STONは、精密加工金属部品における高度な専門知識を持っています。あなたは疑問に思うかもしれません、それはどういう意味ですか？では、私たちは大きな金属の板、アルミニウムや鋼を取り扱い、それらをさまざまな機械に必要な部品に変えていきます。私たちは特別な工具や機械を使用して、金属を切り、曲げ、形を作ります。そして、各部品が正確なサイズと形状になるまで細心の注意を払って作業を進めます。
私たちが作る部品の中には、ブラケットのように何かを固定するためのものや、多くの潜在的な用途がある平らなプレートなど、性質が単純で理解しやすいものもあります。しかし、他の部品よりもより複雑で特定の用途向けの部品も製造しています。例えば、装置の筐体や、その動きを与える機構部分などです。部品が大きいか小さいかに関わらず、私たちは常に細部に注目し、作成する一つひとつの部品が最高の期待に応えられるよう心掛けています。
例えば、一台の機械はレーザーカッターです。金属を切断するためのコマンドがあり、非常に精密なので、きれいな切り口を作ることができます。また、CNCマシンというコンピュータ数値制御機械も使用しています。この機械は金属部品に複雑な形状や詳細なデザインを彫刻することができます。さらに、金属を適切に曲げたり形作ったりするために、さまざまなプレスやブレーキも備えています。
これらの力作業には多くのスキルと練習が必要です。従業員が機械の使用方法と安全な操作方法を学べるよう、集中的な研修プログラムが開発されました。これは重要な訓練であり、生産目標を達成しながら、全員が可能な限り最高の基準で作業できるようにするためです。
STONでの現在の取り組み — 私たちは日々、すべての活動を少しずつ改善することを目指しています。金属部品に優れた品質を求めるのであれば、私たちは常に技術やプロセスの品質向上に努めています。その結果、より速く、さらに良い成果をもたらす新しい技術や手法を常に追求し続けています。
もう一つの私たちが採用している方法は、「ディンプル加工」と呼ぶものです。このプロセスでは、金属部品に小さなくぼみを作ります。これらのくぼみにより、部品が他の部品と正確に組み合わさり、機械全体がより堅牢で信頼性が高くなります。この追加の工程こそが、私たちが使用する機械全体の性能を向上させるのです。
私たちはこの使命を、生産がスムーズに進むよう保証する複数のツールやソフトウェアを使用して遂行しています。例えば、ERPというエンタープライズリソースプランニングシステムがあります。この注文システムは、注文の開始から終了までを追跡するのに役立ちます。これにより、プロセスの中で重要なステップを見逃すことがありません。
STONは、生産プロセス全体で品質を管理するために複数の方法を使用しています。これには、材料の検査、プロセス中のテスト、および最終製品のテストが含まれます。私たちは、各機器が国際的な品質基準に適合し、納入前に厳しいテストに合格することを確実にします。さらに、顧客のニーズに合わせたカスタムソリューションも提供し、彼らの生産効率を向上させながら運営コストを削減するお手伝いをします。
設備の据付調整、セットアップ、さらには緊急修理においても、STONは迅速に対応し、生産の中断を防ぎます。保証期間は、設備が稼働を開始する日から1年間です。また、保証期間終了後もより有利なメンテナンスサービスを受けることができます。故障の場合、私たちのチームは直ちに電話やビデオを通じてリモートで問題を解決します。現地での修理が必要な場合は、できるだけ早く現場に駆けつけます。
STONは研究開発への投資に積極的であり、業界の技術進歩に常に最新の状態を維持しています。20人以上の従業員を持つR&Dチームがあり、毎年収益の30%を新製品の開発や既存製品の近代化に投資しています。研究機関や大学との協力を通じて、市場の変化や顧客のニーズに迅速に対応できる技術力を拡大し続けています。
STONは国際的なCNC機械会社であり、認定されたマネジメント企業です。同社はISO 9001:2000の品質管理システムに関する国際認証を取得した最初の会社でした。また、山東省SRDI企業および山東省ガゼル企業の称号も受けています。この会社は100件以上の特許を保有しています。80カ国以上で使用されている当社の製品は、他に類を見ない精度、信頼性、そして優れた技術力で知られ、業界標準を設定しています。
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