Ერთ-ერთი ამ პროცესებიდან არის მეტალურგიული ჩაჭრვა: იგი აკმაყოფილებს მთავარ ფუნქციას ხატული მეტალის ფერშების შექმნისა. ეს არის რიგის მეთოდები, რომლებიც გამოიყენება მიზნის მიხედვით. ჩაჭრვასას გამოიყენება ისტემი, რომელსაც უწოდებენ ჩაჭრის იнструმენტს, და საშუალება, რომელსაც უწოდებენ საჭრის ინსტრუმენტები. ჩაჭრი გარჩევს მეტალს, ხოლო საჭრი დახმარებს ხვრელის შექმნისა. ბევრი შემმუშავებისა და სამშენებლო პროცესები მოითხოვენ ამ პროცესს.
Ერთი ჩაჭრის მეთოდი არის გამოყენებული მეტალურგიული ჩაჭრვის 멍ივრი . ამ მეთოდით ერთ ერთ-ერთ ხვრელი შექმნის პროცესი ხატულ მეტალში განხორციელდება. ჩაჭრი და საჭრი ერთად შექმნიან ხვრელს, რომელიც ტოლია ჩაჭრის ზომას. თუმცა, ეს არის კარგი გზა, როდესაც გვჭირდება მხოლოდ რამდენიმე ხვრელი. მეორე მეთოდი ეწოდება მრავალჯერად ჩაჭრვა. ამ მეთოდით, მაशინა შეძლებს მრავალი ხვრელის ჩაჭრას ერთდროულად. იგი შექმნის მრავალი ხვრელი ერთი ჩაჭრის და საჭრის სეტით, რაც აღარ მოითხოვს დროსა და მუშაობას.
Გარდა ერთი და მრავალ ჩატრილების, მეტი მეთოდიც გამოიყენება მეტალების ჩატრილებისთვის. ეს შემდგომია: ნიბლინგი, ნოტჩინგი და პერფორირება. ეს არის ნიბლინგი, რომელიც ჯერ ჩატრილებს ბევრ 멍არი ღერძის გვერდზე და შემდეგ წააშლის ნაწილებად, მარავად გაფართოებით უფრო დიდ მხრის ქსელს ქმნის. ამ მეთოდის გამოყენებით მივიღებთ სიმრეწველას და სიხშირეს. ნოტჩინგი კი არის სხვა: მცირე ნაწილის ჭრილად გადაჭრა ღერძისგან, რომელიც საჭიროა ელემენტების ერთმანეთში ჩასაკეტად და შესადგენად. ბოლოს, პერფორირება არის მეტალში მხრის ქსელის ჩატრილება გარკვეულ 패ტერნში. ეს ხშირად გამოიყენება ჰაერის შესაშლელად ან მხოლოდ დეკორატიული ელემენტის როგორც.
Ერთ-ერთი ყველაზე ინტერესანტული განვითარება არის ფეროლის ჩაჭრვის მაშინი არის კომპიუტერული ნუმერიკური კონტროლი (CNC) ტექნოლოგია. CNC ტექნოლოგია შეიცავს მაशინების პროგრამირებას კონკრეტული დიზაინებით და მონაწილეობებით. ეს ნიშნავს, რომ ეს ხელს უწყობს ძალიან სირთული ფორმების სწრაფ და ეფექტურ შექმნას. CNC ჩაჭრვის მაशინები შეძლებენ მეტალურგიული ნაწილის ჩაჭრას ხვრელებით, ჩაჭრებით და სხვა ფორმებით მაღალი ზუსტობით. პროექტები, რომლებიც საჭიროებენ ზუსტ ზომებს, შეიძლება მიიღონ ეს დონე ზუსტობისგან სასიამოვნო იმპულსი.
Მექანიკური მეტალურგიული ჩაჭრვა მასალების შეკრებისას მრავალი სასიამოვნო საშუალებას აძლევს. ერთ-ერთი მთავარი преიმუსი არის იმის მარტივად და სწრაფად შესაძლებლობა, რომ შეერთოს მასალები. ეს უბრალოდ უზრუნავს პროექტების სწრაფ დასრულებას. მეორე მხრივ, რადგან მასალა არ გახდება გათბობილი, ეს არ შავდება შეერთებულ მასალებს. ეს უზრუნავს, რომ საბოლოო პროდუქტი იყოს მდებარე და მძლავრი. ბოლოს, მექანიკური მეტალურგიული ჩაჭრვა აძლევს ძალიან მძლავრ კავშირებს, რომლებიც დროის განმავლობაში არ გადახარჯებია.
Მექანიკური მეტალურგიული ჩახტვის განსხვავებული პროსტი წ gaussian ები არის, რომლებიც ხდის მას ძალ Gaussian ად ამ პროცესში გამოყენებით. ეს განსაკუთრებით სასარგებლოა, რადგან განსაზღვრული ტიპის სამუშაო შესაბამისად ფასდაკლებას განსაზღვრავს. ჩახტვის და მართვის სეტები სხვა ინსტრუმენტების შედარებით დაბალი ფასის მქონეებია, და თუ ვიყენებთ CNC ჩახტვის მანქანებს, ალბათად ათასი მეტალურგიული ფულები შეიძლება ჩახტონ რამდენიმე საათით.
Მექანიკური მეტალურგიული ჩახტვა შეიძლება განვითაროთ განსხვავებული კომპონენტების შემთხვევაში, როგორიცაა სურსი, ალუმინი და ბრასი. ასევე ეს არის ბევრი უფრო სუფთა პროცესი სხვა მეთოდების, როგორიცაა სველება, რომელიც აძლევს 炯炯 და საჭიროა დამატებითი მარაგები და ამაღლების გამოყენება უსაფრთხოებისთვის. რადგან ეს შექმნილია კვებადი მასალისგან, რომელიც შეესაბამება საკვებო სტანდარტებს, bio-bubble-ის გამოყენება ასახავს უფრო უსაფრთხო ვარიანტს მუშაობის დროს და არ შექმნის ნაკლები ნაკლები ნათელი და უნდა გადაიყვანოს უნარეს ნაკლები ნათელი.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PT
RO
RU
ES
SV
ID
SR
SK
SL
UK
VI
HU
TR
FA
AF
MS
GA
IS
AZ
EU
KA
BN
LO
LA
MN
NE
