シートメタルは、比較的薄く平らな形の金属板です。非常に延展性があり、または非常に鍛造可能で、多くの物体を形成することができます。工場では、作業員がさまざまな工具を使用して、シートメタルを異なる形状に変えるために使用します。彼らはそれを曲げたり、切ったり、穴を開けたりして、さまざまな形状やサイズに加工します。このプロセスを通じて、電子機器用のシンプルな箱から車や飛行機の部品まで、あらゆるものを製造します!
シートメタル加工: シート、コイル、またはそれに類似した原材料を使用して、何らかの使い可能な製品を作る場合、それはこのカテゴリに属します。もちろん、このプロセスでは熟練した作業員が、望む様々な形状に金属を成形するために、ダイ、パンチ、曲げ機などの異なる工具を使用します。作業員が正確に金属部品を切断し、サイズを調整し、加工する際には、正しい製品を製造するために精密さと注意深さが必要です。
作業員は、作成する形状が非常に正確であることを確認するために特別な測定工具を使用します。カーペンターカルipers、マイクロメータ、定規などの工具です。これらのすべての工具は、金属板の厚さと寸法を測定するのに役立ちます。これらの工具を使えば、作業員は最終的な出力にとって重要な方法で金属を切断し、形状を作ることができます。
さらに、作業員はコンピュータ支援設計(CAD)と呼ばれるコンピュータプログラムを活用して、何を作成するかを計画します。私たちはいくつかのプログラムを使って製品をモデリングし、青写真を準備することができます。このデジタルモデルは彼らにとっての一種のロードマップとなり、金属の形状を形成する方法を正確に示します。確立された手順により、作業員は適切な手順に従い、他のエラーを最小限に抑えることができます。
原則について話すときには シートメタルパンチ , 金属板の形状を加工するための特定の方法やツールが存在します。例えば、曲げ加工は角度のある形や丸みを帯びた形状を作成できる方法です。これは多くの種類の製品が適切な機能のために特定の形状を必要とするためです。パンチングは、金属板に穴を開けたり、望む形状の穴をカットする工程です。これは実際に組み合わされる部品を生成するために重要です。
日々進化する技術により、新しいかつ革新的なシート金属成形技術がいくつか登場しています。その一つとしてレーザー切断があります。このプロセスでは、非常に集中した高強度のレーザービームを使用して、可能な限り精密に金属板を切断します。これにより、多くの製品にとって重要な高精度な形状を作ることができます。もう一つはウォータージェット切断で、高圧の水流を使って金属板を切断します。これらは、作業者がより効率的に高品質な製品を作り出すのに役立つ2つの先進的な技術です。
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