خط تولید برش لیزری کویل

پارامترهای تجهیزات

 

پیکربندی اصلی تجهیزات

شماره	دسته بندی	نام	مبدا و نام تجاری	مقدار
1	لیزر	لیزر فیبر	Shenzhen Chuangxin 6000W	1
2	سر لیزری	سر برش لیزر فیبر	شانگهای جیاکیانگ	1
3	سیستم های خنک کننده	کولر آبی	ووهان هانلی	1
4	سیستم CNC	سیستم کنترل حرکت	شانگهای ویهونگ	1
		سیستم حرکت سروو	شنژن ویچوانگ	4
		دنده کاهنده	بتو ژاپن	3
		اجزای الکتریکی	اشنایدر، فرانسه	1
		قطعات پنوماتیک	آنووچی، آلمان/یادک، تایوان	1
5	بدن دستگاه	میز عمل	نوع کنسول	1
		راهنمای راه آهن	تایوان هکینگ	1
		لغزنده	تایوان هکینگ	10
		رک و پین کن	تایوان کوتای	1
		بستر	جوشکاری و درمان پیری لوله مربعی	1
		اگزوز دود	مجرای دود	1
6	امکانات کمکی	قفسه مواد	قفسه مواد هیدرولیک 10T	1
		دستگاه تسطیح	دستگاه تسطیح دقیق 15 غلتکی	1
		دستگاه اتصال	میز اتصال غلتکی / پلت فرم اتصال صفحه تسمه	1
		کمپرسور هوا	کمپرسور هوا 1.6 مگاپاسکال مخصوص لیزر	1

 

الزامات محیط کار

مورد	نام	مورد نیاز	سخنان
منبع تغذیه	مجموع ظرفیت نصب شده ولتاژ	≤50KVA 380V/220V±5٪	توصیه می شود از منبع تغذیه با ظرفیت 100kva استفاده کنید سایر مناطق باید با تثبیت کننده های ولتاژ و جریان اتوماتیک نصب شوند.
	مقاومت زمین	≤4 اهم
	در نزدیکی تجهیزات نصب نباید تداخل سیگنال الکترومغناطیسی قوی وجود داشته باشد. از ایستگاه های فرستنده رادیویی یا ایستگاه های رله در اطراف محل نصب خودداری کنید.
آب	آب کولر آبی	باید از گازهای آب تصفیه شده، دیونیزه یا مقطر استفاده شود
گاز	اکسیژن، نیتروژن	خلوص > 99.5%	پارامترها با توجه به پردازش مواد متفاوت است
	کمپرسور هوا	فشار ≥1.6mpa
محیط کار	درجه حرارت	5-40 درجه
	رطوبت	≤80٪، بدون تراکم
	پایه	دامنه <50um، شتاب دامنه <0.05g. هیچ تجهیزات ارتعاشی بزرگ مهر زنی در این نزدیکی وجود ندارد.	اگر منبع ارتعاش نیاز به انجام ترانشه ضد لرزش دارد
	تجهیزات مورد نیاز فضای لازم برای اطمینان از عدم وجود دود و گرد و غبار، برای جلوگیری از پرداخت فلز و سنگ زنی و سایر محیط های کاری گرد و غبار، و باید کفپوش ضد الکتریسیته ساکن، اتصال سیم محافظ نصب شود.

چرخ دستی تغذیه

 

1. پارامترهای فنی:

ظرفیت بار: 20 تن

سرعت حرکت: 5-7 متر در دقیقه

حرکت افقی: موتور هیدرولیک

 

2. چرخ دستی توسط جعبه عملیات بی سیم دستی کار می کند، حجم از میز آماده سازی مواد بلند می شود و به موقعیت محور حلقه حلقه بازکن منتقل می شود و سوراخ داخلی حجم مواد به داخل قرقره نفوذ می کند. سپس چرخ دستی به پایین می افتد و به موقعیت اولیه باز می گردد.

 

3. چرخ دستی رول بالایی عمدتا از پالت زین V شکل، بدنه و مکانیزم بالابر ستون چهار راهنما تشکیل شده است.

 

4. بدنه خودرو قطعات ساختاری جوش داده شده است، ساختار چهار چرخ، بدنه خودرو توسط موتور هدایت می شود، به طوری که واگن برقی در مسیر حرکت می کند.

 

5. مکانیسم بالابر از بدنه بالابر، مکانیسم هدایت و سیلندر هیدرولیک بالابر تشکیل شده است، بدنه بالابر ساختار چهار ستون راهنما را اتخاذ می کند که به آرامی بلند و پایین می آید.

 

6. سطح بالایی چرخ دستی بارگیری یک سکوی پشتیبانی است که از سینی زین V شکل تشکیل شده است. هنگامی که چرخ دستی کار می کند، سیلندر هیدرولیک بدنه ماشین را بلند می کند تا حجم را بالا یا پایین بیاورد و موتور چرخ های چرخ دستی را به چرخش در می آورد، به طوری که چرخ دستی در مسیر به جلو یا عقب حرکت می کند. هنگام کار، سینی V شکل در بالای چرخ دستی توسط سیلندر هیدرولیک بلند می شود تا رول ها را جک کند و رول ها را تا ارتفاع مورد نیاز بلند کند و سپس مکانیزم موتور محرک چرخ دستی بارگیری را در جهت شعاعی حرکت می دهد. آلومینیوم روی مسیر می‌غلتد و صفحه‌ها را تا مرکز استوانه نگهدارنده بازکن می‌چرخاند، و سپس رول‌ها با محور حرکت بازکن محکم به بالا بلند می‌شوند.

 

7. کابل و لوله روغن چرخ دستی بارگیری توسط زنجیره پشتیبانی محافظت می شود.

 

8. لوله ها و کابل های روغن توسط زنجیر کش محافظت می شوند.

  

کویلور هیدرولیک

 

1. پارامترهای فنی:

نوع: نوع کنسول، با پشتیبانی کمکی هیدرولیک جانبی، بالا و پایین رفتن هیدرولیک.

ظرفیت بار: ≤10T

محدوده کشش آربور 50 میلی متر

انبساط و سفت شدن توسط گوه محرک هیدرولیک

درایو / قدرت AC7.5kw

ترمز ترمز دیسکی پنوماتیک

 

2. عملکرد: Uncoiler برای باز کردن سیم پیچ نوار و ایجاد مواد باقیمانده هماهنگ با تراز استفاده می شود.

 

3. بدنه و پایه:

بدنه و پایه دستگاه دارای ساختار جوش داده شده با عملیات پیری داغ است.

 

4. سنبه:

بالا آمدن و سقوط سنبه توسط سیلندر هیدرولیکی که آستین در حال انبساط را به حرکت در می آورد، تحقق می یابد.

سنبه باز کردن از سه آستین انبساط تشکیل شده است.

مواد دوک: 40Cr، درمان معتدل.

قرقره: ترکیب صفحه فن به شکل چهار، صفحه فن مقعر-محدب نوع پلکانی، به طوری که تیغه روی لایه داخلی صفحه برای تولید روی علامت وجود ندارد. درایو سیلندر در حال افزایش و انقباض به صورت هیدرولیکی هدایت می شود، یک تکه صفحه منحنی را با یک مقیاس بچرخانید.

 

5. انتقال نیرو:

در فرآیند عملکرد خودکار، نوار به طور فعال توسط uncoiler تخلیه می شود و موتور از طریق سیستم کنترل، یک ماده باقیمانده بافر تولید می کند.

 

6. در فرآیند باز کردن، پارامترهای موتور (سرعت، گشتاور و غیره) با توجه به پارامترهای مواد نورد کنترل می شود.

 

7. موتور اصلی و درایو اصلی: موتور عملکردهای زیر را در طول فرآیند باز کردن دارد:

مواد باقیمانده هماهنگ شده

معرفی ورق

ترمز پنوماتیک در موتور برای ترمز کردن دستگاه در صورت توقف یا توقف اضطراری.

حالت درایو Uncoiler: انتقال کاهنده موتور به جعبه دنده، درایو اسپیندل کشش درایو جعبه دنده.

 

پشتیبانی قرقره کمکی

 

به منظور جلوگیری از افتادگی سنبه، یک دستگاه پشتیبانی کمکی هیدرولیک وجود دارد که توسط یک سیلندر روغن به حرکت در می آید.

بازوی پشتیبانی توسط سیلندر روغن بالا و پایین می رود و پس از بالا آمدن در حالت خود قفلی قرار می گیرد.

سیستم پنوماتیک: از سیلندر، شیر و خط لوله تشکیل شده است و خریدار منبع گاز خود را تامین می کند.

 

نوار نقاله غلتکی ضد خش (متشکل از غلتک های تیر پایین)

 

دستگاه مرکز هدایت جانبی

 

1. استفاده: دستگاه برای هدایت جانبی مرکزی و اصلاح انحراف نوار فولادی استفاده می شود.

 

2 پارامترهای فنی

حداکثر عرض بازشو 1650 میلی متر

حداقل عرض بازشو 1000mm

مواد غلتک هدایت کننده GCr15، HRC60-62

 

3. ساختار: نوع غلتکی، اتخاذ ساختار پیچ ستون راهنمای و تنظیم چرخ دستی.

 

4. غلتک روی نوار لغزنده قرار می گیرد که توسط چرخ دستی برای حرکت در ستون راهنمای روی قاب کار می کند. عرض صفحه را می توان در سمت چپ و راست به صورت جداگانه تنظیم کرد.

 

5. یک غلتک فشار افقی در سمت تغذیه تنظیم شده است تا از پرش تسمه فولادی از محدوده هدایت غلتک عمودی جلوگیری کند.

 

دستگاه صاف کننده ریز چهار وزن

 

1. پارامترهای تجهیزات

تعداد غلتک گیر 2

تعداد غلتک تراز 13

تعداد غلتک های نگهدارنده 3 ردیف در بالا و پایین

قطر غلتک های تراز φ100mm×1700mm

مواد غلتک تسطیح 40Cr، سختی ≥HRC58-62 (تمپر کردن، خاموش کردن،)

پشتیبانی از مواد غلتکی 40Cr، سختی ≥ HB250-275 (تمپر کردن، خاموش کردن، آبکاری کروم)

قدرت موتور اصلی 30 کیلووات (سرو موتور)

کاهنده اصلی کاهنده دنده سخت

 

2. فرم: نوع چهار وزنه

 

3. غلتک پیچیده شده با لاستیک را خرج کنید، سیلندر غلتکی بالایی به سمت پایین فشرده شده است.

 

4. غلتک تراز: غلتک تسطیح بخش اصلی کار کلیدی دستگاه است، مواد غلتک تسطیح 40 Cr است، فرآیند ماشینکاری به شرح زیر است: تخلیه - ماشینکاری خشن - تلطیف - ماشینکاری نیمه تمام - خاموش کردن - سنگ زنی ریز. ، سختی سطح تا سختی سطح بیشتر از HRC58 و پرداخت سطح Ra0.8 میلی متر است. یاتاقان های رول های کار از یاتاقان های خود تراز یا بلبرینگ سوزنی استفاده می کنند که دارای ظرفیت باربری زیاد، اصطکاک کوچک و عمر طولانی هستند. ردیف های بالایی و پایینی غلتک های کار مجهز به سیستم رانندگی هستند، به طوری که ردیف های بالایی و پایینی غلتک های کار به طور فعال در حال چرخش هستند. ردیف بالایی غلتک های کار را می توان توسط موتور به حرکت درآورد تا همزمان به صورت عمودی بلند شود و همچنین می توان آن را به انتهای تغذیه و تخلیه تنظیم کرد، به طوری که غلتک های تراز کننده کج شوند (یعنی غلتک های بالایی و پایینی یک هارمونیک تشکیل دهند. صاف کردن ضعیف برای بهبود کیفیت تسطیح صفحات).

 

5. غلتک های ساپورت: برای اطمینان از صحت تراز و صلبیت غلتک های تراز، در بالا و پایین غلتک های نگهدارنده وجود دارد که جنس آن ها 40Cr می باشد و یاتاقان ها، یاتاقان های سوزنی برای غلتک ها هستند. غلتک پشتیبانی از مکانیزم آهن شیبدار استفاده می کند که می تواند در جهت عمودی تنظیم شود. رول های پشتیبانی به صورت دستی تنظیم می شوند.

 

6. سیستم قدرت: سیستم انتقال اصلی به طور مرکزی توسط یک موتور هدایت می شود و کاهنده موتور سیستم انتقال بالابر غلتکی فوقانی یک ساختار یکپارچه با ظاهری جمع و جور و زیبا اتخاذ می کند.

 

سیستم هیدرولیک و پنوماتیک

 

1. ترکیب:

ایستگاه هیدرولیک و خط لوله هیدرولیک.

سیستم پنوماتیک

 

2. بررسی اجمالی عملکرد:

ایستگاه پمپ یکپارچه را برای تامین نیروی هیدرولیک برای هر سیلندر اتخاذ می کند و مجهز به شیرهای تسکین دهنده مربوطه، گیج های فشار، تنظیم کننده ها، سوپاپ های چک، شیرهای برقی و غیره است.

 

3. جدول ماشین ابزار:

استفاده از صفحات و لوله های فولادی با کیفیت بالا، جوشکاری ساختار قاب جوش داده شده، عملیات پیری ثانویه، ماشینکاری دقیق دستگاه فرز زیر بشکهای بزرگ، این طراحی و پردازش به معنای اطمینان از اینکه ماشین ابزار دارای مقاومت لرزه ای عالی، استحکام و پایداری بالا است. میز کار پذیرفته می شود

میز کار فشرده از نوع بالا، طراحی پلت فرم دوار، می تواند در همان زمان آماده برای بارگذاری بعدی پردازش شود و کارایی کار را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.

 

4. سیستم حذف گرد و غبار: میز کار طراحی متمرکز جذب گرد و غبار، مجهز به خط لوله جذب گرد و غبار، برای حذف گرد و غبار، گاز اگزوز و سایر مواد در فرآیند تولید را اتخاذ می کند.

 

5. سیستم انتقال: این سیستم انتقال دقیق قفسه سنگ زنی و پینیون و سیستم کنترل سروو را اتخاذ می کند تا از صافی و دقت ماشین ابزار در حالت حرکت با سرعت بالا اطمینان حاصل کند.

 

6.سیستم کنترل CNC.

برنامه کنترل برش CNC مبتنی بر توسعه سیستم ویندوز است و سیستم کنترل CNC می تواند اتصال کامل نرم افزار CNC حرفه ای برش لیزری را با استفاده از عملکرد ماشین کنترل صنعتی رایانه شخصی حرفه ای، رابط گرافیکی، کارکرد آسان، رابط دوستانه، یادگیری آسان، راحت تحقق بخشد. عملیات، برنامه CNC CNC آسان برای ویرایش، قابل خواندن است. AutoCAD، CorelDraw و سایر نرم افزارهای حرفه ای طراحی، مجهز به پایگاه داده پارامترهای فرآیند برش، پارامترهای برش را می توان در زمان واقعی در طول فرآیند برش برای دستیابی به بهترین کیفیت برش تنظیم کرد.

 

7. نرم افزار تودرتو:

(1) به طور خاص برای توسعه ماشین های برش CNC، طراحی نرم افزار تودرتو برنامه نویسی برای استفاده در رایانه. توابع اصلی شامل ترسیم CAD، نسخه جدید نرم افزار تجزیه کانال CAM-DUCT، بهینه سازی DXF/DWG، تودرتوی تعاملی، برنامه نویسی خودکار، و همچنین تایید شبیه سازی برش و محاسبه هزینه است.

(2) نرم افزار نرم افزار مجرای هوا CAM-DUCT همراه با 300+ نرم افزار گرافیکی مجرای هوا می تواند یک طرح تک گرافیکی چند صفحه گرافیکی با اندازه فوق العاده باشد می تواند به طور خودکار تقسیم اسپلایسینگ به طور خودکار یک اندازه دهان اتصال خوب به جا بگذارد.

(3) نرم افزار تودرتو فناوری اصلی دستگاه برش CNC برای تحقق "برش تمام وقت، برش با راندمان بالا و برش با سرعت تودرتو بالا است، که تضمین اساسی برای صرفه جویی موثر فولاد و بهبود کارایی برش است.

 

حالت خنک کننده

 

سیستم خنک کننده آب حرفه ای، کنترل دوگانه درجه حرارت دوگانه را می توان متوجه شد، دو آبراه دو مکان اصلی را خنک می کردند، دمای واحد تبرید به صفحه نمایش میز دیجیتال، دمای آب بیش از دمای مشخص شده واحد تبرید به طور خودکار آب را خنک می کند. دمای پایین تر از دمای مشخص شده واحد تبرید به طور خودکار تبرید را متوقف می کند.

اندازه ماشین ابزار

 

مدل 3015 دارای یک برش موثر 3 متر طول * 1.5 متر عرض، طول کل دستگاه حدود 20 متر و عرض حدود 5 متر را اشغال می کند.

 

تعهدات خدمات

 

سرویس پیش فروش:

با توجه به نیازهای توسعه مشتریان، از نقطه نظر استفاده واقعی مشتریان، برای ارائه راهنمایی های فنی مناسب و مجموعه ای کامل از اطلاعات تجهیزات؛

حل مشکلات مختلف مطرح شده توسط مشتریان، از ملاحظات امکان سنجی فنی، برای مشتریان یا کمک به مشتریان در طراحی و توسعه برنامه پردازش لیزری؛

نمایش تجهیزات را ارائه دهید تا مشتریان بتوانند از بازرسی، نمونه برداری، دستگاه تست و غیره بازدید کنند.

 

خدمات در دسترس:

استفاده واقعی از بازرسی و تحلیل سایت ماشین مشتری، با توجه به سایت مشتری برای کمک به کاربران در برنامه ریزی و طراحی سایت و همچنین ترتیبات آب، برق، گاز برای تجهیزات و غیره؛

به مشتریان مجموعه کاملی از کتابچه های راهنمای عملیات تجهیزات، اپراتورهای تجهیزات برای ارائه آموزش به مشتریان ارائه دهید.

 

خدمات پس از فروش:

در استفاده کاربر از سایت، اپراتورهای تجهیزات مشتری برای عملیات واقعی پردازش، تعمیر و نگهداری روزانه تجهیزات و استفاده ایمن از آموزش محافظت می کنند تا اطمینان حاصل شود که کاربر می تواند در اسرع وقت بر رویه ها و روش های عملیاتی تجهیزات تسلط یابد. و می تواند به طور مستقل از تجهیزات برای تولید و پردازش استفاده کند.

مجموعه کامل تجهیزات در کاربر پس از نصب و راه اندازی، از تاریخ آموزش به دستگاه یک سال دوره گارانتی، لیزر دو سال دوره گارانتی;

در دوره گارانتی، این شرکت همچنین هر از گاهی متخصصان خدمات مشتری را به تجهیزات کاربر اختصاص می دهد تا گشت های فنی را در محل کار انجام دهند، تجهیزات را هر چند وقت یکبار تعمیر و نگهداری و بازرسی معمولی انجام دهند تا به سؤالات مطرح شده توسط کاربر.

 

موضوعات دیگر

 

1- پیشرفت پروژه

زمان چرخه حدود 45-60 روز کاری، با توجه به زمان چرخه قرارداد برای تکمیل طراحی، ساخت و پذیرش کار و ارسال به سمت تقاضا.

 

2- نصب و راه اندازی

تجهیزات ارسال شده به سمت تقاضا، 7-10 روز چرخه نصب و راه اندازی؛