Probijanje listove čelika je proces stvaranja otoka u listovima pomoću posebnog alata nazvanog probijaljkom. Ovaj Inteligentni fleksibilni centar za savijanje postupak igra ključnu ulogu u nekoliko industrija; koristi se za pretvaranje običnih metalnih ploča u funkcionalne proizvode s kojima susrećemo u našim dnevnim životima. Proučavanje nije samo brzo, već i vrlo učinkovit način stvaranja rupa. Zahtijeva rupe u koje se umetnu bolidi i vijci kako bi se stvari držale zajedno. U ovom članku istražujemo kako funkcionira probijanje metalnih ploča, neke od preporuka što je dobro i što nije te najbolje prakse koje treba pratiti, različite vrste probijanja i savjeti za poboljšanje rada dok se održava kvaliteta. U slučaju STON-a, trudimo se pružiti našim klijentima usluge visokokvalitetnog probijanja metalnih ploča.
Postoje neki osnovni koraci i tehnike koje trebate pratiti za otvore u listovitoj čelici kod presijecanja. Prvo što trebate imati je alat za presijecanje. Nije svaki slučaj upotrebe moguće koristiti na isti način. Možda ćete morati koristiti različite presijecne uređaje ovisno o dimenziji i obliku otvora koji vam je potreban. Zatim trebate saznati više o tonazu i razmaku umira. Tonaza je količina sile koja je potrebna da se presijeka čelika kako bi se stvorio otvor. Razmak umira odnosi se na prazninu između presijecača i umira, gdje se formira otvor. Ako se u operaciji koristi premalo tonaze, otvorovi mogu biti samo djelomično presijeceni. S druge strane, ako je razmak umira premalen, to može dovesti do savijanja ili štete čelika.
Precizno udaranje može igrati ključnu ulogu u poboljšanju korisnosti čelika. S odgovarajućim alatima za udaranje, moguće je napraviti rupice u širokoj paleti oblika i veličina vrlo točno. Time specifično mislimo da su rupe upravo tamo gdje trebaju biti, a također su glate i čiste bez bura ili deformacija, što je također dio preciznog udaranja. To ne samo da čini proizvod estetski prihvatljivijim, već pruža i funkcionalne prednosti. Također, korištenjem preciznog udaranja smanjuje se rizik od savijanja metala te se podužuje trajanje samog alata za udaranje. Ova Stroj za cnc točenje i određivanje otvora vještina dopušta STON-u da nudi visokokvalitetne proizvode od listovitog čelika koji zadovoljavaju i ispunjavaju specifikacije i standarde naših klijenata pomoću tehnike poznate kao precizno udaranje rupa.
Postoje neki vrlo važni faktori na koje morate obratiti pažnju prilikom rada s presijecanjem otoka u metalnim pločama. Jedan od ključnih odlučujućih čimbenika je vrsta materijala koju presijecate. Različiti materijali zahtijevaju različite tehnike presijecanja, kao što su olovo i aluminij. Primjer je da se za presijecanje olova treba više snage ili tonaza nego za aluminij. Nadalje, vrijednost goste ploče također zaslužuje pažnju. Na razliku od tanjih ploča, za presijecanje debelije ploče potrebna je veća tonaza jer je potrebno proniknuti kroz više materijala.
Osim svih ovih aspekata, treba uzeti u obzir i najbolje prakse. Presijecanje metalne ploče treba izvršiti na ploči koja ima dobru podršku. To služi da se spreči deformiranje ili savijanje materijala te da se alati ne štede prebrzo. Alati za presijecanje također trebaju redovito održavanje kako bi ostali funkcionalni. S Potpuno automatska proizvodna linija stroja pravilnom održavanjem, alati mogu trajati duže prije nego što će biti potrebno njihovo zamjena.
Alužbani štampaci za otvore dolaze u različitim oblicima, svaki od kojih ima specifičnu namjenu. Krugli štampac je zapravo klasičan koji se koristi za stvaranje kružnih otvora različitih dimenzija. Postoji i drugi vrste nazivane štampac za rupice, koji se koriste samo za stvaranje dugih rupa. Ostale vrste uključuju pravokutne štampace za izradu pravokutnih otvora i kvadratne štampace za stvaranje kvadratnih otvora. Osim toga, postoje i posebne vrste kao što su D-oblični štampac, eliptični štampac i šestougaoni štampac. Alužbani štampaci STON nude širok izbor rješenja za štampanje prema zahtjevima, osiguravajući da ćete dobiti točno ono što vam treba.
Ove metode su prilično učinkovite u povećavanju produktivnosti dok se osigurava da svi otoci koji se probijaju nalaze unutar različitih kontrola za kvalitetu. Stoga je jedan od učinkovitih načina automatizacija procesa probijanja pomoću CNC strojeva. Stroj prevazilazi neodlučnu prirodu neefikasnog rada i proizvodi veću točnost s manjim troškovima, tako da automatizacija smanjuje otpad, poboljšava preciznost i na kraju štedi troškove po jedinici (u robi). Senzori i kamere također se mogu koristiti tijekom operacije probijanja kako bi se poboljšala kontrola kvalitete otkrivanjem defekata ili neusklađenosti odmah.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
