시트 메탈 가공은 평평한 금속 조각을 유용한 제품으로 변형시키는 과정입니다. 자동차에서 건물, 심지어 우리가 매일 볼 수 있는 전자 기기들까지, 이것이 어떻게 다양한 제품을 만드는지 보여줍니다! 본 문서에서는 시트 메탈 가공 과정이 어떻게 작동하는지 배우게 되며, STON이라는 회사가 이러한 기술을 사용하여 설계에 완벽히 맞는 매우 정확한 금속 패턴을 어떻게 생산하는지도 설명합니다.
시트 메탈 성형의 기본에 대해 전혀 알지 못하는 경우, 이는 강철이나 알루미늄과 같은 평평한 금속 시트를 복잡한 형태로 변환하는 널리 사용되는 방법입니다. 하지만 솔직히 말해서, 이것은 매우 기술적인 것이며, 적절한 모양을 만들기 위해 많은 훈련이 필요했습니다! 이 기술은 수천 년 동안 많은 사람들에 의해 실천되어 왔으며 오늘날에도 많은 산업에서 일반적으로 사용되고 있습니다. 금속을 실용적인 형태로 가공하는 능력은 우리가 운전하는 자동차에서 살고, 일하고, 놀 수 있는 건물에 이르기까지 모든 것에 중요합니다.
금속 조각에서 정확한 모양을 만드는 첫 번째 단계는 금속을 원하는 모양으로 자르는 것입니다. 이 작업은 톱, 플라즈마 절단기, 또는 아마도 수중 절단기를 사용할 수 있습니다. 이러한 도구 각각은 고유한 장점이 있으며 다양한 유형의 절단을 수행하는 데 사용될 수 있습니다. 절단된 부품을 선호하는 모양으로 구부리는 과정은 '프레스 브레이크' 또는 '벤딩 머신'이라고 불리는 기계에 의해 수행됩니다. 따라서 금속을 구부리는 것은 상당한 힘이 필요하고 변형시키기 쉽도록 하면서도 금속이 찢어지거나 늘어나지 않게 하는 매우 도전적인 과정입니다.
시트 메탈이 성형된 후에는 망치/몰리로 최종 형태를 다듬을 수 있습니다. 이 지역 작업은 매우 섬세한 과정으로, 전문가가 금속을 가능한 한 균일하고 완벽하게 만들어야 합니다. 보기에도 좋은 모양의 금속 부품은 의도된 용도에서 더 나은 성능을 발휘합니다.
최근 몇 년간 시트 메탈 성형 분야에서는 업계를 더욱 효율적으로 만드는 몇 가지 흥미로운 새로운 기술적 돌파구가 있었습니다. 가장 중요한 혁신은 CAD(컴퓨터 지원 설계)와 CAM(컴퓨터 지원 제조)입니다. 특히, 이 기술들은 두 장의 젖은 종이처럼 겹쳐진 부품들을 하나의 단위처럼 처리할 수 있는 능력을 가지고 있습니다.
시트 금속 가공에서 또 다른 혁신은 레이저 절단입니다. 높은 출력의 레이저가 뛰어난 정확도로 금속을 자르기 위해 사용됩니다. 이 기술은 전통적인 절삭 기법으로 어려웠거나 불가능했던 복잡한 형태를 만들 수 있도록 시트 금속 제작자들에게 도움을 줍니다. 따라서 이러한 기술로 제조된 제품의 품질은 크게 향상되었습니다.
이것은 오늘날까지 이어지는 금속 가공 혁신의 예이며, STON에서는 이러한 유산의 일부가 될 수 있어 자랑스럽습니다. 최신 기술과 기법을 활용하여 정밀한 시트 메탈 부품을 최고의 품질과 성능으로 제조합니다. 품질은 우리에게 중요하므로 고객사에 대한 품질 있는 제품 생산을 계속하고 있습니다.
STON은 R&D 투자에 큰 중점을 두고 시장의 기술적 발전을 항상 주시하고 있습니다. STON은 20명 이상의 직원으로 구성된 R&D팀을 보유하고 있으며, 매년 매출액의 30%를 새로운 제품 개발과 기존 사용 중인 제품의 현대화에 투자하고 있습니다. 우리는 연구 대학 및 기타 기관들과의 협력을 통해 시장 변화와 고객 요구에 신속하게 대응할 수 있도록 기술 역량을 지속적으로 확대하고 있습니다.
고장 발생 시 우리 기술자는 전화 또는 비디오를 통해 원격으로 신속히 현장에 도착하여 수리할 것입니다. 현지에서 해결해야 하는 경우 사용자 현장에 가능한 shortest시간 내에 도착할 것입니다.
STON은 국제적인 CNC 기계 회사로 인증된 경영기업입니다. 이 회사는 품질 관리 시스템에 대한 ISO 9001:2000 국제 인증을 처음으로 받았습니다. 또한 회사는 산동 SRDI 기업과 산동 가젤 기업으로 지정받았으며, 100건 이상의 특허를 보유하고 있습니다. 전 세계 80여 개국에서 사용되고 있는 우리의 제품은 뛰어난 정확성, 신뢰성 및 탁월한 제작 기술로 업계 표준을 설정하고 있습니다.
STON은 제조 과정 전반에 걸쳐 품질을 관리하기 위해 다양한 방법을 사용합니다. 이는 재료 검사, 프로세스 내 테스트 및 최종 제품 확인을 포함합니다. 우리는 각 항목이 국제 품질 표준을 충족하고 납품 전 철저한 테스트를 통과함을 보장합니다. 또한, 고객의 특정 요구 사항에 기반하여 맞춤형 솔루션을 제공하여 그들이 생산 효율성을 높이고 운영 비용을 절감할 수 있도록 지원합니다.
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