز نشید و همچنین ماشین فشارده آسیب نبیند. همواره از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مانند دستکشها و چشمپوش ایمنی استفاده کنید تا در برابر شards فلزی پروازی محافظت کنید. اتصال صحیح ماشین به برق و زمیندهی مناسب آن برای جلوگیری از سوانح الکتریکی نیز الزامی است. آخرین اقدام اصلی ایمنی که باید در نظر گرفته شود، ایستادن در مکان ایمن، دور از ماشین در حال عمل است؛ چرا که هرچند احتمال وقوع مشکل کم است، اما اگر چیزی اتفاق بیفتد، ایستادن در فاصله کافی کمک میکند تا از زخمی شدن جلوگیری شود.
به علاوه این اقدام امنیت، باید اطمینان حاصل شود که ماشین فشردهکننده درست کار میکند. نگهداری و تعمیرات روزمره مانند بررسی قطعات خرج شده یا اطمینان از تمیز بودن همه چیز، الزامی است تا حادثه جلوگیری شود و اطمینان حاصل شود که ماشین به درستی عمل میکند. در نهایت، ماشین فشردهکننده فقط باید توسط افراد آموزش دیده و تجربهدار به کار گرفته شود تا اشتباهات یا حادثه جلوگیری شود. آموزش مناسب به معنای این است که کاربران بدانند چگونه باید ماشین را به صورت امن و کارآمد استفاده کنند.
بر خلاف این، ماشینهای فشردهکننده هیدرولیک به مایع تخصصی برای تولید نیروی لازم برای فشردن از طریق صفحه فلزی احتیاج دارند. این دستگاهها معمولاً بزرگتر و گرانتر هستند اما قدرت بیشتری را فراهم میکنند و دقت آنها بهبود یافته است. برای اندازههای مختلف و کنترل، فشردهکنندههای هیدرولیک مناسبترین گزینه برای کارهای بزرگی هستند که نیازمند قدرت بیشتر و الزامات دقت بالاتری هستند، بنابراین آنها در صنایعی که با مواد فلزی سنگین کار میکنند نیز به طور معمول استفاده میشوند. شناخت تفاوتهای بین این دو نوع از فشردهکنندهها به شرکتها اجازه میدهد تا جهت نیازهای خود، ماشین مناسبتر را انتخاب کنند.
در طول فرآیند تولید، شرکت STON چندین اقدامات کنترل کیفیت را اجرا میکند، شامل بررسی مواد، آزمایش در فرآیند و آزمایش نهایی محصول. STON اطمینان حاصل میکند که هر قطعه تجهیزات به استانداردهای بینالمللی کیفیت برسد و آزمایشهای سختگیرانهای را پیش از تحویل میگذراند. علاوه بر این، ما راهحلهای سفارشی برای نیازهای خاص مشتریان خود ارائه میدهیم تا به آنها کمک کنیم در افزایش کارایی تولید و کاهش هزینههای عملیاتی.
استون به طور سنگین در پژوهش و توسعه سرمایهگذاری میکند و همواره در جلوی پیشرفت فناوری قرار دارد. این شرکت یک بخش پژوهش و توسعه دارد که بیش از ۲۰ نفر را استخدام کرده است. ما ۳۰ درصد درآمد سالانه خود را در ایجاد محصولات جدید و بهبود محصولات موجود سرمایهگذاری میکنیم. از طریق همکاری با مراکز پژوهشی و دانشگاهها، افقهای فناوریمحور خود را گسترش میدهیم تا بتوانیم به تغییرات بازار و نیازهای مشتریان به سرعت واکنش نشان دهیم.
استون یک شرکت جهانی ماشینآلات CNC و یک شرکت مدیریتی مورد تایید است. این شرکت اولین شرکتی بود که گواهینامه بینالمللی سیستم کیفیت ISO 9001-2000 را دریافت کرد. شرکت موفق به دریافت عنوانهای شرکت SRDI شاندونگ و شرکت گازل شاندونگ شده است. علاوه بر این، بیش از 100 فناوری ثبتنشده دارای حق اختراع است. این شرکت در بیش از 80 کشور برند معتبری است، محصولات آن به دلیل دقت، طول عمر و کیفیت بینظیر شناخته شدهاند و معیار بازار را تعیین میکنند.
اگر خرابی رخ دهد، فنیهای ما به سرعت به مکان حاضر خواهند بود تا آن را از راه دور از طریق تلفن یا ویدئو تعمیر کنند. اگر مشکل باید در محل حل شود، ما در کوتاهترین زمان ممکن به محل کاربر خواهیم رسید.