STON Press Arm Type CNC Panel Bender

1.Lunghezza massima di piegatura: 1000~4100mm

2.Spessore massimo di piegatura: SS 1.2mm, CRS 2.0mm, AL 2.5mm, CS 1.2mm

3.Corpo opzionale in ghisa o corpo saldato

4.Ingegneri pre-vendita esaminano i disegni e realizzano campioni gratuiti

5.Può essere connesso a robot e attrezzature automatiche di caricamento e scaricamento

6,3-4 volte più veloce del freno a pressa

7.Installazione: Ingegneri in loco/Guida online remota/Formazione in loco per i clienti

8.Viene fornito un supporto tecnico a vita

9.Sistema elettrico completamente servo, facile da operare

10.Basso costo di manutenzione e degli strumenti

11.Sistema di Consumo Energetico Intelligente

12.Produzione indipendente dall'operatore

13.Alta Precisione di Ripetibilità

Principali parametri tecnici
APPLICAZIONE
Elenco degli accessori principali
Configurazione principale
Altri Prodotti
Richiesta

Principali parametri tecnici

Modello	STON-A2	STON-B2	STON-C2	STZ03-D2	STON-E2
Max. velocità di piegatura	0,2 s	0,2 s	0,2 s	0,2 s	0,2 s
Lunghezza massima di piegatura (CM)	100*100	160*125	200*150	250*150	320*150
Altezza massima di piegatura (mm)	170/210	170/300	170/300	170/300	170/300
Metodo di alimentazione	Tipo di braccio di pressa	Tipo di braccio di pressa	Tipo di braccio di pressa	Tipo di braccio di pressa	Tipo di braccio di pressa
Tavolo da pranzo	Spazzola, palla universale	Spazzola, palla universale	Spazzola, palla universale	Spazzola, palla universale	Spazzola, palla universale
Condotta di lubrificazione	Tubo di rame	Tubo di rame	Tubo di rame	Tubo di rame	Tubo di rame
Spessore minimo di piegatura (mm)	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
Dimensione minima di formatura a quattro lati	200*280mm	200*280mm	200*280mm	200*280mm	200*280mm
Formatura su un solo lato	150mm	150mm	150mm	150mm	150mm
Coltello a cardine	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Comando avanzato	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Comando arco	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Sollevamento del pedale di pressa	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Sollevamento asse C	Opzionale	Opzionale	Opzionale	Opzionale	Opzionale
Funzione di lubrificazione automatica	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Funzione di rilevamento carico sbilanciato	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Funzione di follow-up carico sbilanciato	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Funzione di rilevamento spessore piastra	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Interfaccia di alimentazione automatica	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Modulo di controllo ad alta velocità	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Funzione di appiattimento	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Bordo morto premuto su/giù	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Dispositivo di regolazione del coltello	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
COMANDO A MANOPOLA	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Funzione di gestione basata sul cloud	Standard	Standard	Standard	Standard	Standard
Tensione nominale	380V	380V	380V	380V	380V
Spessore massimo di piegatura (mm)	Acciaio inox 1.2, Tavola fredda 2.0, Tavola di alluminio 2.5	Acciaio inox 1.2 ,Tavola fredda 2.0 ,Tavola di alluminio 2.5	Acciaio inox 1.2, Piastrella fredda 2.0, Piastrella di alluminio 2.5	Acciaio inox 1.2, Piastrella fredda 2.0, Piastrella di alluminio 2.5	Acciaio inox 1.2, Piastrella fredda 2.0, Piastrella di alluminio 2.5
Dimensioni (CM)	L* P H 310 150 * 280	L* P H 450 250 * 280	L* P H 510 270 * 280	L* P H 570 310 * 280	L* P H 700 380 * 280

APPLICAZIONE

Il pannello piegatore intelligente STON può essere ampiamente utilizzato nel campo di vari tipi di armadi, come armadi per documenti, armadi per attrezzi, coperture esterne, armadi elettrici, armadi per la comunicazione, armadi per il gas, armadi per il contatore dell'acqua e così via, elettrodomestici (frigorifero, condizionatore d'aria, fornello). Mobili, ventilazione, refrigerazione, purificazione, industria delle porte metalliche, arredamento, ascensori e altri campi correlati alla formatura del metallo.

Arredamento Metallico	Porta di sicurezza	Ascensore	Condizionatore d'Aria
Armadio per Conservazione	Armadio per Laboratorio	Installazioni Sperimentali	Armadio di Commutazione
Scaffali Metallici	Attrezzature Didattiche	Sistema/Installazione di Ventilazione	Equipaggiamento di Purificazione

Elenco degli accessori principali

CORPO DELLA MACCHINA PER LA FUSIONE		Le principali parti del corpo della macchina sono costituite da componenti in fusione invece che da componenti saldati, comunemente utilizzati sul mercato. I componenti in fusione subiscono un trattamento di invecchiamento all'aria aperta dopo la lavorazione grezza per rilasciare completamente lo stress interno prima della lavorazione finita, per garantire che possano essere utilizzati a lungo senza deformarsi e per garantire la stabilità della precisione complessiva. Un telaio saldato di alta qualità è disponibile facoltativamente secondo le richieste del cliente.
LAVORAZIONE GREZZA / LAVORAZIONE FINITA		Invece di eseguire il lavorazione grezza e finita tramite fornitori esterni, per tutte le parti effettuiamo sia la lavorazione grezza che quella finita secondo regole rigorose di caratteristiche nel nostro laboratorio interno. Ad esempio, trattamento di normalizzazione ad alta temperatura, ghigliottatura, rilascio di stress interno all'aperto e lavorazione finale con macchine utensili CNC da terra e macchine per foratura e fresatura CNC e centro di lavorazione, in modo da garantire che possano essere utilizzati a lungo senza deformarsi e garantire la stabilità della precisione complessiva.
BINARIA A SFERE VITE E ROTULE		Vite a sfere di grande diametro con grado di lucidatura vengono utilizzate in base ai requisiti operativi di diversi tipi di macchinari. Vengono utilizzati cuscinetti NSK/NACHI importati dal Giappone per ottenere una maggiore capacità di carico e precisione di trasmissione. Il pattino guida a rotolo largo ha un'eccellente prestazione antiusura e una forte capacità di carico. Può migliorare efficacemente la stabilità operativa e prolungare la vita utile dell'attrezzatura.
Rack di alimentazione		La struttura portante è saldata con tubi a parete spessa e trattata a raffreddamento lento in forno elettrico ad alta temperatura per garantire una grande stabilità. Successivamente, viene lavorata su una macchina utensile da terra a controllo numerico per assicurare la precisione di accoppiamento con la superficie di montaggio del telaio. La superficie utilizza una combinazione di pennello e palla universale per proteggere il pannello dagli graffi e aumentare la velocità di rotazione.
COLTelli DI PRESA SUPERIORI/INFERIORI E COLTelli DA PIEGATURA		Realizzati in materiale forgato 42CrMo e sottoposti a rigoroso processo di lavorazione grezza e finitura, trattamento termico, tempra e indurimento laser per garantire la durata dell'attrezzo e i requisiti di piegatura.
Sistema di Controllo		Adottato un sistema di controllo chiuso a servocomandi elettrici importati, che supporta la sincronizzazione simultanea di fino a 25 assi per realizzare veramente la sincronizzazione multi-asse, l'azione di piegatura fluida e l'alta coordinazione dell'operazione meccanica. Le connessioni sono predisposte per il sistema di controllo per l'attrezzatura di caricamento/scaricamento a griglia e i manipolatori, in modo che gli utenti possano collegare manipolatori e attrezzature di caricamento/scaricamento a griglia di diverse marche in base alle loro esigenze.
Motori Servo		Scegliere motori servocomando importati/nazionali in base alla coppia di piegatura effettiva e alle diverse esigenze degli utenti. Il segnale del motore servocomando viene trasmesso tramite bus e il sistema di controllo viene utilizzato per ottenere il controllo a ciclo chiuso. Garantisce la rilevazione in tempo reale della trasmissione dei segnali per evitare la perdita di segnale e la trasmissione non rilevabile dei segnali.
COMANDO A MANOPOLA		Questo design lo rende più conveniente per regolare la posizione del coltello e il test di precisione. Evita danni agli strumenti e all'attrezzatura causati da una cattiva operazione durante il controllo del sistema e riduce i rifiuti nel processo di prova di flessione.
COMPONENTI ELETTRICI		Si utilizzano attrezzature elettriche importate per garantire la stabilità del sistema di controllo; L'armadietto elettrico è dotato di un condizionatore d'aria di una famosa marca nazionale per dissipare il calore nell'armadietto elettrico.
PROGETTO DI COMPENSAZIONE DISTURBANTE UNICO		Viene utilizzato un progetto di compensazione disturbante unico per risolvere i problemi di compensazione dell'angolo di flessione e della drittezza di diverse lunghezze, spessori di lamiera diversi e materiali diversi, al fine di controllare efficacemente la tolleranza dell'angolo e della drittezza del pezzo lavorato entro il minimo intervallo.
RILEVAZIONE CON REGOLA A GRATTOSTATO		Sistema di rilevamento di carico eccentrico, che protegge efficacemente la macchina/lavorazione e riduce i rifiuti del pezzo lavorato.
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE		Il sistema di lubrificazione automatica garantisce che le parti mobili vengano lubrificate in tempo, prevenendo l'usura della vite a sfera e della ruota guida causata dalla mancanza di olio e lubrificazione, e prolungando la durata della vite e della guida. In confronto alle tubazioni in plastica comunemente utilizzate dagli altri fornitori, il nostro equipaggiamento utilizza una tubazione di lubrificazione in rame per eliminare l'invecchiamento e lo scoppio delle tubazioni in plastica.
CARDINE ELETTRICO (OPZIONALE)		In confronto ai coltelli cardine a gravità comunemente utilizzati da altre aziende, le macchine Shengtong adottano coltelli cardine a controllo elettrico, che possono ridurre notevolmente i danni ai pezzi lavorati quando i coltelli toccano e lasciano i pezzi.
COLTIVI AUSILIARI (OPZIONALE)		I coltelli ausiliari possono essere aggiunti per processi di piegatura complessi per soddisfare vari requisiti di piegatura.
ASSE C SALITA/SCESA (OPZIONALE)		Per i casi in cui i pezzi lavorati richiedono piegatura verso il basso, l'asse C può collaborare con l'asse U1 per sollevare i pezzi, prevenendo efficacemente il danneggiamento dei pezzi durante il ritiro.