Lini Produksi Lembaran Logam Otomatis Penuh

Disesuaikan, parameter jalur produksi ditentukan sesuai dengan ukuran gulungan baja pelanggan, berat, bahan pelat dan ketebalan serta gambar produk.

Diagram struktur rencana jalur produksi (Dengan contoh penggunaan panel bender 2m)

1.Modul Pemutaran dan Penyelarasan

Peralatan penyelarasan dapat meluruskan pelat logam lembaran yang tidak rata. Melalui koordinasi presisi beberapa set rol, dapat secara efektif menghilangkan cacat gelombang dan terdistorsi pada permukaan pelat, memastikan bahwa kepingatan pelat mencapai standar presisi tinggi, dan memberikan dasar yang baik untuk pemrosesan selanjutnya.

2.Modul Potong Laser dan Blanking

Lembaran yang telah diratakan memasuki unit pemotongan laser. Unit ini dilengkapi dengan teknologi pemotongan laser canggih dan dapat memotong logam lembaran secara akurat sesuai dengan program pemotongan yang telah diprogram sebelumnya. Baik itu gambar geometri yang kompleks atau kontur bagian dengan struktur halus, semuanya dapat dipisahkan dengan cepat dan tepat menggunakan densitas energi tinggi dari laser, dengan tepi pemotongan yang halus dan presisi yang dapat mencapai tingkat milimeter atau bahkan lebih tinggi. Pada saat yang sama, sistem robot bekerja erat dengan unit pemotongan laser. Dengan lengan robot yang fleksibel dan kemampuan menggenggam serta posisi yang presisi, ia dapat dengan cepat dan stabil menyelesaikan operasi pemuatan dan pembongkaran lembaran, meningkatkan secara signifikan efisiensi produksi proses pemotongan.

3.Modul Pembengkokan dan Pembentukan

Bagian logam yang dipotong kemudian dikirim ke mesin pemanjungan elektro-hidrolik oleh robot. Dengan sistem penggerak hidraulik yang kuat dan sistem kontrol yang presisi, mesin pemanjungan elektro-hidrolik dapat membengkokkan bagian logam pada beberapa sudut dan kelengkungan sesuai dengan persyaratan produk. Baik itu bengkok sederhana berbentuk sudut siku-siku atau lengkungan kompleks atau bentuk lipat ganda, pembentukan presisi dapat dicapai dengan mengontrol secara tepat sudut dan gaya pemanjungan. ​

Untuk kebutuhan penyikuatan yang lebih kompleks dan presisi tinggi, pusat penyikuatan fleksibel memainkan peran kunci. Ini mengintegrasikan teknologi CNC canggih dan algoritma cerdas, serta dapat dengan cepat beralih antara berbagai cetakan penyikuatan dan parameter pengolahan untuk mencapai penyikuatan efisien dari bagian lembaran logam dengan berbagai spesifikasi dan bentuk. Sepanjang proses produksi, robot terus bertindak sebagai "jembatan" untuk transmisi material, secara fleksibel mengangkut bagian lembaran logam antar peralatan untuk memastikan proses produksi yang lancar dan efisien.

4.Modul Penyambungan dan Perakitan

Bagian logam lembaran yang dibengkokkan ditransfer oleh robot ke stasiun pembentukan las manipulator. Peralatan pembentukan las manipulator dilengkapi dengan sistem las presisi tinggi dan sistem pelacakan visual, yang dapat secara otomatis memilih proses las yang sesuai (seperti las busur argon, las titik, dll.) dan parameter las sesuai dengan persyaratan las bagian logam lembaran. Selama proses las, sistem pelacakan visual memantau posisi las secara real time dan membimbing manipulator untuk menyelesaikan operasi las dengan akurat, memastikan bahwa las seragam dan kuat, serta kualitas las stabil dan andal.

Selama proses produksi otomatis keseluruhan, jaringan, lengan robot, dan pusat pelengkungan fleksibel mewujudkan interaksi dan berbagi data secara real-time melalui teknologi komunikasi seperti Ethernet industri dan lainnya, serta dikelola dan diatur secara seragam oleh sistem kontrol pusat. Sistem kontrol pusat mengoptimalkan dinamis proses produksi berdasarkan data multidimensi seperti rencana produksi, status peralatan, informasi bahan, dll., dan merencanakan tugas kerja setiap peralatan dengan masuk akal untuk memastikan operasi yang efisien dan stabil dari seluruh proses produksi, yang secara signifikan meningkatkan tingkat otomasi dan efisiensi produksi dalam pemrosesan lembaran logam.

5.Modul Penanganan Material dan Otomasi

Terdapat dua bentuk penanganan muatan otomatis: jaringan dan lengan robot
（1）Lengan robot mengambil bagian logam lembaran yang telah diproses melalui pemipihkan, pemotongan laser, dan proses awal lainnya dari area pengolahan dengan kemampuan sendi fleksibel dan posisi presisi. Perangkat pengambilan di ujung lengan robot dapat disesuaikan secara adaptif berdasarkan bentuk dan ukuran bagian logam lembaran untuk memastikan proses pengambilan yang lancar dan andal serta menghindari kerusakan pada benda kerja. Setelah mengambil, lengan robot dengan cepat mentransfer bagian logam lembaran ke posisi awal rel konveyor truss. ​

（2）Pilihan yang lebih hemat biaya. Dengan struktur stabil dan kapasitas beban kuat, truss mengangkut bagian logam lembaran ke pusat pelipatan fleksibel sepanjang jalur yang telah ditetapkan. Truss dilengkapi dengan sistem penggerak servo presisi tinggi, yang dapat mencapai gerakan linear cepat dan stabil, serta dapat menyesuaikan kecepatan dan posisi operasi secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan produksi untuk memastikan bahwa bagian logam lembaran dikirim secara akurat ke stasiun muat di pusat pelipatan fleksibel.