STON 吸着カップ式自動パネルベンダー

モデル:STON-A1,B1

最大曲げ長さ：1000～1400mm

最大曲げ厚さ:SS 1.2mm、CRS 2.0mm、AL 2.5mm、CS 1.2mm

1. アーク曲げ: 最小半径6mm、装飾部品やアーク形状の構造に使用（例：自動車バンパーのブラケット）

2. 死角曲げ: 曲げ角度がほぼ180°、箱状の密封構造に使用（例：ステンレス製給水タンク）

3. 多工程曲げ: 複数の曲げ工程（例：「Z」型および「U」型曲げ）をプログラム制御により一度に完了し、板の反転回数を減らす

設置:現地のエンジニア/リモートオンライン指導/顧客の現地学習

効率は伝統的な曲げ機の260%高く、6つのプレスブレーキに相当します

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主な技術パラメータ

	STON-A1	STON-B1
寸法（長さ×幅×高さ）	2800×1500×2800mm	3400×2000×2800mm
給餌方法	真空吸引	真空吸引
最大曲げ速度	0.2s/ナイフ	0.2s/ナイフ
最大曲げ長さ（mm）	1000×1000	1400×1250
最大曲げ高さ（mm）	170	170
最小曲げ厚さ（mm）	0.15	0.15
最小四辺成形サイズ（mm）	140×140	160×190
片面成形	140mm	160mm
最大曲げ厚さ（mm）	ステンレス鋼 1.2 鋼板 2.5 アルミニウム板 2.5	ステンレス鋼 1.5 鋼板 2.5 アルミ板 2.5

適用

複数ステップ曲げ

アーク曲げ

デッドエッジ曲げ

シーリング構造

主な構成

鋳造機体		鋳造部品は粗加工後、精密加工を行う前に空気中でエイジング処理が行われ、内部応力を完全に解放します。これにより、変形せずに長期間使用でき、全体の精度の安定性を確保します。
ガイドレール、ボールねじ、およびベアリング		異なる種類の設備の操作要件に基づき、大直径研磨グレードのボールねじを使用しています。日本から輸入されたNSK / NACHI製ベアリングと組み合わせることで、より高い負荷容量と伝達精度を実現します。幅広いローラーガイドスライダーは優れた耐磨耗性能と強力な負荷支持性能を持ち、機器の動作の安定性を効果的に向上させ、寿命を延ばします。
吸盤		STON パネルベンダーの真空グリップシステムは、多点吸引を使用してさまざまなサイズのシートを確実に保持し、正確な位置決めを確保します。システムは圧力を動的に調整して、異なる材料での変形や滑りを防止します。
上部／下部プレスナイフおよび曲げナイフ		42CrMo鍛造材料を使用し、厳格な粗削りと精削り、熱処理、調質、レーザー焼入れを経て、工具の耐用年数と曲げ要件を確保します。
制御システム		輸入全電動サーボ閉ループ制御システムを採用しており、最大25軸の同時連動が可能で、真正多軸同時連動、スムーズな曲げ動作、高い機械動作の協調性を実現します。制御システムには、ラックローダー／アンローダ装置やマニピュレータ用の接続ポートが予備されており、ユーザーは必要に応じて異なるブランドのマニピュレータやラックローダー／アンローダ装置を接続できます。
サーボモーター		実際の曲げトルクと異なるユーザーニーズに応じて、輸入または国産のサーボモーターを選択します。サーボモーター信号はバス経由で伝送され、制御システムで閉ループ制御を実現します。これにより、信号伝送のリアルタイム検出を確実に行い、信号の喪失や検出不能な伝送を回避します。
電気部品		輸入電気機器を採用し、制御システムの安定性を確保します。電気柜には国内有名ブランドのエアコンを装備し、電気柜内の熱を放散します。
独自の摂動補正設計		独自の摂動補正設計を採用し、異なる長さ、異なる板厚、異なる材料の曲げ角度と直線性の補正問題を解決し、作業物の角度と直線性の公差を最小限に効果的に制御します。
ハンドホイール		この設計により、ナイフの位置調整と精度テストがより便利になります。システム制御中の誤操作によるツールや設備への損傷を回避し、曲げテストにおける無駄を減らします。
潤滑システム		自動潤滑システムは、移動部品が適時に潤滑されることを確保し、油や潤滑不足によるスクリュー棒ボールやガイドローラーの摩耗を防ぎ、スクリュー棒とガイドレールの耐用年数を延ばします。他のサプライヤーが一般的に使用するプラスチック製のパイプラインと比較して、当社の設備では銅製の潤滑パイプを使用することで、プラスチックパイプの劣化や破裂を防止します。
グレーティングリザ検出		オフセット負荷検出システムを搭載し、機械／作業物を効果的に保護し、作業物の無駄を減らします。
ブランクホルダ（オプション）		他の会社がよく使用する重力式ヒンジナイフと比較すると、盛通機械は電気制御式ヒンジナイフを採用しており、これによりヒンジナイフがワークピースに接触したり離れたりする際のダメージを大幅に軽減できます。
ホーンブランクホルダ（オプション）		複雑な曲げ加工に対応するために補助ナイフを追加でき、さまざまな曲げ要件を満たします。
C軸上下（オプション）		作業物が下に折りたたまれる場合、C軸はU軸と組み合わせて作業物を持ち上げ、撤収時に作業物が破損するのを効果的に防ぎます。